一种可控硅夹具组件的制作方法

文档序号:13361519阅读:686来源:国知局
一种可控硅夹具组件的制作方法

本实用新型涉及一种用于电子元器件领域的可控硅夹具组件。



背景技术:

可控硅组件是变频电源或其它类似设备必须使用的重要组件。通过组件,电源可以实现设备要求的交流电整流和直流电逆变的功能。同时通过可控硅组件也可以实现对大功率可控硅运行期间的浪涌保护、大容量存储功率器件的放电、直流平衡和电气线路中的防逆向反冲等功能。

由于可控硅器件的较为敏感和脆弱,对其的安装需要十分小心谨慎。对其进行装夹时,可控硅器件的受力部位需十分精确的位于器件的中央,以免受力不均导致器件受损。在现在的实际操作过程中,需要多名工程人员在装夹时不断比照可控硅器件及压力盘的中心位置,将其逐步调整至压力组件的中央,然后再行加压装配,流程十分复杂且费时费力。并且,当可控硅器件损坏,需要进行检修或更换时也十分不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种可控硅夹具组件,它能够实现对于可控硅组件的快速定位安装。

实现上述目的的一种技术方案是:一种可控硅夹具组件,包括压力盘组件、水冷块、可控硅,还包括可控硅护套;

所述压力盘组件包括散热安装板、压力盘、第一定位块、第二定位块和压力螺栓组件;

所述可控硅套接在所述可控硅护套内;每个所述可控硅护套均设置在两块所述水冷块之间;至少一个可控硅护套和两个所述水冷块通过两块所述散热安装板夹紧;一块所述散热安装板紧贴所述第一定位块,另一块所述散热安装板的外侧设置有所述压力盘,所述压力螺栓组件穿过第二定位块与所述压力盘连接,通过旋紧螺栓产生压紧力。

进一步的,所述可控硅护套包括一个可控硅腔,所述可控硅设置在所述可控硅腔内;所述可控硅腔的两侧分别对称设置有一个限位槽。

进一步的,所述可控硅腔的内腔壁上均布有若干可控硅固定凸起。

进一步的,所述第一定位块和所述第二定位块上分别对称开设有两个限位孔,两根限位套管分别穿过所述限位孔和所述限位槽将所述可控硅护套限位并固定,所述限位套管通过紧固螺母固定。

进一步的,所述压力螺栓组件夹紧压力为9000LBS。

进一步的,所述散热安装板为L形,包括垂直连接部和水平连接部,所述垂直连接部夹紧所述水冷块,所述水平连接部上开设有若干安装孔。

本实用新型的一种可控硅夹具组件,设计了与夹具及可控硅组件配套装配的可控硅护套,将可控硅设置在可控硅护套内,然后将可控护套卡接在限位管上,即可实现对于可控硅组件的定位,无需再通过人工对于可控硅组件的装配进行调整。同时当需要对可控硅组件进行检修更换时,可直接将可控硅护套从可控硅夹具组件上拆除,方便快捷,提升了施工效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种可控硅夹具组件的结构示意图;

图2为本实用新型的一种可控硅夹具组件的可控硅护套的结构示意图。

具体实施方式

为了能更好地对本实用新型的技术方案进行理解,下面通过具体地实施例并结合附图进行详细地说明:

请参阅图1,本实用新型的一种可控硅夹具组件,包括压力盘组件、水冷块2、可控硅组件3。

压力盘组件包括散热安装板11、压力盘12、第一定位块13、第二定位块14和压力螺栓组件15。

可控硅组件3设置在两块水冷块之间;在本实施例中,一个可控硅组件3和两个水冷块2通过两块散热安装板11夹紧。也可以根据需要选用用两个可控硅组件搭配三个水冷块间隔设置的方式进行装配。

一块散热安装板11紧贴第一定位块13,另一块散热安装板11的外侧设置有压力盘14,压力螺栓组件15穿过第二定位块14与压力盘连接,通过旋紧螺栓产生压紧力。当螺栓旋紧后,压力螺栓组件15的夹紧压力为9000LBS。散热安装板11为L形,包括垂直连接部和水平连接部,垂直连接部夹紧水冷块,水平连接部上开设有若干安装孔。

请参阅图2,为了实现可控硅组件3的自动定位,配合压力盘组件和可控硅设计了可控硅护套31。可控硅护套31包括一个可控硅腔311,可控硅设置在可控硅腔311内,可控硅腔311的内腔壁上均布有3个可控硅固定凸起312,使得可控硅能够牢固卡接在可控硅腔311内。考虑到可控硅护套31的绝缘性能和强度性能,可控硅护套31的材料选用聚氨酯。

可控硅腔311的两侧分别对称设置有一个限位槽313,同时在第一定位块13和第二定位块14的对应位置上分别对称开设有两个限位孔,两根限位套管16分别穿过限位孔和限位槽313将可控硅护套限位并固定,使得可控硅护套内的可控硅正对着压力盘12的中心。限位套管16通过紧固螺母固定。

这样,当施工人员现场对可控硅组件进行装配时,安装人员只需确认可控硅护套31的两个限位槽313与限位套管16完全卡接,即可确认可控硅组件已经设置到指定位置,无需再行进行其他检测和调整。而当可控硅组件需要进行检修或更换时,只需要将可控硅护套31从限位套管16的卡接位置取下,然后更换可控硅器件即可,大大降低了装配施工的复杂程度,提升为了生产效率。

本技术领域中的普通技术人员应当认识到,以上的实施例仅是用来说明本实用新型,而并非用作为对本实用新型的限定,只要在本实用新型的实质精神范围内,对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。

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