一种高功率电位器的制作方法

文档序号:14450413阅读:543来源:国知局
一种高功率电位器的制作方法

本实用新型涉及电位器领域,具体公开了一种高功率电位器。



背景技术:

电位器是阻值可按某种变化规律调节的电阻元件。电位器通常主要由电阻和可移动的电刷组成,电刷接触并电连接电阻,当电刷沿电阻移动时,在输出端即获得与位移量成一定关系的电阻值或电压。电位器既可作三端元件使用也可作二端元件使用。后者可视作一可变电阻器,由于它在电路中的作用是获得与输入电压成一定关系的输出电压,因此称之为电位器。

当电位器使用在高功率的电路中时,电位器的发热就会很高,高温影响了电位器的性能,甚至使电位器失效。



技术实现要素:

基于此,有必要针对现有技术问题,提供一种高功率电位器,设置独特的结构,电位器基座使用耐高温、高导热性的环氧树脂制作而成,同时设置金属制外壳增强散热能力的高功率电位器。

为解决现有技术问题,本实用新型公开一种高功率电位器,包括基座、贯穿基座且与基座旋转连接的转轴、固定连接在基座底部且与转轴旋转连接的轴套、固定连接在基座顶部的电阻片、固定连接在转轴上且与电阻片滑动连接的电刷、固定连接在基座顶部的外壳、一体成型于基座内的电极A、电极B、电极C,基座使用环氧树脂制成,外壳为金属外壳。

通过旋转转轴,转轴带动电刷在电阻片上滑动,电极B与电极A或电极C之间接入了一段电阻片,旋转转轴调节接入的电阻片长度即可调整电阻值,从而实现了电压调节功能,使用环氧树脂制作基座,由于环氧树脂具有耐高温、导热性能良好的优点,电阻片发热能够快速传导到基座上并承受高温,基座与金属制外壳接触传热,金属制外壳传热效果良好,电位器能够迅速散热。其结构简单,操作方便,耐高温、散热效果良好,可适用于高功率电路中。

优选地,电阻片与电极B电性连接,基座顶部固定设置有接触片A、接触片C,接触片A、接触片C分别与电极A、电极C电性连接,电刷包括两个固定接触点、一个滑动接触点,固定接触点与电阻片电性连接,滑动接触点与接触片A、接触片C滑动连接。

优选地,转轴靠近电刷一端且位于电刷上方依次固定连接有电刷固定块、旋转限位片,电刷与电刷固定块固定连接,旋转限位片固定连接有挡板,外壳设置有一外沿内凹的凹口,挡板与凹口旋转相抵;挡板与凹口两侧相抵时,滑动接触点与接触片A或接触片C电性连接。

优选地,基座底部与轴套之间固定连接有轴套固定板。

优选地,外壳底部延伸有若干抓合片,基座外沿设置有若干与抓合片尺寸匹配的凹槽,外壳与基座通过抓合片、凹槽抓合连接。

本实用新型的有益效果为:本实用新型公开一种高功率电位器,设置独特的装配结构,通过旋转转轴,转轴带动电刷在电阻片上滑动,电极B与电极A或电极C之间接入了一段电阻片,旋转转轴调节接入的电阻片长度即可调整电阻值,从而实现了电压调节功能,使用环氧树脂制作基座,由于环氧树脂具有耐高温、导热性能良好的优点,电阻片发热能够快速传导到基座上并承受高温,基座与金属制外壳接触传热,金属制外壳传热效果良好,电位器能够迅速散热。其结构简单,操作方便,耐高温、散热效果良好,可适用于高功率电路中。凹口和挡板的设置能够让使用者判断到电刷与电极的接触位置,使用更方便。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸结构示意图。

图2为本实用新型的外形结构示意图。

图3为本实用新型图1中A部的局部放大结构示意图。

附图标记为:基座1、接触片A11、接触片C12、凹槽13、转轴2、轴套3、轴套固定板31、电阻片4、电刷5、固定接触点51、滑动接触点52、电刷固定块53、旋转限位片54、挡板55、外壳6、凹口61、抓合片62、电极A7、电极B8、电极C9。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能,下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

