一种光纤接头和脉冲变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，更具体地说，涉及一种光纤接头，本实用新型还涉及一种脉冲变压器。

背景技术：

为了提高电除尘用脉冲变压器的散热效果，需要将逆变功率单元和逆变驱动板置于变压器油箱内，利用变压器油进行散热，散热效率极大提升，能够有效控制温升。但是，控制主板仍然放置在控制箱内，逆变器驱动板需要通过光纤连接到控制主板的触发器进行触发，这样光纤需要穿过装满变压器油的油箱金属箱壁，由于变压器油箱内部充满变压器油以及光纤本身的特性，较难保证光纤的完整性以及变压器油箱的密封性，导致变压器油箱较易漏油，光纤较易折弯、变形、光衰。

综上所述，如何提供一种既具有良好密封性又能保护光纤完整性的光纤接头，以避免变压器油箱漏油，防止光纤发生折弯、变形，降低光衰，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种光纤接头，既具有良好密封性又能保护光纤完整性，以避免变压器油箱漏油，防止光纤发生折弯、变形，降低光衰。

本实用新型的另一目的在于提供一种具有上述光纤接头的脉冲变压器，以避免变压器油箱漏油，防止光纤发生折弯、变形，降低光衰。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种光纤接头，包括：

用于密封固定在变压器油箱的安装孔处的接头座，所述接头座的内端位于所述变压器油箱内，外端位于所述变压器油箱外，所述接头座具有供光纤穿过的中心穿孔；

用于使所述光纤与所述接头座密封配合的第一密封圈。

优选的，上述光纤接头中，所述第一密封圈位于所述接头座的外端；

所述光纤接头还包括用于将所述第一密封圈压紧在所述接头座上的接头塞，所述接头座外周具有外螺纹，所述接头塞具有与所述外螺纹配合的内螺纹。

优选的，上述光纤接头中，所述接头塞具有矩形的旋拧头。

优选的，上述光纤接头中，所述第一密封圈的横截面为半六边形，且所述第一密封圈的两个端面均垂直于所述中心穿孔的轴线；

所述接头座的外端端面设置有第一圆台槽，所述接头塞上设置有第二圆台槽，所述第一圆台槽和所述第二圆台槽配合形成限位所述第一密封圈的限位槽。

优选的，上述光纤接头中，所述接头座的外螺纹自外端贯穿至所述变压器油箱的箱壁。

优选的，上述光纤接头中，所述接头座的内端具有限位凸起，所述限位凸起与所述变压器油箱的箱壁之间还设置有第二密封圈；

所述接头座的外螺纹上还设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母与所述限位凸起配合能够夹紧所述箱壁。

优选的，上述光纤接头中，所述限位凸起为圆形。

优选的，上述光纤接头中，所述接头座焊接在所述变压器油箱的安装孔处。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型提供的光纤接头包括用于密封固定在变压器油箱的安装孔处的接头座，接头座的内端位于变压器油箱内，外端位于变压器油箱外，接头座具有供光纤穿过的中心穿孔；用于使光纤与接头座密封配合的第一密封圈。

应用时，将接头座密封固定在变压器油箱的安装孔处，使光纤穿过接头座的中心穿孔，此时第一密封圈能够使光纤与接头座密封配合，该光纤接头既具有良好密封性又能保护光纤完整性，能够避免变压器油箱漏油，还能防止光纤发生折弯、变形，降低光衰。

本实用新型还提供了一种脉冲变压器，包括变压器油箱、控制箱、控制主板和逆变驱动板，所述控制主板设置在所述控制箱内并位于所述变压器油箱外，所述逆变驱动板位于所述变压器油箱内，所述逆变驱动板通过光纤与所述控制主板连接，所述光纤通过上述任一种光纤接头与所述变压器油箱配合，由于上述光纤接头具有上述效果，具有上述光纤接头的脉冲变压器具有同样的效果，故本文不再赘述。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的光纤接头的主视图；

图2是本实用新型实施例提供的光纤接头的俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的接头座的主视图。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种光纤接头，既具有良好密封性又能保护光纤完整性，能够避免变压器油箱漏油，防止光纤发生折弯、变形，降低光衰。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图1-3，本实用新型实施例提供的光纤接头包括用于密封固定在变压器油箱6的安装孔处的接头座4，接头座4的内端位于变压器油箱6内，外端位于变压器油箱6外，接头座4具有供光纤1穿过的中心穿孔42；用于使光纤1与接头座4密封配合的第一密封圈3。

