开关插座的制作方法

文档序号:14152858阅读:174来源:国知局
开关插座的制作方法

本实用新型涉及建筑工程电气装置领域,更具体地说,它涉及一种开关插座。



背景技术:

开关插座是建筑电气中常见的装置,它主要用于为用电器提供插接口,开关插座通常情况下被固定设置于建筑的墙体中,当用电器的电源线长度不够常而用电器因笨重而不能挪动时,需要增加额外的排插进行转接,这造成了使用不便。

目前,公告号为CN202564709的中国专利公开了一种壁上型延长充电器插座,它设置于墙壁固定壳座,固定壳体形成容置空间,容置空间内设有电路板、电源线接头、延长线装置以及传输头。

这种壁上型延长充电器插座虽然能够通过延长线装置达到传输线长度延伸及回卷收纳的功效,但传输线沿延长线装置的收卷盘的径向进行收纳,传输线在收卷盘上缠绕不规律造成收卷盘的空间得不到有效利用并造成插座的沿收卷盘的径向占用空间过大,因此延长线结构有改进的空间。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种开关插座,具有体积小、使用方便的优点。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种开关插座,包括壳体,所述壳体内转动设有沿轴线方向依次缠绕通电导线的收卷辊,所述壳体固定连接有与收卷辊的轴线平行的螺纹导杆,所述螺纹导杆上套设有与螺纹啮合的导轮,所述导轮上沿圆周方向设有供通电导线插接的凹槽,所述通电导线与凹槽过渡配合。

采用上述技术方案,通电导线与凹槽过渡配合,当向壳体外部拉通电导线时,通电导线在凹槽中滑动,通电导线与凹槽之间产生摩擦带动导轮在螺纹导杆上旋转,导轮与螺纹导杆上的螺纹啮合,导轮在螺纹导杆上旋转的同时沿螺纹导杆的轴线方向移动,缠绕于收卷辊的通电导线沿轴线方向逐圈解开;当通电导线向相反的方向运动时,导轮在螺纹导杆上沿轴线向相反方向移动,通电导线沿收卷辊的轴线方向逐层缠绕,通电导线收卷规律,充分利用了收卷辊的轴向空间,减小了收卷辊径向的占用体积。

优选的,所述凹槽内壁设有橡胶。

采用上述技术方案,凹槽与通电导线过渡配合,在凹槽内设有橡胶,增加了通电导线与凹槽之间的滑动摩擦力,更有于通电导线带动导轮在螺纹导杆上旋转,进而提高通电导线在收卷辊上的收卷效果。

优选的,所述收卷辊的一端同轴固定连接有棘轮,另一端同轴固定连接有扭簧,所述扭簧的恢复弹性变形的方向与棘轮上的棘齿的方向一致,所述壳体内铰接有与棘轮的两棘齿间的齿槽相抵的棘爪。

采用上述技术方案,收卷辊的一端同轴固定连接有棘轮,同轴固定连接有扭簧,扭簧的恢复弹性变形的方向与棘轮上的棘齿的方向一致,扭簧恢复弹性变形的过程中对收卷辊施与扭力,使收卷辊具有向棘轮上的棘齿的方向运动的趋势,壳体内铰接有与棘轮的两棘齿间的齿槽相抵的棘爪,棘爪与棘轮的两棘齿间的齿槽相抵阻碍棘轮向棘齿的朝向的方向运动,进而阻止了收卷辊向棘齿的朝向方向运动,当向壳体外部拉通电导线时,收卷辊收到沿棘齿的朝向的相反方向转动的力作用时,棘爪离开两棘齿之间的齿槽,棘齿的顶部与棘爪相抵,棘轮可与棘齿相抵并转动,进而收卷辊可转动,因此,能够实现缠绕于收卷辊上的通电导线自由向壳体外拉伸时,而停止通电导线向壳体外拉伸时能自动锁紧的效果。

优选的,所述棘爪中部固定连接有能使棘爪离开棘轮的两棘齿间的齿槽的复位支杆,所述复位支杆与滑动设置于壳体内的搁板上并延伸至壳体外的复位杆固定相连。

采用上述技术方案,棘爪中部固定连接有复位支杆,复位支杆与延伸至壳体外的复位杆固定相连,操作壳体外的复位杆,复位杆在隔板上滑动并带动复位支杆运动,进而带动棘爪离开两棘齿之间的齿槽,收卷辊在扭簧的扭力作用下沿棘齿的朝向的方向转动,实现通电导线自动收卷的功能,方便收纳。

