一种均匀出料电感黏连设备的制作方法

文档序号:13939011阅读:161来源:国知局
一种均匀出料电感黏连设备的制作方法

本实用新型涉及电感制造技术领域,特别涉及一种均匀出料电感黏连设备。



背景技术:

色环电感,是在电感封装上(即电感表面)涂上一定颜色的色环,来代表这个电感的数值。

在色环电感的生产过程中,色环电感封装需要在传送带上对其两端粘连接线端。接线端粘连之后,色环电感需要从传送带中取出来。

但是,色环电感加工的量比较多,操作人员用手逐一从传送带中取出非常麻烦。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种均匀出料电感黏连设备,具有自动从传送带上取出色环电感的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种均匀出料电感黏连设备,包括传送带,所述传送带的上表面固定有传送齿条,所述传送齿条沿着传送带的长度方向设置有四条,每两条所述传送齿条为一组,两组所述传送齿条分别位于传送带一侧,在所述传送带的中间即两组传送齿条之间固定有固定板,所述固定板沿着传送带的长度方向设置,所述固定板上均匀设有多个凹槽,所述传送带的侧方设有连接板,所述传送带的上方设有物料提升组件,所述物料提升组件连接有横向运输组件,所述物料提升组件和横向运输组件之间设有切换组件,所述切换使物料提升组件上的物料进入到横向运输组件中,所述物料提升组件、横向运输组件以及切换组件固定于连接板的外表面。

通过采用上述技术方案,色环电感的两端固定好之后,将色环电感放置在传送带上。色环电感的两端分别放置在传送带的传送齿条上,传送齿条起到支撑色环电感的作用。再将色环电感的中间部分卡合连接在固定板的凹槽,使色环电感在传送带上不易滑动。当色环电感随着传送带运动到传送带的端部时,提升组件使色环电感的向上脱离传送带,切换组件使提升组件的色环电感进入到横向运输组件中,进而横向运输组件将色环电感运输到其他的工序中,非常方便。

本实用新型的进一步设置,所述物料提升组件包括第一旋转轮和第一弧形板,所述第一弧形板的内弧面朝向第一旋转轮的圆弧面,所述第一旋转轮的圆弧面固定有第一齿条,所述第一齿条设置有两条,两所述第一齿条之间具有间隔。

通过采用上述技术方案,当色环电感随着传送带运动到传送带的端部时,色环电感的两端被卡合连接在第一旋转轮的两条第一齿条之间,同时色环电感的两端抵触在第一弧形板的内弧面上,第一弧形板限制色环电感在第一旋转轮上,进而色环电感远离传送带。

本实用新型的进一步设置,所述切换组件为第二弧形板,所述第二弧形板的外弧面与第一弧形板的内弧面相对设置,所述第二弧形板靠近第一弧形板的上端。

通过采用上述技术方案,当色环电感随着第一旋转轮上升一定高度后,色环电感的两端抵触在第二弧形板的外弧面上,进而色环电感脱离第一弧形板,此时,第一旋转轮依然带动色环电感上升。

本实用新型的进一步设置,所述横向运输组件包括第二旋转轮和第三弧形板,所述第二旋转轮的外表面固定有第二齿条,所述第二齿条设置有两条,两所述第二齿条之间具有间隔,所述第三弧形板的内弧面朝向第二旋转轮的圆弧面,所述第三弧形板的一端连接于第二弧形板的一端。

通过采用上述技术方案,色环电感在第二弧形板和第一旋转轮的配合下上升一定角度,此时色环电感在第一旋转轮的活动方向即将变为水平方向的运动,第二弧形板会限制色环电感不能进行水平方向的运动。色环电感的两端会位于第二旋转轮的第二齿条上,进而色环电感会随着第二旋转轮进行活动,第三弧形板将色环电感限位在第二旋转轮上,进而色环电感不易脱离第三弧形板。

