本实用新型涉及光伏发电领域，具体而言，涉及一种双玻璃光伏组件。
背景技术：
现有光伏组件接线盒采用一体式接线盒，光伏组件的引出线有4根，且两两重叠。这就导致汇流条之间需要有绝缘材料隔离，并且汇流条重叠后导致组件内部高低差太大，在组件制作过程总容易产生气泡，引发后期使用过程中气泡扩大，最终导致组件脱层。
现有双玻组件由于采用透明的EVA或者POE，这将会导致电池片间隙漏光，组件功率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双玻璃光伏组件，其能够避免由于汇流条之间的重叠而造成双玻璃光伏组件内部的高低差，有效解决了因高低差导致的双玻璃光伏组件内部的存在气泡的问题。
本实用新型的另一目的在于提供一种双玻璃光伏组件，其能够提升了光的利用率和电的输出功率。
本实用新型的实施例是这样实现的：
本实用型新提出一种双玻璃光伏组件，包括依次设置的第一玻璃板、第一EVA层、电池串层、第二EVA层和第二玻璃板；
第一玻璃板设置有多个第一输线孔；
第一EVA层设置有与多个第一输线孔一一配合的第二输线孔；
电池串层包括多个并排设置的电池串和与每个电池串电连接的多个汇流条，汇流条的自由端伸出第二输线孔和第一输线孔用于与接线盒电连接。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一输线孔和上述第二输线孔设置于相邻的两个电池串之间。
在本实用新型较佳的实施例中，位于第一输线孔和第二输线孔两侧的汇流条彼此平行。
在本实用新型较佳的实施例中，位于第一输线孔和第二输线孔两侧的汇流条的自由端均依次伸出第二输线孔和第一输线孔；
或位于第一输线孔和第二输线孔两侧的汇流条的自由端彼此连接并依次伸出第二输线孔和第一输线孔。
在本实用新型较佳的实施例中，上述第一EVA层包括相对设置的第一端部和第二端部，以及相对设置并与第一端部和第二端部均连接的第三端部和第四端部；
第二输线孔靠近第一端部，并且第二输线孔与第一端部的距离大于15mm；
电池串层与第二输线孔的距离为6～10mm，电池串层与第二端部的距离大于15mm，电池串层与第三端部和第四端部的距离均为大于15mm。
在本实用新型较佳的实施例中，上述相邻的两条电池串之间的距离为2～4mm。
在本实用新型较佳的实施例中，上述每条电池串包括多个依次设置的电池片，相邻的两个电池片之间的距离为1～3mm。
在本实用新型较佳的实施例中，上述双玻璃光伏组件还包括沿第一玻璃板至第二玻璃板方向设置的固定胶带。
在本实用新型较佳的实施例中，上述固定胶带设置有多个透气孔。
本实用型新提出一种双玻璃光伏组件，包括沿太阳光射入方向依次设置的第二玻璃板、第二EVA层、电池串层、第一EVA层和第一玻璃板；
第二EVA层为透明EVA层；
第一EVA层为白色EVA层。
本实用新型实施例的有益效果是：
本实用新型实施例的双玻璃光伏组件，避免由于汇流条之间的重叠而造成双玻璃光伏组件内部的高低差，有效解决了因高低差导致的双玻璃光伏组件内部的存在气泡的问题。
本实用新型实施例的双玻璃光伏组件100，太阳光穿过电池串层130射入第一EVA层120，白色EVA层能够将通过电池片131间隙的光反射到第二玻璃板150，通过第二玻璃板150的绒面将反射的光再次反射到电池片131的朝向太阳光的表面，进一步被电池片131吸收，提升了光的利用率和电的输出功率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的双玻璃光伏组件的第一视角的结构示意图；
图2为本实用新型实施例提供的电池串层的第一视角的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的电池串层的第二视角的结构示意图；
图4为图3中Ⅳ处的放大示意图；
图5为本实用新型实施例提供的第一玻璃板的结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的固定带的结构示意图。
图标：100-双玻璃光伏组件；110-第一玻璃板；111-第一输线孔；120-第一EVA层；121-第二输线孔；122-第一端部；123-第二端部；124-第三端部；125-第四端部；130-电池串层；131-电池片；132-连接线；133-汇流条；1331-第一汇流条；1332-第二汇流条；134-第一电池串；135-第二电池串；136-第三电池串；137-第四电池串；140-第二EVA层；150-第二玻璃板；160-固定胶带；161-第一固定胶带；162-第一透气孔；163-第二固定胶带；164-第二透气孔；170-接线盒。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1，本实施例提供一种双玻璃光伏组件100，依次设置的第一玻璃板110、第一EVA层120、电池串层130、第二EVA层140和第二玻璃板150。
