一种用于矩形线圈的整形装置的制作方法

文档序号:14818182发布日期:2018-06-30 06:17阅读:133来源:国知局
一种用于矩形线圈的整形装置的制作方法

本实用新型属于整形装置技术领域,特别涉及一种用于矩形线圈的整形装置。



背景技术:

线圈是构成变压器电路部分的核心,要保证变压器长期运行的可靠性,变压器线圈必须保证电气强度、耐热强度和机械强度。其中,机械强度包括线圈本身在变压器油箱内部的稳定性以及线圈内部结构的稳定性。正常情况下,线圈在电流和内部磁场作用下产生的电动力并不会太大,但当变压器受到短路电流冲击时,其受到的电动力可达到正常至的数百倍甚至更高。若是线圈制造过程中存在匝间松动的情况,经过长期运行积累后,容易导致线圈在电流和内部磁场作用下产生的电动力增大,最终造成线圈短路。因此,变压器线圈的机械强度往往是产品质量的重要考量指标。

壳式牵引变压器线圈为矩形的饼式线圈,通过焊接、压接等方式将高压、低压和辅助线圈连接在一起,现有变压器线圈整形技术(包括相应的整形装置)均是针对心式结构牵引变压器线圈设计,无法满足壳式结构牵引变压器线圈的整形要求。

因此,如何提供一种用于矩形线圈的整形装置,可满足壳式结构牵引变压器线圈的整形要求,同时保证线圈的机械强度,是本领域技术人员亟待解决的问题。



技术实现要素:

本实用新型提供了一种用于矩形线圈的整形装置,可满足壳式结构牵引变压器线圈的整形要求,同时保证线圈的机械强度。

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种用于矩形线圈的整形装置,包括:

用于容纳矩形线圈的容腔本体,所述容腔本体包括多个搭接而成的板材;

用于调节相对的两个所述板材之间距离的调整装置。

优选地,在上述整形装置中,所述容腔本体包括分别设置于所述矩形线圈的上表面、下表面以及相对两个侧面的上夹板、下夹板以及压板;所述调整装置包括用于调节所述上夹板和所述下夹板之间距离的高度调整装置以及用于调节相对所述压板之间距离的宽度调整装置。

优选地,在上述整形装置中,所述矩形线圈的每个侧面上至少设置有两个所述压板。

优选地,在上述整形装置中,所述高度调整装置为连接所述上夹板和所述下夹板上的对拉螺杆。

优选地,在上述整形装置中,所述对拉螺杆包括端部设有螺纹的螺杆以及与所述螺杆螺纹连接的螺杆端头。

优选地,在上述整形装置中,所述宽度调整装置包括:

设置于所述上夹板和所述下夹板上的安装座,所述安装座开设有螺纹孔;

与所述螺纹孔螺纹连接,且端部设置在所述压板上的调整螺栓。

优选地,在上述整形装置中,所述上夹板和/或所述下夹板上设置有油压机压力柱接触区。

本实用新型提供一种用于矩形线圈的整形装置,包括容腔本体和调整装置,多个搭接而成的板材形成了容纳矩形线圈的容腔,调整装置通过调节板材之间的距离,从而压缩容腔本体内的矩形线圈,对矩形线圈进行整形,该整形装置最终可满足壳式结构牵引变压器线圈的整形要求,同时保证线圈的机械强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本方案提供的整形装置的主视图;

图2为本方案提供的整形装置的俯视图;

图3为本方案提供的整形装置的左视图;

图4为图2视角下的作业示意图;

图5为图1视角下的作业示意图。

图中:1.下夹板;2.上夹板;3.压板;4.安装座;5.对拉螺杆;6.调整螺栓;7.油压机压力柱接触区;8.油压机压力柱。

具体实施方式

本实用新型提供了一种用于矩形线圈的整形装置,可满足壳式结构牵引变压器线圈的整形要求,同时保证线圈的机械强度。

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型提供的技术方案,下面将结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

请参考图1-图5,本实用新型提供一种用于矩形线圈的整形装置,包括容腔本体和调整装置,容腔本体用于容纳矩形线圈,容腔本体包括多个搭接而成的板材。调整装置用于调节板材之间距离。

本方案提供的整形装置,多个搭接而成的板材形成了容纳矩形线圈的容腔,调整装置通过调节板材之间的距离,从而压缩容腔本体内的矩形线圈,对矩形线圈进行整形,该整形装置最终可满足壳式结构牵引变压器线圈的整形要求,同时保证线圈的机械强度。

作为优选,容腔本体包括分别设置于矩形线圈上表面、下表面以及两侧面的上夹板2、下夹板1以及两个压板3。上夹板2和下夹板1上连接有用于调节上夹板2和下夹板1之间距离的高度调整装置,两个压板3上连接有用于调节两个压板3之间距离的宽度调整装置。通过对壳式牵引变压器矩形线圈高度方向和宽度方向紧实度的调节,从而满足壳式结构牵引变压器线圈的整形要求,同时保证线圈的机械强度。

矩形线圈的每个侧面上至少设置有两个压板3。主要根据矩形线圈长度方向的尺寸不同而不同,以满足受力均匀为准。

作为优选,高度调整装置为连接上夹板2和下夹板1上的对拉螺杆5。对拉螺杆5用于支撑固定上夹板2和下夹板1,由端部具有螺纹的螺杆以及与螺杆螺纹连接的螺杆端头组成,通过拧紧螺杆端头挤压上夹板和下夹板,缩小上夹板和下夹板的距离,从而对矩形线圈高度方向进行整形。

宽度调整装置包括安装座4和调整螺栓6,安装座4设置于上夹板2和下夹板1上,安装座4开设有螺纹孔。调整螺栓6与螺纹孔螺纹连接,且调整螺栓6端部设置在压板3上。通过将调整螺栓6旋入或旋出来调整两压板3之间的距离,从而对矩形线圈宽度方向进行整形。

上夹板2和/或下夹板1上设置有油压机压力柱接触区7。油压机压力柱8放置于整形装置上的油压机压力柱接触区7,通过施压压缩壳式牵引变压器线圈,配合调整装置调节上夹板2和下夹板1之间的距离。

在一种具体实施方式中,将待整形的矩形线圈吊运至下夹板1的表面,矩形线圈摆放到容腔本体,然后将上夹板2吊运至矩形线圈的表面,通过对拉螺杆5和压板3将矩形线圈进行固定。将矩形线圈及整形装置一同转运至油压机工作台位上,并将对应的油压机压力柱8按照图4和图5所示位置摆放好。按给定的工艺参数对矩形线圈施压整形,直至矩形线圈高度尺寸满足图纸要求。调节压板3对应上下两端的调整螺栓6,使得矩形线圈宽度尺寸能够满足图纸要求。

本方案提供的一种用于矩形线圈的整形装置,通过上夹板1、下夹板2、压板3、安装座4、对拉螺杆5以及调整螺栓6可以共同构建一个用于对矩形线圈进行整形的完整装置,实现对多维度尺寸的有效调节和控制。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

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