本实用新型的进一步设置,所述第二旋转轮背离第二齿条的侧面设置有两个支撑齿轮,所述支撑齿轮的锯齿面设有连接环槽,所述支撑齿轮的上方设有上进料组件,所述支撑齿轮的下方设置下进料组件,所述上进料口输入有第一胶带,所述下进料口输入有第二胶带,所述连接环槽内设有压合件,所述压合件使第一胶带和第二胶带在连接环槽内互相粘合,所述上进料组件和下进料组件均设置于连接板的外表面,所述支撑齿轮连接有第一电机。

通过采用上述技术方案,色环电感随着第二旋转轮旋转一定角度后,色环电感的两端分别位于两个支撑齿轮中,进而色环电感脱离第二旋转轮。在两个支撑齿轮的连接环槽内放置有第一胶带和第二胶带,第一胶带和第二胶带在压合件处进行汇合。色环电感的两端分别位于第一胶带和第二胶带之间,在压合件的作用下,第一胶带和第二胶带粘合连接在一起,进而色环电感的两端被固定在第一胶带和第二胶带之间。重复上述步骤,色环电感依次固定在第一胶带和第二胶带之间,实现了色环电感整齐出料,方便色环电感进行下一步工序。上进料口输出有第一胶带,下进料口输出有第二胶带,实现了持续输出较长的第一胶带和第二胶带,减少补充第一胶带和第二胶带的麻烦。第一电机驱动支撑齿轮旋转,不需要人工旋转支撑齿轮,节省人力,提高的工作效率。压合件还使第一胶带和第二胶带不易脱离连接环槽,保证了第一胶带和第二胶带能够稳定工作。

本实用新型的进一步设置,所述第一电机固定于连接板的外侧,所述连接板的外表面旋转连接有支撑齿轮轴,所述第一电机具有旋转轴,所述旋转轴的一端固定于支撑齿轮轴,所述支撑齿轮轴连接于支撑齿轮。

通过采用上述技术方案,启动第一电机,第一电机的旋转轴旋转,进而支撑齿轮轴进行旋转,从而第一电机驱动支撑齿轮旋转。通过第一电机调节支撑齿轮的转速,可改变色环电感沿着第一胶带和第二胶带的长度方向的间隔。通过控制第一电机的启停,进而控制支撑齿轮的旋转状态。

本实用新型的进一步设置,所述上进料组件包括上旋转杆和上固定杆,所述上旋转杆固定于连接板的外表面,所述上旋转杆旋转连接有两个上固定块,两个所述上固定块的外表面设有第一固定环槽。

通过采用上述技术方案,将一卷第一胶带连接在上固定杆上,第一胶带一部分放置在上固定块的第一固定环槽中,第一胶带的一端穿过压合件的下方,进而第一胶带在支撑齿轮的转动下,朝一个方向缓缓移动。第一胶带在第一固定环槽不易发生偏移,提高了第一胶带在活动过程的稳定性。

本实用新型的进一步设置,所述下进料组件包括下旋转杆和下固定杆,所述下旋转杆旋转连接有两个下固定块,两个所述下固定块的外表面均设有第二固定环槽,所述下旋转杆固定于连接板的外表面。

通过采用上述技术方案,将一卷第二胶带连接在下固定杆上,第二胶带一部分放置在下固定块的第二固定环槽内,第二胶带的一端穿过压合件的下方,进而第二胶带在支撑齿轮的转动下,朝一个方向缓缓移动。第二胶带在第二固定环槽不易发生偏移,提高了第二胶带在活动过程的稳定性。

本实用新型的进一步设置,所述压合件包括压合杆、压合轮以及压合板,所述压合杆固定于连接板的外表面,所述压合杆的外表面旋转连接有压合板,所述压合板的外表面旋转连接压合轮。

通过采用上述技术方案,安装第一胶带和第二胶带时,向上旋转压合轮,压合轮脱离连接环槽;然后将第一胶带和第二胶带放置在连接环槽内,然后将压合轮向下旋转,进而第一胶带和第二胶带被限位在连接环槽内,操作非常方便。