请参照图2，第一玻璃板110为双玻璃光伏组件100的反面封装板，用于封装太阳能电池组件。其可以选用钢化玻璃、超白玻璃或增透自洁光伏玻璃中的一种。
第一玻璃板110的靠近其一个端部的位置设置有三个第一输线孔111，三个第一输线孔111均平行于该端部设置。
第一EVA层120用于粘接第一玻璃板110和电池串层130，是封装太阳能电池组件的重要原料。可以理解，第一EVA层120的相对两面分别与第一玻璃板110和电池串层130粘接。
第一EVA层120的靠近其一个端部的位置设置有三个第二输线孔121，三个第二输线孔121与三个第一输线孔111一一对应设置。
第一玻璃板110和第一EVA层120的形状类似，在此以第一EVA层120进行描述。具体地，第一EVA层120包括相对设置的第一端部122和第二端部123，以及相对设置并与第一端部122和第二端部123部均连接的第三端部124和第四端部125。亦即，第三端部124的两端分别与第一端部122的一端和第二端部123的一端连接；第四端部125的两端分别与第一端部122的另一端和第二端部123的另一端连接。
可以理解，第一玻璃板110和第一EVA层120均为类似于长方体的结构。
其中，第一端部122的长度和第二端部123的长度以985～995mm为宜；第三端部124的长度和第四端部125的长度以1960～1975mm为宜。
第一玻璃板110的尺寸与第一EVA层120的尺寸向类似，在此不作赘述。特别地，第一玻璃板110的厚度以0.5～2mm为宜。
请参照图3和图4，电池串层130包括多个并排设置的电池串。以包括四个电池串为例，分别即为第一电池串134、第二电池串135、第三电池串136和第四电池串137。
第一电池串134、第二电池串135、第三电池串136和第四电池串137均包括依次串联设置的多个电池片131。多个电池片131之间通过连接线132串联。
承上述，三个第二输线孔121靠近第一EVA层120的第一端部122；三个第二输线孔121分别位于第一电池串134和第二电池串135之间、第二电池串135和第三电池串136之间以及第三电池串136和第四电池串137之间。
每个电池串内相邻的两个电池片131之间的距离为D1，D1以1～3mm为宜。亦即，相邻的两个电池片131之间的距离为1～3mm。
相邻的两条电池串之间的距离为D2，D2以2～4mm为宜。亦即，第一电池串134和第二电池串135之间的距离为2～4mm，第二电池串135和第三电池串136之间的距离为2～4mm，第三电池串136和第四电池串137之间的距离为2～4mm。
汇流条133包括第一汇流条1331、第二汇流条1332、第三汇流条(图中未标准)和第四汇流条(图中未标准)。
第一汇流条1331通过设置于第一电池串134的连接线132与第一电池串134电连接，第一汇流条1331的自由端依次伸出位于第一电池串134和第二电池串135之间的第二输线孔121和第一输线孔111。
第二汇流条1332通过设置于第二电池串135的连接线132与第二电池串135电连接，第二汇流条1332的一个自由端依次伸出位于第一电池串134和第二电池串135之间的第二输线孔121和第一输线孔111，另一个自由端依次伸出位于第二电池串135和第三电池串136之间的第二输线孔121和第一输线孔111。
第三汇流条通过设置于第三电池串136的连接线132与第三电池串136电连接，第三汇流条的一个自由端依次伸出位于第二电池串135和第三电池串136之间的第二输线孔121和第一输线孔111，另一个自由端依次伸出位于第三电池串136和第四电池串137之间的第二输线孔121和第一输线孔111。
第四汇流条通过设置于第四电池串137的连接线132与第四电池串137电连接，第四汇流条的自由端依次伸出位于第三电池串136和第四电池串137之间的第二输线孔121和第一输线孔111。
请参照图5，第一汇流条1331的伸出第一输线孔111的端部、第二汇流条1332的伸出第一输线孔111的端部、第三汇流条的伸出第一输线孔111的端部和第四汇流条的伸出第一输线孔111的端部均与接线盒170电连接。
由此，第一汇流条1331和第二汇流条1332平行设置，第二汇流条1332和第三汇流条平行设置，第三汇流条和第四汇流条平行设置，从而实现位于第一输线孔111和第二输线孔121两侧的汇流条133彼此平行。
在本实施例的其它实现方式中，第一汇流条1331的自由端和第二汇流条1332的靠近第一汇流条1331的自由端彼此连接并依次伸出第二输线孔121和第一输线孔111并与接线盒170电连接。