优选的,所述壳体通过螺钉连接有插座面板,所述插座面板上插接设有第一插座本体以及第二插座本体,所述第一插座本体以及第二插座本体与通电导线相连。

采用上述技术方案,壳体通过螺钉连接有插座面板,插座面板可单独拆卸,方便维修;插座面板上插接设有第一插座本体以及第二插座本体,第一插座本体以及第二插座本体与通电导线相连,第一插座本体与第二插座本体可单独从插座面板中取出使用,使插座的使用更加灵活。

优选的,所述第一插座本体以及第二插座本体设有与插座面板相抵的凸台。

采用上述技术方案,当从插座面板中单独取出第一插座本体或第二插座本体使用后并放回插座面板中时,设于第一插座本体以及第二插座本体上的凸台与插座面板相抵,限定了第一插座本体插进插座面板的深度而不是完全插进插座面板中,方便下一次取用。

优选的,所述插座面板朝壳体内部的一侧设有与第一插座本体以及第二插座本体底面相接触的平面支撑板。

采用上述技术方案,当从插座面板中单独取出第一插座本体或第二插座本体使用后并放回插座面板中时,第一插座本体或第二插座本体沿插座面板朝壳体内部的一侧设有的平面支撑板的平面移动,平面支撑板为第一插座本体或第二插座本体提供移动导向,当第一插座本体或第二插座本体由凸台与槽座面板相抵完全插入操作面板后,平面支撑板为第一插座本体或第二插座本体提供支撑,使第一插座本体或第二插座本体安装更稳定。

优选的,所述壳体内设有贯穿插座面板的圆柱销,所述圆柱销与壳体内固定设置有的滑套滑动连接,所述滑套设有贯穿滑套表面的螺旋滑槽,所述螺旋滑槽沿滑套的轴线由插座面板向壳体内部的方向从由水平螺旋至竖直向下设置,所述第一插座本体以及第二插座本体靠近螺旋滑槽的一侧上设有与所述螺旋滑槽对应的卡槽,所述圆柱销的表面设有贯穿滑套表面并滑动连接于螺旋滑槽并与卡槽的侧壁相抵的卡块。

采用上述技术方案,圆柱销在滑槽中沿滑套的轴线方向滑动,滑套表面设有的卡块滑动连接于螺旋滑槽并与设置于第一插座本体以及第二插座本体上的卡槽的侧壁相抵,当对第一插座本体或第二插座本体施加向壳体外的方向的力时,卡块与卡槽的侧壁相抵为第一插座本体或第二插座本体提供楔紧力,限定第一插座本体或第二插座本体拔出壳体,达到固定第一插座本体以及第二插座,防止出现因插座安装倾斜二第一插座本体或第二插座本体自动从插座面板滑出而损坏的问题,当对圆柱销施与向壳体内部运动的力时,圆柱销沿螺旋滑槽的螺旋方向运动由水平运动到竖直下状态并离开卡槽,第一插座本体与第二单元可取出或放回插座面板,方便取用。

优选的,所述滑套内设有复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定于壳体内设有的挡板上,另一端与所述圆柱销相抵,所述复位弹簧处于压缩状态。

采用上述技术方案,复位弹簧的一端固定于壳体内设有的挡板上,另一端与圆柱销相抵,复位弹簧处于压缩状态,复位弹簧对圆柱销施与推力,当施力使圆柱销沿滑套向壳体内部运动后取消施力时,复位弹簧对圆柱销施与推力,使复位弹簧使圆柱销自动复位,方便使用。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1.在通电导线收卷辊前设置为收卷通电导线提供导向的导向轮,使通电导线沿收卷辊的轴线方向逐层缠绕于收卷辊上,通电导线收卷规律排布于收卷辊,充分利用收卷辊的轴向空间,减小收卷辊的径向尺寸;

2.利用棘轮棘爪的单向传动性,能够实现缠绕于收卷辊上的通电导线自由向壳体外拉伸时,而停止通电导线向壳体外拉伸时能自动锁紧的效果,使用方便,在棘爪上设置复位杆实现通电导线的自动收回,方便收纳;