应用时，将接头座4密封固定在变压器油箱6的安装孔处，使光纤1穿过接头座4的中心穿孔42，此时第一密封圈3能够使光纤1与接头座4密封配合，光纤1穿过接头座4中心穿孔42将油箱外的光信号传输到油箱内部。该光纤接头既具有良好密封性又能保护光纤1完整性，能够避免变压器油箱6漏油，还能防止光纤1发生折弯、变形，降低光衰。

优选的，第一密封圈3位于接头座4的外端；光纤接头还包括用于将第一密封圈3压紧在接头座4上的接头塞2，接头座4外周具有外螺纹，接头塞2具有与外螺纹配合的内螺纹。本实施例通过将接头塞2旋拧在接头座4外，将第一密封圈3设置在变压器油箱6外，避免变压器油浸泡，提高了密封可靠性。当然，上述第一密封圈3还可以设置在接头座4的内端，也可以设置在接头座4的中部，通过中部开设安装槽固定第一密封圈3。本实用新型也可以在接头塞2上设置外螺纹，使接头座4具有与接头塞2的外螺纹配合的内螺纹。

为了便于旋拧，接头塞2具有矩形的旋拧头。这样一来，旋拧头能够较好的与旋拧工具配合，避免旋拧打滑，保证锁紧强度。当然，上述旋拧头还可以为其他形状，如六边形等。

如图1所示，第一密封圈3的横截面为半六边形，且第一密封圈3的两个端面均垂直于中心穿孔42的轴线；接头座4的外端端面设置有第一圆台槽41，接头塞2上设置有第二圆台槽，第一圆台槽41和第二圆台槽配合形成限位第一密封圈3的限位槽。本实施例第一圆台槽41和第二圆台槽能够对第一密封圈3实现较好的轴向定位，进而避免光纤1抽拉过程中第一密封圈3发生位移，从而保证了密封可靠性。当然，上述第一密封圈3的横截面还可以为其他形状，如O形、X形等。

优选的，接头座4的外螺纹自外端贯穿至变压器油箱6的箱壁。本实施例使接头座4外侧的部分均加工外螺纹，便于调整接头塞2的固定位置。

本实用新型一具体实施例中，接头座4的内端具有限位凸起43，限位凸起43与变压器油箱6的箱壁之间还设置有第二密封圈7；接头座4的外螺纹上还设置有锁紧螺母5，锁紧螺母5与限位凸起43配合能够夹紧箱壁。本实施例中接头座4的内端、第二密封圈7设置在油箱内，接头座4的外端、接头塞2、第一密封圈3、锁紧螺母5设置在油箱外；利用限位凸起43、第二密封圈7和锁紧螺母5将接头座4固定在变压器油箱6的箱壁上，安装方便，便于拆卸；上述锁紧螺母5还可以旋拧在接头塞2的端部，起到锁紧接头塞2，防止接头塞2松动的效果。本实用新型也可以将第二密封圈7设置在锁紧螺母5与箱壁之间。上述限位凸起43也可以替换为限位螺母。

优选的，限位凸起43为圆形，能够较好地与第二密封圈7配合。上述限位凸起43也可以为方形或其他形状。

本实用新型另一具体实施例中，接头座4焊接在变压器油箱6的安装孔处。本实施例将接头座4直接焊接在变压器油箱6上，实现将接头座4密封固定在变压器油箱6上，固定强度较好。可以理解的是，本实用新型也可以采用其他固定方式安装接头座4，在此不再一一赘述。

本实用新型实施例还提供了一种脉冲变压器，包括变压器油箱6、控制箱、控制主板和逆变驱动板，控制主板设置在控制箱内并位于变压器油箱6外，逆变驱动板位于变压器油箱6内，逆变驱动板通过光纤1与控制主板连接，光纤1通过上述任一项实施例提供的光纤接头与变压器油箱6配合，能够避免变压器油箱6漏油，防止光纤1发生折弯、变形，降低光衰，其优点是由光纤接头带来的，具体的请参考上述实施例中相关的部分，在此就不再赘述。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。