本实用新型涉及一种断路器分合闸手柄，特别是涉及塑壳断路器操作手柄。
背景技术：
近年来，国内的办公写字楼及高级住宅楼的建设量巨大，随着国内电子产业的发展，特别是电路保护装置及技术的普及和发张，用于保护电路的断路器使用量越来越大，该种现存客观情况直接对断路器的质量水平产生巨大压力和产业推动作用，同时，提高断路器的试验效率以及优化和改进传统生产装配流程的具体步骤，提高室内屏生产线的产量以及产品质量，也成为该领域创新与改进的重点。
现有技术中的断路器在常规出厂试验的过程中，每台断路器成品都要进行机械测试操作，即批量断路器成品的合闸、分闸试验，传统技术中的断路器制造加工出厂标准规定对每一断路器产品进行两次闭合、断开操作以及两次自由脱扣测试操作，断路器在自由脱扣后进行再扣测试后，才能进行批量合闸、分闸出厂试验，在实际的生产过程及出厂试验步骤中，出厂试验的次数往往大于生产测试标准规定的次数，传统技术中，由于断路器生产线生产量很大，测试人员，由于传统的断路器成品手柄较短等局限性，采用直接扳动手柄的方法进行测试，操作人员极易产生疲劳，造成生产和测试效率低下，影响断路器生产规模及质量的提高。
综上，传统技术中的批量断路器成品出厂合闸、分闸试验中，手柄设计导致的分合闸力较大，用断路器本身的手柄扳动的方式，存在费时费力、生产及测试效率低以及操作者易疲劳等技术问题。
技术实现要素：
鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供塑壳断路器操作手柄，用于解决现有技术中费时费力、生产及测试效率低以及操作者易疲劳等技术问题。
为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供的一种塑壳断路器操作手柄，包括：柄体和夹持部；柄体为一圆柱体长柄，设置于夹持部上；夹持部带有一凹槽，设置于柄体的一端，凹槽供结合。
于本实用新型的一实施方式中，柄体包括：柄身和末端凸出部；柄身固设于夹持部的表面，并与表面垂直；末端凸出部为与圆柱状突起，设置于柄身未固设夹持部的一端。
于本实用新型的一实施方式中，夹持部包括：卡槽和卡钳；卡槽设于夹持部上；卡钳设于卡槽的外缘，并沿外缘方向延伸。
于本实用新型的一实施方式中，卡槽的尺寸大于断路器的手柄。
于本实用新型的一实施方式中，卡钳包括：上卡钳和下卡钳；上卡钳和下卡钳形态一致且相对设置。
于本实用新型的一实施方式中，上卡钳和下卡钳外侧设有形制相同的倒角。
如上所述，本实用新型提供的塑壳断路器操作手柄，具有以下有益效果：
本实用新型提供一种断路器试验加长操作手柄，断路器常规试验都要进行机械操作，即断路器的合闸、分闸试验，由于每台扳动断路器出厂要分合闸试验多次，而且手柄分合闸力较大，采用加长的断路器操作手柄用扳动避免了传统技术中费时费力、生产及试验效率低以及操作者易疲劳的问题，用加长操作手柄分合闸省时省力，可提高生产效率。断路器正面有一手柄，手柄凸出部分为长方体，所述加长操作手柄形状设计凹槽，凹槽开口处倒角，凹槽的尺寸大于手柄的尺寸，凹槽的深度尺寸小于盖子中间凸起部分，手柄两边倒角，避开手柄在合闸、分闸位置与盖子凸起部分相碰，宽度大于手柄宽度，加长操作手柄有一加长杆，使用时把加长操作手柄凹槽插入断路器的手柄内，就可以进行分闸、合闸操作。从而提高生产效率。本实用新型解决了现有技术中费时费力、生产及测试效率低以及操作者易疲劳等技术问题。
附图说明
图1显示为本实用新型的塑壳断路器操作手柄结构示意图。
元件标号说明
1 柄体
2 夹持部
11 柄身
12 末端凸出部
21 卡槽
22 卡钳
221 上卡钳
222 下卡钳
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
请参阅图1，图1显示为本实用新型的塑壳断路器操作手柄结构示意图，请参阅图1，包括：柄体1和夹持部2，塑壳断路器批量成品的开合闸操作中，出厂试验人员使用塑壳断路器操作手柄进行开合闸操作；柄体1为一圆柱体长柄，设置于夹持部2上，优选的，柄体为一长柄，长柄的长度适于出厂试验人员握持和推拉等操作；夹持部带有一凹槽，设置于柄体1的一端，凹槽供结合，夹持部2用于将整个塑壳断路器操作手柄固定在塑壳断路器的开合闸手柄上，用于将实验人员施加的推拉操作施于开合闸手柄上。
柄体1包括：柄身11和末端凸出部12；柄身11固设于夹持部2的表面，并与表面垂直，柄身11为一圆柱体柄；末端凸出部12为与圆柱状突起，设置于柄身11未固设夹持部2的一端，该圆柱体的底面直径小于末端凸出部12，柄身11圆柱体的底面直径小于末端凸出部12的底面直径，末端凸出部12供试验人员在柄体1的末端稳定握持进行开合闸操作。
夹持部2包括：卡槽21和卡钳22；卡槽21设于夹持部2上；卡钳22设于卡槽21的外缘，并沿外缘方向延伸。
卡槽21的尺寸大于断路器的手柄，卡槽21适于在开合闸试验过程中，与塑壳断路器的手柄卡合。
卡钳22包括：上卡钳221和下卡钳222；上卡钳221和下卡钳222形态一致且相对设置，上卡钳221与下卡钳222相对组合形成卡钳22，适于固定卡合在断路器的手柄上。
上卡钳221和下卡钳222外侧设有形制相同的倒角，手柄两边倒角，使用时把加长操作手柄凹槽插入断路器的手柄内，避开手柄在合闸、分闸位置与盖子凸起部分相碰。
综上所述，本实用新型提供一种断路器试验加长操作手柄，断路器常规试验都要进行机械操作，即断路器的合闸、分闸试验，由于每台扳动断路器出厂要分合闸试验多次，而且手柄分合闸力较大，采用加长的断路器操作手柄用扳动避免了传统技术中费时费力、生产及试验效率低以及操作者易疲劳的问题，用加长操作手柄分合闸省时省力，可提高生产效率。断路器正面有一手柄，手柄凸出部分为长方体，所述加长操作手柄形状设计凹槽，凹槽开口处倒角，凹槽的尺寸大于手柄的尺寸，凹槽的深度尺寸小于盖子中间凸起部分，手柄两边倒角，避开手柄在合闸、分闸位置与盖子凸起部分相碰，宽度大于手柄宽度，加长操作手柄有一加长杆，使用时把加长操作手柄凹槽插入断路器的手柄内，就可以进行分闸、合闸操作。从而提高生产效率。本实用新型解决了现有技术中费时费力、生产及测试效率低以及操作者易疲劳等技术问题。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。