一种连接器的栅格总成件的制作方法

本实用新型实施例涉及连接器领域，具体涉及一种连接器的栅格总成件。

背景技术：

电连接器是用于将两段电源线或者数据线连接在一起以进行电力或者电子数据传输的元件，其结构是一段线路设置公座，与之相接的另一段线路设置母座，将公座和母座对接，可实现两段线路的连通。

连接器的栅格总成件(即插孔)通常采用分体式的外套和Grid(栅格)，当插针插入栅格时，栅格中的线簧丝在径向和轴向都发生弹性变形，插针即与多根独立的线簧丝同时接触，构成多个独立的电流通路,即使插孔中的个别线簧丝断裂，仍能构成有效的电流通路，具有插拔力小、接触电阻小和可靠性高的优点。

现有技术中，外套和栅格通过焊接的方式固定在一起，栅格两端端面平整，将栅格插入外套内，因栅格的总长小于外套的总长，焊缝在外套的内侧，焊接工艺复杂，实现难度相对较高，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种连接器的栅格总成件，栅格与外套的焊接方式由内侧焊接改为端面焊接，降低了焊接工艺难度，提高了生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种连接器的栅格总成件，栅格总成件包括外套和固定在外套内腔中的栅格，栅格为中间小两边大的圆筒状，栅格的两端分别设置有若干直片，外套的两端设置有与所述直片相对应的焊接槽口。

可选地，直片凸出于栅格的端面的长度为1.0-1.3mm。

可选地，栅格的两端分别设置有3-6片直片。

可选地，栅格的两边分别设置有若干个定位孔。

进一步地，栅格的两边分别设置有3-4个定位孔。

可选地，外套包括两组搭扣，搭扣为圆状凸起和圆形凹槽的组合。

可选地，栅格的两边设置有两组搭扣，搭扣为圆状凸起和圆形凹槽的组合。

可选地，栅格的两边设置有两个Z型结构，两个Z型结构呈相反方向设置。

本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例栅格的两端分别设置有若干直片，外套的两端设置有与直片相对应的焊接槽口，栅格与外套的焊接方式由内侧焊接改为端面焊接，降低了焊接工艺难度，提高了生产效率。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例的栅格总成件的爆炸图；

图2是本实用新型实施例的栅格总成件的立体图；

图3是本实用新型另一实施例的栅格总成件的爆炸图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所 使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。

本实用新型实施例提供一种连接器的栅格总成件，请参阅图1和图2，栅格总成件包括外套20和固定在外套内腔中的栅格10，栅格10为中间小两边大的圆筒状，具有一定的插拔力，栅格的两端分别设置有若干直片11，外套20的两端设置有与直片11相对应的焊接槽口21。

在本实施例中，装配时，将栅格10插入外套20中，直片11与外套20的结合处通过焊接的方式加以固定，从而将栅格10和外套20固定在一起，形成栅格总成件。其中，因直片11凸出于栅格10的端面，在外套20与直片11的贴合处设置有相对应的焊接槽口21，可将内侧焊接改为端面焊接。

本实施例中，直片11凸出于栅格10的端面的长度优选为1.0-1.3mm，便于焊接。在其他实施方式中，直片凸出于栅格的端面的长度也可小于1.0mm或者大于1.3mm。

栅格的两端分别设置有3-6片直片，以保证栅格和外套之间固定的可靠度。进一步地，两端的直片11可错位排布。

在本实施例中，栅格10为冲压件，栅格10的两边分别设置有若干个定位孔，将经冲压成型得到的片状栅格包圆后，定位孔与夹具固定，通过扭转得到中间小两边大的圆筒状的栅格10。

进一步，栅格的两边分别设置有3-4个定位孔，便于在扭转过程中使栅格受力。

外套20也为冲压件，外套20包括两组搭扣22，搭扣22为圆状凸起和圆形凹槽的组合，方便将经冲压成型得到的片状金属件包圆得到圆筒状的外套22。同样地，栅格10也包括两组搭扣12，设置在栅格的两边，搭扣12为圆状凸起和圆形凹槽的组合。

请参阅图3，图3为本实用新型另一实施例提供的栅格总成件的爆炸图，与上述实施例的不同之处在于栅格的两边设置有两个Z型结构13，两个Z型结构13呈相反方向设置，与搭扣12的组合相比，Z型结构13扣位处强度更高，且呈相反方向设置，在将栅格进行扭转的过程中能够有效地防止栅格前后移位。

区别于现有技术，本实用新型实施例的栅格总成件包括外套和固定在外套内腔中的栅格，栅格为中间小两边大的圆筒状，栅格的两端分别设置有若干直片，外套的两端设置有与直片相对应的焊接槽口，直片与外套的结合处通过焊接的方式加以固定，通过将栅格和外套之间的焊接方式由内侧焊接改为端面焊接，降低了焊接工艺难度，提高了生产效率。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。