一种触点式开关的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，特别是一种触点式开关。

背景技术：

目前，家用或企业用的开关大多采用触点式开关，其包括动触点和静触点，通常使用的动触点和静触点为两个金属球或金属凸块，其之间的接触面较小，为点接触，在电路中工作电流较大时，动静触点之间会产生电弧，对触点表面进行烧灼，长时间使用之后会使开关触点失效，形成安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种接触面积大、产生电弧较小的触点式开关。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种触点式开关，包括静触点和动触点，所述静触点为横截面为弓形的金属柱体，所述动触点为向静触点一侧弯曲的金属片，动触点的宽度大于静触点的宽度；所述静触点一侧固定设置有第一接线头，所述动触点一侧连接有驱动其动作的动作机构，动触点的顶部或底部固定设置有第二接线头；所述静触点连接有第一接线座，所述第一接线座中空，第一接线座一端设有可容纳所述第一接线头的通孔；所述动触点还连接有第二接线座，所述第二接线座中空，第二接线座一端设有与所述第二接线头配合的凸起部。

作为上述技术方案的改进，所述静触点与动触点接触位置处镀银。

进一步，所述第一接线座底部设有第一螺孔，第一固定螺栓自下而上拧入所述第一螺孔并与第一接线座内壁抵接。

进一步，所述第二接线座顶部设有第二螺孔，第二固定螺栓自上而下拧入所述第二螺孔并与第二接线座内壁抵接。

进一步，所述动触点中部设有向左右两侧凸出的握持部。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用凸出的柱体形静触点与弯曲的片状动触点配合，形成线性接触，接触面积大，可有效减少触点间的电弧产生，使用更加安全，并且能够承受更大的工作电流，使用范围更广。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的静触点、动触点结构示意图；

图2是本实用新型实施例的开关结构示意图；

图3是本实用新型实施例的静触点与第一接线座连接示意图；

图4是本实用新型实施例的动触点与第二接线座连接示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，本实用新型的一种触点式开关，包括静触点1 和动触点2，所述静触点1为横截面为弓形的金属柱体，所述动触点 2为向静触点1一侧弯曲的金属片，动触点2的宽度大于静触点1的宽度，本实用新型采用凸出的柱体形静触点1与弯曲的片状动触点2 配合，形成线性接触，接触面积大，可有效减少触点间的电弧产生，使用更加安全，并且能够承受更大的工作电流，使用范围更广。

在本实施例中，优选的，所述静触点1与动触点2接触位置处镀银，可减小电阻，减少电能损耗。

在本实施例中，优选的，所述静触点1一侧固定设置有第一接线头3，所述动触点2一侧连接有驱动其动作的动作机构4，动触点2 的顶部或底部固定设置有第二接线头5，设置接线头便于接线的进行。

在本实施例中，优选的，所述静触点1连接有第一接线座6，所述第一接线座6中空，第一接线座6一端设有可容纳所述第一接线头 3的通孔61，第一接线座6底部设有第一螺孔62，第一固定螺栓63 自下而上拧入所述第一螺孔62并与第一接线座6内壁抵接，可将电源线裸露的线头通过第一固定螺栓63固定在第一接线座6内，结构简单，使用方便，与静触点1的连接更容易。

在本实施例中，优选的，所述动触点2还连接有第二接线座7，所述第二接线座7中空，第二接线座7一端设有与所述第二接线头5 配合的凸起部71，第二接线座7顶部设有第二螺孔72，第二固定螺栓73自上而下拧入所述第二螺孔72并与第二接线座7内壁抵接，同样的，可将电源线裸露的线头通过第二固定螺栓73固定在第二接线座7内，结构简单，使用方便，与动触点2的连接更容易。

在本实施例中，优选的，所述动触点2中部设有向左右两侧凸出的握持部，方便安装时拿取。

以上具体结构和尺寸数据是对本实用新型的较佳实施例进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。