本实用新型的进一步设置,所述压合轮的外表面固定有弹性层。

通过采用上述技术方案,色环电感的端部穿过压合轮和连接环槽之间时,色环电感的端部接触弹性圈时,弹性圈发生形变,弹性圈减少了对色环电感的端部的损伤,弹性圈起到保护色环电感的端部的作用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:色环电感从传送带上自动逐一被取出;色环电感的两端固定在胶带上;色环电感在胶带上均匀排列;整个过程实现自动化操作。总的来说本实用新型,色环电感的出料速度快,工作效率高,设备的成本低,非常实用。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图;

图2是图1中A处的放大图;

图3是本实施例中压合件、上进料组件以及下进料组件的结构示意图;

图4是图3中B处的放大图。

附图标记:1、机座;11、传送带;111、传送齿条;112、固定板;1121、凹槽;12、连接板;21、第一旋转轮;211、第二电机;212、第一齿条;22、第一弧形板;31、第二弧形板;41、第二旋转轮;411、第三电机;412、第二齿条;42、第三弧形板;43、连杆;44、横板;5、支撑齿轮;51、连接环槽;52、支撑齿轮轴;53、第一电机;531、旋转轴;61、上旋转杆;611、上固定块;6111、第一固定环槽;62、上固定杆;63、第一胶带;64、上支撑板;71、下旋转杆;711、下固定块;7111、第二固定环槽;72、下固定杆;73、第二胶带;81、压合杆;82、压合轮;83、压合板;831、弹性层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种均匀出料电感黏连设备,请结合图1和图2,包括机座1,在机座1的上方设置有传送带11,在传送带11的上表面粘合固定有传送齿条111,传送齿条111沿着传送带11的长度方向设置有四条。每两条传送齿条111为一组。两组传送齿条111分别位于传送带11一侧。在传送带11的中间即两组传送齿条111之间粘合有固定板112,固定板112沿着传送带11的长度方向设置。在固定板112的上表面开有横向的凹槽1121,凹槽1121内设有内弧面,凹槽1121沿着固定板112的长度方向均匀设置。在机座1的一侧焊接有连接板12,连接板12位于传送带11的侧边。

在传送带11的上方设有物料提升组件。物料提升组件包括第一旋转轮21和第一弧形板22。第一弧形板22设置有两片。第一弧形板22焊接于机座1的上表面。第一弧形板22的内弧面正对于第一旋转轮21的圆弧面。第一旋转轮21旋转连接在连接板12的外表面,第一旋转轮21连接有第二电机211,第二电机211螺丝连接在连接板12的另一外表面。第一旋转轮21的圆弧面粘合固定有第一齿条212,第一齿条212设置有两条,两条第一齿条212沿着第一旋转轮21的圆周方向设置,两条第一齿条212之间具有间隔。

物料提升组件连接有切换组件,切换组件为第二弧形板31,第二弧形板31的外弧面与第一弧形板22的内弧面相对设置,第二弧形板31靠近第一弧形板22的上端。

切换组件连接有横向运输组件。横向运输组件包括第二旋转轮41和第三弧形板42。第二旋转轮41旋转连接在连接板12的外表面,第二旋转轮41连接有第三电机411,第三电机411螺丝固定在连接板12的外表面。第二旋转轮41的圆弧面粘合固定有第二齿条412,第二齿条412设置有两条,两条第二齿条412沿着第二旋转轮41的圆周方向设置,两条第二齿条412之间具有间隔。第三弧形板42的内弧面朝向第二旋转轮41的外弧面,第三弧形板42的下端焊接于第二弧形板31的上端。第三弧形板42设置有两个,两个第三弧形板42之间焊接有连杆43,连杆43螺丝连接在横板44的外表面,横板44焊接于连接板12的外表面。

请结合图3和图4,在第二旋转轮41的一侧设置有两个支撑齿轮5。两个支撑齿轮5的锯齿面均开有连接环槽51,连接环槽51沿着支撑齿轮5的圆周方向设置。两个支撑齿轮5穿过并焊接有支撑齿轮轴52,支撑齿轮轴52的一端连接有第一电机53。第一电机53具有旋转轴531,旋转轴531焊接在支撑齿轮轴52的一端,旋转轴531穿过连接板12的外表面。第一电机53螺丝固定于连接板12的外侧面。