3.插座面板设置可单独取出使用的插座单元,使插座的使用更加灵活。

附图说明

图1为本实用新型实施例的爆炸示意图;

图2为图1中A部的放大示意图;

图3为图1中B部的放大示意图;

图4为本实用新型实施例中为显示螺纹螺杆一级导轮部分的机构示意图;

图5为图4中C部的放大示意图;

图6为图5中D部的放大示意图;

图7为本实用新型实施例中为显示圆柱销与第一插座单元与螺纹滑套的连接关系的结构示意图;

图8为图7中E部的放大示意图;

图9为图8中F部的放大示意图。

图中:1、壳体;2、通电导线;3、收卷辊;4、螺纹导杆;5、导轮;6、棘轮;60、棘齿;61、齿槽;7、复位杆;8、螺钉;9、插座面板;10、第一插座本体;100、凸台;11、第二插座本体;12、平面支撑板;13、圆柱销;14、滑套;140、螺旋滑槽;15、卡块;16、挡板;17、复位弹簧;18、凹槽;19、橡胶;20、扭簧;21、棘爪;210、支座;211、第一弹簧;22、复位支杆;23、搁板;25、卡槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例,对本实用新型进行详细描述。

参照图1,一种开关插座,包括埋设于建筑墙体的壳体1,插座面板9通过螺钉8固定安装于壳体1上,插座包括第一插座本体10以及第二插座本体11,第一插座本体10以及第二插座本体11设有与插座面板9相抵并定位的凸台100,插座面板9朝壳体1内部的一侧设有供支撑于第一插座本体10的底面以及第二插座本体11的底面的平面支撑板12。

参见图1以及图2,壳体1内横向转动设有用于收纳通电导线2的收卷辊3,通电导线2的一端与建筑的主电线相连,另一端与第一插座本体10或第二插座本体11固定连接,通电导线2沿收卷辊3的轴向方向由右到左依次缠绕于收卷辊3的表面上。

参见图2以及图4,收卷辊3其中一端部设有扭簧20,扭簧20对收卷辊3施加扭力,使收卷辊3具有并将与第一插座本体10或第二插座本体11连接的通电导线2缠绕于收卷辊3的旋转运动趋势,棘轮6固定安装于收卷辊3上远离扭簧20设置的一端,棘齿60的朝向与扭簧20的施力方向一致,棘爪21铰接于壳体1内设有的支座210上并与棘轮6相抵,棘爪21的端部位于两个棘齿60的齿槽61之间,第一弹簧211一端固定于支座210,另一端与棘爪21固定相连,第一弹簧211处于拉伸状态,对棘爪21施加拉力,使棘爪21与两棘齿60间的齿槽61相抵,使收卷辊3不能往扭簧20的施力方向运动,棘爪21的中部固定连接有复位支杆22。

参见图7以及图8,复位杆7设于插座面板9内固定设有的的搁板23上,可在搁板23上滑动,复位杆7一端延伸出插座面板9,另一端与复位支杆22固定连接。

参见图1以及图2,当向壳体1外部的方向拉伸通电导线2时,通电导线2受到拉力并对收卷辊3施加与扭簧20的施力方向相反的力,收卷辊3上的棘轮6的棘齿60的齿尖与棘爪21相抵并滑过棘爪21运动,收卷辊3可转动,实现倒显得可伸长;当在插座面板9按压复位杆7,使复位杆7向插座内部的方向运动时,连接于复位杆7上的复位支杆22推动棘爪21向远离收卷辊3的方向转动,使棘爪21离开两棘齿60间的齿槽61,收卷辊3在扭簧20的扭力作用转动,并带动通电导线2缠绕于收卷辊3上,实现通电导线2的收卷。

参见图4,壳体1内设有横向设置并与收卷辊3的轴线平形的螺纹导杆4以及套设于螺纹导杆4上并与螺纹导杆4啮合的导轮5。

参见图5以及图6,导轮5上设有供通电导线2滑动插接的凹槽18,凹槽18内设有用于增大通电导线2与凹槽18之间的滑动摩擦力的橡胶19,通电导线2在凹槽18中滑动通过时,通电导线2带动导轮5在螺纹导杆4上转动,由于导轮5与螺纹导杆4通过螺纹啮合,导轮5转动时,导轮5在螺纹导杆4上沿螺纹导杆4的轴线方向左右移动。

