一种压接型印制电路板插座压接装置的制作方法

本实用新型属于电气互联领域涉，具体涉及一种压接型印制电路板插座压接装置。

背景技术：

现有的压接型印刷电路板插座在压接时一般都使用机器进行压接，但是机器压力在插件压入过程中压力大小不可分段调节，在一些精密电子部件的电路板上进行压接时经常出现插针接触区的镀层磨损过大导致印制板通孔内部敷铜层发生断裂的情况。

中国专利(公开号：CN204721727U)公开了一种印制板加工中的压接模具，主要是为了保证压接质量，提高压接成功率，解决在压接过程中需要与压接模具进行繁琐的对准、对齐流程的问题，提高生产效率，但其并不能解决在电路板上进行压接时出现插针接触区的镀层磨损过大导致印制板通孔内部敷铜层发生断裂的问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压接型印制电路板插座压接装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供的为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种压接型印制电路板插座压接装置。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

一种压接型印制电路板插座压接装置，包括台虎钳、主压接块以及让位压接块，主压接块与让位压接块的压接面上设有插孔，主压接块与让位压接块分别固定于台虎钳的两个钳口上。

在主压接块与让位压接块上均匀分布多个插孔，多个插孔之间的间距与电路板插座引脚的间距相适应。

在让位压接块上设有让位槽，让位槽的深度与印刷电路板上电子元件的高度相适应。

所述让位槽的表面也设有插孔。

让位槽的表面所设置的插孔为多个，多个插孔之间的间距与电路板插座引脚的间距相适应。

所述主压接块与让位压接块的压接面表面粗糙度为1.6。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型装置通过手工分步压入，防止由于压力持续升高造成对接插件本体以及印制板的损伤，此外，本发明所涉及的压接型印刷电路板插座压接装置结构简单、易于实现，便于在压接型印刷电路板插座压接工作中大量推广。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的主压接块结构示意图；

图3是本发明的让位压接块结构示意图；

图中：1-台虎钳，21-主压接块，22-让位压接块，3-电路板，4- 插孔，5-让位槽。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如附图所示，一种压接型印制电路板插座压接装置，包括台虎钳 1、主压接块21以及让位压接块22，主压接块21与让位压接块22的压接面上设有插孔4，主压接块21与让位压接块22分别固定于台虎钳1 的两个钳口上。

在主压接块21与让位压接块22上均匀分布多个插孔4，多个插孔4 之间的间距与电路板插座引脚的间距相适应。

在让位压接块22上设有让位槽5，让位槽5的深度与印刷电路板上电子元件的高度相适应。

所述让位槽5的表面也设有插孔4。

让位槽5的表面所设置的插孔4为多个，多个插孔4之间的间距与电路板插座引脚的间距相适应。

所述主压接块21与让位压接块22的压接面表面粗糙度为1.6。

操作时，首先将压接型插座预先对中浮插在印制电路板的相应位置的插孔4上，将装好插座的被压电路板放入主压接块21与让位压接块22中间，缓慢施压，在插座冒出电路板1-2mm时，松开台虎钳，取下电路板，对冒出电路板的插座长度进行校验。插座冒出电路板未达到1-2mm时，校验不合格，重复上一步骤，校验合格则进入下一步骤。最后将电路板插座引脚与接收模孔对齐，操作台虎钳1使其钳口向前移动，使主压接块21与让位压接块22向电路板上的压接插座缓慢施压，插座引脚根部的突出部分被压入印制电路板金属化通孔中，插座壳体两侧下沿边缘贴在印制板板面上，此时插座压接到达极限位置，插座压接完成，压入过程结束。