本实用新型属于断路器技术领域,具体涉及一种断路器弹簧操纵机构的扣板。
背景技术:
在输电领域,断路器的应用非常广泛。弹簧操纵机构是断路器的重要组成部分,现有技术中的断路器弹簧操纵机构包括合分闸控制装置,所述分闸控制装置包括有分闸半轴、扣板轴和扣板,如图1所示,现有技术中扣板包括后部的安装端和前部的限位端,所述扣板的安装端套装在扣板轴上,所述扣板的限位端端面为半圆弧面,所述分闸半轴上设置有与扣板限位端端面相配合的凹坑,在储能状态下,扣板的限位端下端扣接在分闸半轴的外端面上,分闸时,分闸半轴顺时针转动,当分闸半轴转动到分闸半轴上的凹坑与扣板的限位端下端面相接触时,扣板在扭簧的作用下也开始进行顺时针转动,即扣板的脱扣过程,扣板转动到一定角度后达到分闸的目的,在脱扣过程中,为了防止扣板转动时超过其转动范围,导致整体机构无法复位的问题,现有技术采用在盖板上安装限位螺钉来对扣板进行限位,当扣板转动到一定角度后,扣板因受到限位螺钉的阻挡,从而停止转动,但由于限位螺钉刚性强且脆,限位螺钉在与扣板的长期碰撞后容易断裂,限位螺钉断裂后,扣板没有了限位装置的限位,从而导致扣板的转动超过其转动范围,最终导致整体机构无法复位,必须要安排检修。
技术实现要素:
本实用新型为解决脱扣过程中,限位螺钉断裂后,扣板没有了限位装置进行限位导致转动超过其转动范围,从而导致整体机构无法复位的技术问题,提供了一种断路器弹簧操纵机构的扣板。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种断路器弹簧操纵机构的扣板,包括后部的安装端和前部的限位端,所述安装端套装在扣板轴上,所述限位端的端面为半圆弧面,所述半圆弧面的上端端部设有一限位台阶。
所述限位台阶的高度为2~3mm。
所述限位台阶与扣板的限位端一体成型制作。
所述扣板安装端的后部还设有一连板和一缓冲拐臂,所述连板的一端与扣板安装端的端部铰接,另一端与缓冲拐臂铰接。
本实用新型的有益效果:本实用新型结构简单,通过在扣板限位端的半圆弧面上设置一限位台阶,有效解决了脱扣过程中,安装在盖板上的限位螺钉断裂后,扣板没有了限位装置进行限位导致转动超过其转动范围,从而导致整体机构无法复位的技术问题,增强了机构的稳定性。
附图说明
图1为现有技术中扣板的主视图;
图2为本实用新型扣板的主视图;
图3为本实用新型扣板的侧视图;
图4为本实用新型的使用示意图;
图中:1-扣板,2-扣板轴,3-分闸半轴,4-连板,5-缓冲拐臂,6-隔板,11-安装端,12-限位端,13-限位台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图2、3、4所示,一种断路器弹簧操纵机构的扣板,包括后部的安装端11和前部的限位端12,所述安装端11套装在扣板轴2上,所述扣板轴2的两端分别可转动安装在两侧的隔板6上,所述限位端12的端面为半圆弧面,所述半圆弧面的上端端部设有一向上的限位台阶13,所述限位台阶13与扣板的限位端12一体成型制作,所述半圆弧面的下端到限位台阶13的距离能保证扣板脱扣后断路器处于分闸状态。所述限位台阶13的高度设置为2~3mm。所述扣板安装端11的后部还设有一连板4和一缓冲拐臂5,所述连板4的一端与扣板安装端11的端部铰接,另一端与缓冲拐臂5铰接。本实用新型通过在扣板限位端12的半圆弧面上设置一限位台阶13,在扣板脱扣过程中,当扣板转动到一定角度后,扣板限位端12半圆弧面上的台阶扣接在分闸半轴上,从而阻止扣板继续转动,有效防止了扣板在无限位的情况下一直转动导致连板4脱出缓冲拐臂5的问题,本实用新型中的限位台阶13起到了很好的限位作用,增强了机构的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。