倾斜式线路快捷连接装置的制作方法

本实用新型涉及一种倾斜式线路快捷连接装置。

背景技术：

在电器线路出现断线或者电器试验的过程中需要临时接线时，一般都是采用如下两种方案：1、将两根电线的内芯拧接在一起，然后在外部缠绕绝缘胶布和防水胶布；这种方式，操作费时费力，且线路衔接有安全隐患；2、将两根电线的内芯拧接在一起然后采用焊锡的方式处理，之后再扣上绝缘冒，这种方式虽然较好的解决了安全隐患的问题，但是相较于第一种方式，其操作起来更加麻烦，且收到设备的限制，因为焊锡得需要专门的设备。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型提供一种倾斜式线路快捷连接装置，其目的是解决以往所存在的问题。

技术方案：本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种倾斜式线路快捷连接装置，其特征在于：该连接装置包括圆筒壳体、定位圆台、上压紧盘、下紧固筒、紧固套筒和上调整柱；定位圆台为上小下大的圆台结构；圆筒壳体的下端为敞口结构，定位圆台、上压紧盘和紧固套筒设置在圆筒壳体内，定位圆台设置在壳体内的中部，定位圆台的轴线与圆筒壳体轴线重合；上压紧盘设置在定位圆台的上方并能相对于定位圆台做轴向上下移动；紧固套筒设置在定位圆台与圆筒壳体内壁之间，紧固套筒能沿定位圆台的轴向做上下移动；在定位圆台的两侧上部各设置有一个供电线穿过的定位插管，定位插管为斜管，定位插管的斜度与定位圆台的侧壁斜度相同，即定位插管的轴向与定位圆台的侧壁平行；

紧固套筒设置在定位插管的下方，紧固套筒的外侧壁设置有外螺纹和键槽，在圆筒壳体的内壁设置有伸进紧固套筒外侧壁键槽内并限制紧固套筒转动的竖向限位键；下紧固筒为中空的筒状结构且下紧固筒的内壁带有内螺纹，带有内螺纹的下紧固筒由圆筒壳体的下端敞口伸进圆筒壳体内套住紧固套筒并与紧固套筒外壁螺纹配合，下紧固筒与圆筒壳体的内壁之间设置有限制下紧固筒轴向上下移动的轴向止位件；通过旋拧下紧固筒控制紧固套筒的上下移动；紧固套筒为使用时下移并与定位圆台的侧壁夹住电线的结构；紧固套筒的内壁为与定位圆台的外侧壁相适应的斜面，紧固套筒的内壁斜面的斜度与定位圆台的外侧壁斜度相同；紧固套筒的内壁最小直径小于定位圆台底部的最大直径，当紧固套筒上移至最高点时，紧固套筒内壁与定位圆台外壁之间形成供电线穿过的间隙；

上压紧盘的上部为绝缘构件，上压紧盘的底部设置有导体层，上压紧盘的侧壁设置有键槽，在与上压紧盘对应的圆筒壳体的内壁上设置有防止上压紧盘转动的竖向压紧盘限位键，该竖向压紧盘限位键插入上压紧盘的键槽内实现止转；

上压紧盘的上端设置有带有内螺纹的法兰，带有外螺纹的上调整柱穿过圆筒壳体的上端壁板后伸进圆筒壳体内并与上压紧盘上的法兰螺纹配合，上调整柱穿过圆筒壳体上端壁板的位置设置有防止上调整柱轴向上下移动的限位槽，通过上调整柱的旋转控制上压紧盘的上下移动，上压紧盘为下移时底部能够压弯电线芯的结构。

在紧固套筒的内壁斜面处设置有弧形弹片，弧形弹片的一端与紧固套筒的内壁斜面活动连接，另一端为开口端。

定位圆台的上部两侧通过连接筋与圆筒壳体内壁连接；连接筋设置在紧固套筒的上方。

优点及效果：

本实用新型提供一种倾斜式线路快捷连接装置，使用时，将两条电线的内芯斜向插入定位插管内，然后旋拧下紧固筒，将电线的中部通过紧固套筒夹紧，然后旋拧上调整柱，使得上压紧盘下移，进而使得电线的电线芯上端弯折，弯折后的电线也有一个防止脱落的效果，也使得电线芯与导体层接触更紧密，这时，两根电线通过导体层连通，这种方式比较适合线路连接使用，使用方便快捷，易操作，利于推广应用。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的使用前的准备状态示意图；