参见图7以及图8,插座面板9朝壳体1内部的一侧设有供圆柱销13滑动连接的滑套14。

参见图1以及图3,圆柱销13的圆周上设有卡块15,滑套14的表面设有供圆柱销13滑动的螺旋滑槽140,螺旋滑槽140贯穿滑套14表面并沿滑套14的轴线由插座面板9向壳体1内部的方向从由水平螺旋至竖直向下设置。

参见图8以及图9,第一插座本体10以及第二插座本体11靠近螺旋滑槽140的一侧上设有与所述螺旋滑槽140对应的卡槽25,复位弹簧17一端固定设于壳体1的侧壁上,另一端与圆柱销13相抵,圆柱销13穿出插座面板9,当按压圆柱销13,使圆柱销13向壳体1内部运动时,圆柱销13上的卡块15在螺旋滑槽140中滑动,随着圆柱销13向壳体1内部运动,卡块15由水平状态运动到竖直状态,第一插座本体10以及第二插座本体11的侧面设有与螺旋滑槽140相对应的供卡块15滑动的卡槽25,正常状态下,复位弹簧17处于压缩状态,复位弹簧17施与圆柱销13推力,使圆柱销13上的卡块15与螺旋滑槽140以及卡槽25的侧壁相抵并处于水平。

本实用新型实施例的工作过程以及原理:

正常状态下,开关插座盒预埋于壳体1中,复位弹簧17处于压缩状态,复位弹簧17施与圆柱销13推力,使圆柱销13上的卡块15与螺旋滑槽140以及卡槽25的侧壁相抵并处于水平,第一插座本体10或第二插座本体11受到约束不能拔出。

当需要取出第一插座本体10或第二插座本体11单独使用时,首先,按压穿出插座面板9第一插座本体10或第二插座本体11对应设置的圆柱销13,使圆柱销13向壳体1内部运动,圆柱销13上的卡块15在螺旋滑槽140中滑动,随着圆柱销13向壳体1内部运动,卡块15由水平状态运动到竖直状态,卡块15离开卡槽25,第一插座本体10或第二插座本体11得到释放,可以取出,然后,向壳体1外部的方向拉伸通电导线2,棘爪21离开两棘齿60之间的齿槽61,棘齿60的顶部与棘爪21相抵,棘轮6可与棘齿60相抵并转动,进而收卷辊3可转动,通电导线2在凹槽18中滑动,通电导线2与凹槽18之间产生摩擦带动导轮5在螺纹导杆4上旋转,导轮5与螺纹导杆4上的螺纹啮合,导轮5在螺纹导杆4上旋转的同时沿螺纹导杆4的轴线方向移动,缠绕于收卷辊3的通电导线2沿轴线方向逐圈解开,当通电导线2达到所需长度时,停止向壳体1外部的方向拉伸通电导线2时,棘爪21与棘轮6的两棘齿60间的齿槽61相抵,阻碍棘轮6向棘齿60的朝向的方向运动,进而阻止了收卷辊3向棘齿60的朝向方向运动,锁紧收卷辊3,时通电导线2保持长度。

当需要将第一插座本体10或第二插座本体11放回插座面罩并将通电导线2收纳时,首先,按压延伸出插座面板9复位杆7,使复位杆7向插座内部的方向运动时,连接于复位杆7上的复位支杆22推动棘爪21向远离收卷辊3的方向转动,使棘爪21离开两棘齿60间的齿槽61,收卷辊3在扭簧20的扭力作用转动,并带动通电导线2缠绕于收卷辊3上,此时,通电导线2向相反的方向运动,导轮5在螺纹导杆4上沿轴向向相反方向移动,通电导线2沿收卷辊3的轴线方向逐层缠绕,然后,按压圆柱销13,使圆柱销13向壳体1内部运动,圆柱销13上的卡块15在螺旋滑槽140中滑动,随着圆柱销13向壳体1内部运动,卡块15由水平状态运动到竖直状态,保持按压圆柱销13的状态并将第一插座本体10或第二插座本体11沿插座面板9设置的平面支撑板12放进插座面板9中,释放圆柱销13,复位弹簧17施与圆柱销13推力,使圆柱销13上的卡块15沿螺旋滑槽140由竖直状态运动到水平状态,并与卡槽25侧壁相抵,固定第一插座本体10或第二插座本体11。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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