第二汇流条1332的远离第一汇流条1331的自由端和第三汇流条的靠近第二汇流条1332的自由端此连接并依次伸出第二输线孔121和第一输线孔111并与接线盒170电连接。
第三汇流条的远离第二汇流条1332的自由端和第四汇流条的自由端彼此连接并依次伸出第二输线孔121和第一输线孔111并与接线盒170电连接。
由此，第一汇流条1331和第二汇流条1332平行设置，第二汇流条1332和第三汇流条平行设置，第三汇流条和第四汇流条平行设置，并且第一汇流条1331、第二汇流条1332、第三汇流条和第四汇流条之间依次首尾相连，从而实现位于第一输线孔111和第二输线孔121两侧的汇流条133彼此平行。
在以上两种实现方式中，通过这样的设置，避免由于汇流条133之间的重叠而造成双玻璃光伏组件100内部的高低差，有效解决了因高低差导致的双玻璃光伏组件100内部的存在气泡的问题。
承上述，电池串层130的靠近第一端部122的端部与汇流条133之间的距离为D3，D3以6～10mm为宜。汇流条133设置于第二输线孔121，可以理解，电池串层130与第二输线孔121的距离为6～10mm。
电池串层130中，第一电池串134与第三端部124之间的距离以及第四电池串137与第四端部125之间的距离均为D4，D4以大于15mm为宜。
汇流条133与第一端部122之间的距离为D5，D5以大于15mm为宜。汇流条133设置于第二输线孔121，可以理解，三个第二输线孔121与第一EVA层120的距离大于15mm。
电池串层130的靠近第二端部123的端部与第二端部123之间的距离为D6，D6以大于15mm为宜。
第二玻璃板150为双玻璃光伏组件100的正面封装板，用于封装太阳能电池组件。其可以选用钢化玻璃、超白玻璃或增透自洁光伏玻璃中的一种。
第二EVA层140用于粘接第二玻璃板150和电池串层130。
可以理解，双玻璃光伏组件100中，沿太阳光射入方向，依次设置的第二玻璃板150、第二EVA层140、电池串层130、第一EVA层120和第一玻璃板110。
其中，第二EVA层140为透明EVA层，能够保证太阳光能够射入到电池串层130。
第一EVA层120可以透明EVA层，也可以为白色EVA层。
为了提高太阳光的利用率，第一EVA层120为白色EVA层。通过这样的设置，太阳光穿过电池串层130射入第一EVA层120，白色EVA层能够将通过电池片131间隙的光反射到第二玻璃板150，通过第二玻璃板150的绒面将反射的光再次反射到电池片131的朝向太阳光的表面，进一步被电池片131吸收，提升了光的利用率和电的输出功率。
请参照图6，双玻璃光伏组件100在制作过程中，尤其是在层压过程中，随着温度升高和压力加大，第一EVA层120和第二EVA层140的EVA变得流动性很强，会导致第一玻璃板110和第二玻璃板150偏移。为了解决上述问题，双玻璃光伏组件100还包括固定胶带160。固定胶带160沿第一玻璃板110至第二玻璃板150的方向设置。
作为优选，固定胶带160使用耐高温胶带，以最高耐温200℃为宜。
具体地，固定胶带160可以沿第一端部122、第三端部124、第二端部123和第四端部125的方向缠绕于第一玻璃板110的周缘、第一EVA层120的周缘、电池串层130的周缘、第二EVA层140的周缘和第二玻璃板150的周缘。
固定胶带160设置有多个透气孔。透气孔例如采用如下方式设置，靠近第一端部122的为第一固定胶带161，第一固定胶带161设置有多排第一透气孔162，且每排第一透气孔162沿第一玻璃板110至第二玻璃板150的方向分布有多个。靠近第四端部125的为第二固定胶带163，第二固定胶带163设置有多排第二透气孔164，且每排第二透气孔164沿第一玻璃板110至第二玻璃板150的方向分布有多个。
通过固定胶带160将第一玻璃板110、第一EVA层120、电池串层130、第二EVA层140和第二玻璃板150之间固定，避免多层结构彼此的偏移；并且，通过其透气孔，能够将双玻璃光伏组件100内部的气体以及多余的EVA胶排出，避免在双玻璃光伏组件100内产生气泡。
综上所述，本实用新型实施例的双玻璃光伏组件100，避免由于汇流条133之间的重叠而造成双玻璃光伏组件100内部的高低差，有效解决了因高低差导致的双玻璃光伏组件100内部的存在气泡的问题。
本实用新型实施例的双玻璃光伏组件100，太阳光穿过电池串层130射入第一EVA层120，白色EVA层能够将通过电池片131间隙的光反射到第二玻璃板150，通过第二玻璃板150的绒面将反射的光再次反射到电池片131的朝向太阳光的表面，进一步被电池片131吸收，提升了光的利用率和电的输出功率。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。