参考图1至图3。

本实用新型实施例公开一种高功率电位器,包括基座1、贯穿基座1且与基座1旋转连接的转轴2、固定连接在基座1底部且与转轴2旋转连接的轴套3、固定连接在基座1顶部的电阻片4、固定连接在转轴2上且与电阻片4滑动连接的电刷5、固定连接在基座1顶部的外壳6、一体成型于基座1内的电极A7、电极B8、电极C9,基座1使用环氧树脂制成,外壳6为金属外壳。

将轴套3固定连接在基座1底部,转轴2穿过轴套3、基座1与轴套3旋转连接,基座1顶部固定连接有电阻片4,通过旋转转轴2,转轴2上的电刷5在电阻片4上滑动,由于电极B8与电阻片4电性连接,旋转电刷5将电极A7与电极B8或电极C9与电极B8之间形成通路时,电阻片4的一段被接入电路中,达到电压调节的作用。基座1使用环氧树脂制作而成,环氧树脂具有优异的粘接性能,介电性能良好,同时具备耐高温、高导热性,在空气中热氧化分解温度为180°~200°,非常适用于高功率电路中,使用环氧树脂制作的基座1,其耐高温和导热性能得到提升,电位器使用温度上限可达120°。外壳6由金属制成,散热性能良好。

为了优化结构、方便电刷5的调节,基于上述实施例,电阻片4与电极B8电性连接,基座1顶部固定设置有接触片A11、接触片C12,接触片A11、接触片C12分别与电极A7、电极C9电性连接,电刷5包括两个固定接触点51、一个滑动接触点52,固定接触点51与电阻片4电性连接,滑动接触点52与接触片A11、接触片C12滑动连接。两个固定接触点51始终与电阻片4电性连接,通过旋转滑动接触点52,滑动接触点52与电极A7或电极C9电性连接,电极A7或电极C9与电极B8之间形成通路,由于有两个滑动接触点52与电阻片4接触,电阻片4被选择性地接入了一段到电路中,达到调节电压的作用。

为了能够判断滑动接触点52与电极接触的位置,基于上述实施例,转轴2靠近电刷5一端且位于电刷5上方依次固定连接有电刷固定块53、旋转限位片54,电刷5与电刷固定块53固定连接,旋转限位片54固定连接有挡板55,外壳6设置有一外沿内凹的凹口61,挡板55与凹口61旋转相抵;挡板55与凹口61两侧相抵时,滑动接触点52与接触片A11或接触片C12电性连接。电刷固定块53与转轴2固定连接,电刷5与电刷固定块53固定连接,转轴2旋转时,电刷5随着电刷固定块53的旋转同步旋转。由于旋转限位片54与转轴2固定,即电刷5与旋转限位片54的旋转位移是一致的,将滑动接触点52与挡板55之间设置成一定的角度,当滑动接触点52与接触片A11接触时,挡板55与凹口一端相抵,当滑动接触点52与接触片C12接触时,挡板55与凹口另一端相抵,这样的设置方便了滑动接触点52与接触片A11、接触片C12的位置关系判断,方便使用。

为了加强电位器的稳固性,基于上述实施例,基座1底部与轴套3之间固定连接有轴套固定板31。将轴套3顶部固定在轴套固定板31底部,基座1底部与轴套固定板31顶部固定连接,转轴2转动更稳定。

为了固定外壳6并增加外壳6与基座1接触面积,基于上述实施例,外壳6底部延伸有若干抓合片62,基座1外沿设置有若干与抓合片62尺寸匹配的凹槽13,外壳6与基座1通过抓合片62、凹槽13抓合连接。通过抓合片62与凹槽13的抓合连接,外壳6与基座1牢固连接,同时外壳6与基座1的接触面积增大,散热接触面增大,电位器散热效率提升。

以上实施例仅表达了本实用新型的1种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1