图3为本实用新型的使用状态示意图。

具体实施方式：下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：

如图1所示，本实用新型提供一种倾斜式线路快捷连接装置，该连接装置包括圆筒壳体1、定位圆台2、上压紧盘3、下紧固筒4、紧固套筒5和上调整柱6；定位圆台2为上小下大的圆台结构；圆筒壳体1的下端为敞口结构，定位圆台2、上压紧盘3和紧固套筒5设置在圆筒壳体1内，定位圆台2设置在壳体1内的中部，定位圆台2的轴线与圆筒壳体1轴线重合；上压紧盘3设置在定位圆台2的上方并能相对于定位圆台2做轴向上下移动；紧固套筒5设置在定位圆台2与圆筒壳体1内壁之间，紧固套筒5能沿定位圆台2的轴向做上下移动；在定位圆台2的两侧上部各设置有一个供电线穿过的定位插管7，定位插管7为斜管，定位插管7的斜度与定位圆台2的侧壁斜度相同，即定位插管7的轴向与定位圆台2的侧壁平行；

紧固套筒5设置在定位插管7的下方，紧固套筒5的外侧壁设置有外螺纹和键槽，在圆筒壳体1的内壁设置有伸进紧固套筒5外侧壁键槽内并限制紧固套筒5转动的竖向限位键10；下紧固筒4为中空的筒状结构且下紧固筒4的内壁带有内螺纹，带有内螺纹的下紧固筒4由圆筒壳体1的下端敞口伸进圆筒壳体1内套住紧固套筒5并与紧固套筒5外壁螺纹配合，下紧固筒4与圆筒壳体1的内壁之间设置有限制下紧固筒4轴向上下移动的轴向止位件14；通过旋拧下紧固筒4控制紧固套筒5的上下移动；紧固套筒5为使用时下移并与定位圆台2的侧壁夹住电线15的结构；紧固套筒5的内壁为与定位圆台2的外侧壁相适应的斜面，紧固套筒5的内壁斜面的斜度与定位圆台2的外侧壁斜度相同；紧固套筒5的内壁最小直径小于定位圆台2底部的最大直径，当紧固套筒5上移至最高点时，紧固套筒5内壁与定位圆台2外壁之间形成供电线穿过的间隙16；

上压紧盘3的上部为绝缘构件，上压紧盘3的底部设置有导体层8，上压紧盘3的侧壁设置有键槽，在与上压紧盘3对应的圆筒壳体1的内壁上设置有防止上压紧盘3转动的竖向压紧盘限位键12，该竖向压紧盘限位键12插入上压紧盘3的键槽内实现止转；

上压紧盘3的上端设置有带有内螺纹的法兰，带有外螺纹的上调整柱6穿过圆筒壳体1的上端壁板后伸进圆筒壳体1内并与上压紧盘3上的法兰螺纹配合，上调整柱6穿过圆筒壳体1上端壁板的位置设置有防止上调整柱6轴向上下移动的限位槽11，通过上调整柱6的旋转控制上压紧盘3的上下移动，上压紧盘3为下移时底部能够压弯电线芯的结构。

在紧固套筒5的内壁斜面处设置有弧形弹片13，弧形弹片13的一端与紧固套筒5的内壁斜面活动连接，另一端为开口端，弧形弹片13使得压紧电线15时变成弹性压紧，防止硬性压紧对电线的损伤。

定位圆台2的上部两侧通过连接筋9与圆筒壳体1内壁连接；连接筋9设置在紧固套筒5的上方。

该连接装置使用时，如图2所示，将电线15的前端保护层剥掉，露出电线芯，然后将电线由圆筒壳体1底部伸进定位插管7内，并使得电线的前端伸出定位插管7的上端出口，然后再进一步向上推进电线，使得电线15的前端露出足够多的电线芯，然后旋拧下紧固筒4，使得紧固套筒5下移并逐渐压住定位圆台2外壁的电线15的中部，完成电线的固定，然后，旋拧上调整柱6，控制上压紧盘3向下移动并逐渐使得导体层8接触电线芯并压着电线芯弯曲，此时，电线芯的弯曲是为了进一步的防止电线脱落，同时，也是为了使得电线芯与导体层8的接触更加充分，此时，两根电线15的电线芯也通过导体层8导通形成通路，至此完成连接。拆卸时，先反向旋拧上调整柱6，控制上压紧盘3的向上移动，进而使得导体层8离开电线芯，然后再反向旋拧下紧固筒4，使得紧固套筒5上移并逐渐离开电线的中部，使得紧固套筒5对电线的夹紧力消失，然后拉出电线即可。