在两个支撑齿轮5的上方均设有上进料组件。上进料组件包括上旋转杆61和上固定杆62。连接板12的外表面焊接有上支撑板64,上固定杆62焊接于上支撑板64的一端。上旋转杆61焊接于连接板12的外表面。在上旋转杆61的外表面旋转连接有两个圆柱形的上固定块611。两个上固定块611分别位于两个在支撑齿轮5的上方。上固定块611的外表面开有第一固定环槽6111,第一固定环槽6111沿着上固定块611的圆周方向设置。上固定杆62用于固定成卷的第一胶带63。上固定杆62位于上旋转杆61的斜上方。

在两个支撑齿轮5的下方均设有下进料组件。下进料组件包括下旋转杆71和下固定杆72。下旋转杆71焊接于连接板12的外表面。在下旋转杆71的外表面旋转连接有两个圆柱形的下固定块711。两个下固定块711分别位于两个在支撑齿轮5的下方。下固定块711的外表面开有第二固定环槽7111,第二固定环槽7111沿着下固定块711的圆周方向设置。下固定杆72焊接于连接板12的外表面,下固定杆72用于固定成卷的第二胶带73。下固定杆72位于下旋转杆71的斜下方。

在两个连接环槽51内均设置有压合件,压合件用于第一胶带63和第二胶带73在连接环槽51内互相粘合。压合件包括压合杆81、压合轮82以及压合板83,压合杆81焊接于连接板12的外表面,压合杆81的外表面旋转连接有两个压合板83,压合板83背离压合杆81的一端旋转连接有压合轮82,压合轮82位于连接环槽51内。压合轮82的外表面粘合固定有弹性层831。

使用过程及其原理:色环电感(图中未示)会被放置在传送带11上,然后将色环电感的两端粘合固定。色环电感的两端分别放置在传送带11的传送齿条111上;再将色环电感的中间部分卡合连接在固定板112的凹槽1121内;当色环电感沿着传送带11运动到传送带11的端部时,色环电感的两端被卡合连接在第一旋转轮21的两条第一齿条212之间,同时色环电感的两端抵触在第一弧形板22的内弧面上,第一弧形板22限制色环电感在第一旋转轮21上,进而色环电感向上脱离传送带11;当色环电感随着第一旋转轮21上升一定高度后,色环电感的两端抵触在第二弧形板31的外弧面上;色环电感在第二弧形板31和第一旋转轮21的配合下上升一定角度,此时色环电感在第一旋转轮21的活动方向即将变为水平方向的运动,第二弧形板31会限制色环电感不能进行水平方向的运动。色环电感的两端会位于第二旋转轮41的第二齿条412上,进而色环电感会随着第二旋转轮41进行活动,第三弧形板42将色环电感限位在第二旋转轮41上;色环电感随着第二旋转轮41旋转一定角度后,色环电感的两端分别位于两个支撑齿轮5中,进而色环电感脱离第二旋转轮41。在两个支撑齿轮5的连接环槽51内放置有第一胶带63和第二胶带73,第一胶带63和第二胶带73在压合件处进行汇合。色环电感的两端分别位于第一胶带63和第二胶带73之间,在压合件的作用下,第一胶带63和第二胶带73粘合连接在一起,进而色环电感的两端被固定在第一胶带63和第二胶带73之间。

将两卷第一胶带63连接在上固定杆62上,第一胶带63一部分放置在上固定块611的第一固定环槽6111中,第一胶带63的一端穿过压合轮82的下方,进而第一胶带63在支撑齿轮5的转动下,朝一个方向缓缓移动;同时,将两卷第二胶带73连接在下固定杆72上,第二胶带73一部分放置在下固定块711的第二固定环槽7111内,第二胶带73的一端穿过压合轮82的下方,进而第二胶带73在支撑齿轮5的转动下,朝一个方向缓缓移动。第一胶带63和第二胶带73同时穿过压合轮82,第一胶带63和第二胶带73的作用下发生贴合,由于色环电感的两端分别位于第一胶带63和第二胶带73之间,在压合轮82的作用下,第一胶带63和第二胶带73粘合连接在一起,进而色环电感的两端被固定在第一胶带63和第二胶带73之间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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