直插式防护盖的制作方法

文档序号:14922154发布日期:2018-07-11 04:34阅读:217来源:国知局

本实用新型涉及新能源汽车领域,尤其涉及一种直插式防护盖。



背景技术:

目前,新能源汽车成了汽车行业发展的必然趋势,电动汽车上的充电设备的应用,越来越成为人们的重视的环节。安装在电动汽车上充电座,纯电动汽车或混合动力汽车;由于汽车设计充电插座安装空间小型化,充电座安装空间的压缩,但传统翻盖式防护盖,存在一个缺陷是当用户充电完毕后,经常会忘记将翻盖盖起来,而且翻盖强度不够,经常会因碰撞断裂而失去防护功能导致灰尘或水进入充电座内部。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,旨在解决现有的新能源汽车连接器翻盖式防护盖忘记盖盖子与会断裂等问题,本实用新型提供了的一种直插式防护盖更换方式简单易操作、能够实现插座长期使用。

为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种直插式防护盖,包括盖板,其特征在于,所述盖板整体为圆形结构,所述盖板的一面穿过圆心的两个周边凸设环形手柄,所述盖板的另一面沿轴向凸伸成型为凹腔,所述凹腔内缩径设有与所述凹腔之间形成内环槽的内环体,所述内环体位于环形手柄的部位形成切面,相对所述切面另一端的盖板周壁沿径向凸设带有穿孔的凸耳,位于切面一侧的环形手柄端设有自锁机构。

作为优选,所述环形手柄的一端凹设有供所述自锁机构嵌合的半环槽,位于盖板面层部位的底槽壁平行设置现侧槽壁连接的数块板体;半环槽的两侧壁对称开设供所述自锁机构销轴穿设的轴孔。

其中,所述自锁机构由一端的钩部、另一端呈锐角的弯折板、钩部与弯折板之间的凹槽中间部位设置的轴孔、销轴、套装在销轴上的扭簧组成;所述钩部钩扣入待封装口部径向成型的嵌合槽内,所述扭簧的两延长臂分别嵌入环形手柄二板体间的插接槽和弯折板的角部内。

其中,所述防护盖采用与充电插座接口垂直插入或拔出模式来使用,其中充电插座包括安装板和硅胶圈。

本实用新型所阐述的直插式防护盖,其有益效果在于:

1、与现有技术相比,本实用新型的直插式防护盖,采用与充电插座接口垂直插入或拔出模式来使用。

插入时将自锁机构对准充电座接口,垂直插入即可,插入过程中,钩部会自行导入到充电座安装板的嵌合槽内。

拔出时先将无名指、中指、食指共三根手指,并排横向从右向左插入到环形手柄内,再将拇指按下呈锐角的弯折板,使钩部从充电座安装板的嵌合槽内翘起;再利用手拉动直插式防护盖上的环形手柄,拔出直插式防护盖;拔出后直插式防护盖利用不锈钢链条穿过所述凸耳与充电座的主体连接,自然下垂在车体旁。

充电完成后再垂直的将直插式防护盖插入到充电座的主体即可,如盖子没有盖,与车体相连的外盖盖不起来,操作人员会马上发现,避免不盖盖子的问题。

2、与现有技术相比,本实用新型的直插式防护盖的所述盖板的另一面沿轴向凸伸成型为凹腔,所述凹腔内缩径设有与所述凹腔之间形成内环槽的内环体,能够对充电座内部的元件起到防尘防水的保护作用;所述内环体位于环形手柄的部位形成切面能够使本实用新型的直插式防护盖更好的固定在充电座上面。

3、与现有技术相比,本实用新型的直插式防护盖,采用人体工学设计,合理布局无名指、中指、食指,三根手指握住环形手柄,拇指按压弯折板拔出的方式。

4、与现有技术相比,采用本实用新型的直插式防护盖,可节省电动汽车充电座安装空间,防水防尘效果佳,插拔操作简单方便。

5、与现有技术相比,本实用新型的直插式防护盖的所述自锁机构由一端的钩部、另一端呈锐角的弯折板,设计上更加合理,插入时,钩部会自行导入到充电座安装板的嵌合槽内,拔出时,只要压着弯折板,再利用手拉动直插式防护盖上的环形手柄,拔出直插式防护盖。

附图说明

图1是本实用新型实施例的直插式防护盖的正面立体结构示意图。

图2是本实用新型实施例的直插式防护盖的背面立体结构示意图。

图3是本实用新型实施例的直插式防护盖的正面立体结构分解示意图。

图4是本实用新型实施例的直插式防护盖的剖面结构示意图。

附图标记说明:

1、盖板,2、环形手柄,21、半环槽,22、板体,3、凹腔,4、内环槽,5、内环体,51、切面,6、凸耳,7、自锁机构,71、钩部,72、弯折板,73、凹槽中间部位,731、销轴,732、扭簧,8、安装板,9、硅胶圈。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。

参照图1所示,其显示出了本实用新型实施例的直插式防护盖,包括盖板1,所述盖板1整体为圆形结构,所述盖板的一面穿过圆心的两个周边凸设环形手柄2,所述盖板1的另一面沿轴向凸伸成型为凹腔3,所述凹腔3内缩径设有与所述凹腔3之间形成内环槽4的内环体5,所述内环体5位于环形手柄2的部位形成切面51,相对所述切面51另一端的盖板1周壁沿径向凸设带有穿孔的凸耳6,位于切面51一侧的环形手柄2端设有自锁机构7。

作为优选,所述环形手柄2的一端凹设有供所述自锁机构7嵌合的半环槽21,位于盖板1面层部位的底槽壁平行设置现侧槽壁连接的数块板体22;半环槽21的两侧壁对称开设供所述自锁机构销轴731穿设的轴孔。

其中,所述自锁机构7由一端的钩部71、另一端呈锐角的弯折板72、钩部71与弯折板72之间的凹槽中间部位73设置的轴孔、销轴731、套装在销轴731上的扭簧732组成;所述钩部71钩扣入待封装口部径向成型的嵌合槽内,所述扭簧732的两延长臂分别嵌入环形手柄2二板体22间的插接槽和弯折板72的角部内。

其中,所述防护盖采用与充电插座接口垂直插入或拔出模式来使用,其中充电插座包括安装板8和硅胶圈9。

本实用新型的直插式防护盖的工作原理:

本实用新型的直插式防护盖,采用与充电插座接口垂直插入或拔出模式来使用。其中充电插座包括安装板8和硅胶圈9。

插入时将自锁机构7对准充电座接口,垂直插入即可,插入过程中,钩部71会自行导入到充电座安装板的嵌合槽内。

拔出时先将无名指、中指、食指共三根手指,并排横向从右向左插入到环形手柄2内,再将拇指按下呈锐角的弯折板72,使钩部71从充电座安装板8的嵌合槽内翘起;再利用手拉动直插式防护盖上的环形手柄2,拔出直插式防护盖;拔出后直插式防护盖利用不锈钢链条穿过所述凸耳6与充电座的主体连接,自然下垂在车体旁。

充电完成后再垂直的将直插式防护盖插入到充电座的主体即可。

以上所述,仅是本实用新型较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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