一种能够稳固安装的高速断路器的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及一种能够稳固安装的高速断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能关合、在规定的时间内承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，而高速断路器就是指合闸和跳闸速度较快的断路器，主要用于需要快速投切电源的地方，如大型变电站等。

专利号为CN 106410624 A的专利文件提供了一种高速断路器，其实现了12ms内进行分合闸，完全满足对敏感负载保护的要求，在合闸时，冲击电流小，分闸时提高断路器的短路电流开端容量，提高断路器的使用寿命，但是现有的高速断路器在安装时不方便进行移动，且安装不稳固，容易掉落，导致高速断路器损毁，所以我们提出了一种能够稳固安装的高速断路器，用于解决上述提出问题。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种能够稳固安装的高速断路器。

本实用新型提出的一种能够稳固安装的高速断路器，包括位于强电箱内部的高速断路器主体，强电箱的底部内壁上固定安装有安装条，高速断路器主体的底部固定安装有安装座，安装座的底部开设有第一通槽，且第一通槽的顶部内壁与安装条的顶部相接触，安装条的两侧均开设有第二通槽，第一通槽的两侧内壁上均开设有嵌入槽，嵌入槽内滑动安装有滑动柱，嵌入槽的一侧内壁与滑动柱的一侧均焊接有第一强力磁铁，且两个第一强力磁铁的外侧固定套设有同一个弹簧，第一通槽的顶部内壁上开设有两个对称设置的第一凹槽，第一凹槽的顶部内壁上固定安装有第一推杆电机，第一推杆电机的输出轴上焊接有第一连接杆，第一连接杆的底端焊接有卡块，卡块上设有腔室，腔室的顶部内壁上开设有第二凹槽，第二凹槽的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机，第二推杆电机的输出轴上焊接有第二连接杆，第二连接杆的底端焊接有第二强力磁铁，且第二强力磁铁的底端延伸至腔室内，腔室的两侧内壁上均开设有多个对称设置的通孔，通孔内滑动安装有第三强力磁铁，安装条的顶部开设有两个对称设置的第一卡槽，且卡块与第一卡槽相卡装，第一卡槽的两侧内壁上均开设有多个与通孔一一对应的第二卡槽，第三强力磁铁与第二卡槽相适配。

优选的，滑动柱的顶部和底部均焊接有第一滑块，嵌入槽的顶部内壁和底部内壁上均设有第一滑轨，第一滑轨与第一滑块滑动连接。

优选的，两个第一强力磁铁相互靠近的一侧相斥，且两个第一强力磁铁之间的斥力与弹簧的最大弹力相等。

优选的，第一推杆电机的顶部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第一推杆电机通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一凹槽的顶部内壁上。

优选的，第二推杆电机的顶部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，第二推杆电机通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二凹槽的顶部内壁上。

优选的，腔室一侧内壁上的通孔的数量为二到四个，且二到四个通孔等间距分布。

优选的，通孔的顶部内壁和底部内壁上均焊接有限位块，且两个限位块对称设置，第三强力磁铁的一侧与限位块相接触。

优选的，通孔的顶部内壁和底部内壁上均设有第二滑轨，第三强力磁铁的顶部和底部均固定安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接。

优选的，位于腔室两侧的第三强力磁铁相互靠近的一侧相互吸引，且第二强力磁铁的两侧分别与腔室两侧的第三强力磁铁相互排斥。

优选的，第二卡槽的内壁上设有密封圈，第三强力磁铁通过密封圈与第二卡槽紧密连接。

本实用新型的有益效果是：通过安装条、高速断路器主体、安装座、第一通槽、第二通槽、嵌入槽、滑动柱、第一强力磁铁和弹簧相配合，滑动柱通过两个第一强力磁铁可以带动安装座在安装条上进行移动，便于高速断路器主体进行移动，通过第一凹槽、第一推杆电机、第一连接杆、卡块和第一卡槽相配合，第一推杆电机可以带动第一连接杆进行移动，并使得卡块卡入第一卡槽内，可以对高速断路器主体进行初步固定，通过腔室、第二凹槽、第二推杆电机、第二连接杆、第二强力磁铁、通孔、第三强力磁铁、限位块和第二卡槽相配合，第二推杆电机可以带动第二连接杆进行移动，使得第二强力磁铁可以进行移动，从而可以使得第二磁铁对腔室两侧的第三强力磁铁进行做功，使得腔室两侧的第三强力磁铁卡入第二卡槽内，从而可以对高速断路器主体再次进行固定，本实用新型使用方便，通过将高速断路器主体滑动安装在安装条上，接着利用第一推杆电机对高速断路器主体进行初步固定，最后再利用第二推杆电机对高速断路器主体进行再次固定，从而使得高速断路器主体可以稳固的安装在强电箱内，且操作简单。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能够稳固安装的高速断路器的俯视图；

图2为本实用新型提出的一种能够稳固安装的高速断路器的局部主视图；

图3为本实用新型提出的一种能够稳固安装的高速断路器的A结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种能够稳固安装的高速断路器的B结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种能够稳固安装的高速断路器的C结构示意图。

图中：1强电箱、2安装条、3高速断路器主体、4安装座、5第一通槽、6第二通槽、7嵌入槽、8滑动柱、9第一强力磁铁、10弹簧、11第一凹槽、12第一推杆电机、13第一连接杆、14卡块、15腔室、16第二凹槽、17第二推杆电机、18第二连接杆、19第二强力磁铁、20通孔、21第三强力磁铁、22限位块、23第一卡槽、24第二卡槽。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步解说。

实施例

参考图1-5，本实施例中提出了一种能够稳固安装的高速断路器，包括位于强电箱1内部的高速断路器主体3，强电箱1的底部内壁上固定安装有安装条2，高速断路器主体3的底部固定安装有安装座4，安装座4的底部开设有第一通槽5，且第一通槽5的顶部内壁与安装条2的顶部相接触，安装条2的两侧均开设有第二通槽6，第一通槽5的两侧内壁上均开设有嵌入槽7，嵌入槽7内滑动安装有滑动柱8，嵌入槽7的一侧内壁与滑动柱8的一侧均焊接有第一强力磁铁9，且两个第一强力磁铁9的外侧固定套设有同一个弹簧10，第一通槽5的顶部内壁上开设有两个对称设置的第一凹槽11，第一凹槽11的顶部内壁上固定安装有第一推杆电机12，第一推杆电机12的输出轴上焊接有第一连接杆13，第一连接杆13的底端焊接有卡块14，卡块14上设有腔室15，腔室15的顶部内壁上开设有第二凹槽16，第二凹槽16的顶部内壁上固定安装有第二推杆电机17，第二推杆电机17的输出轴上焊接有第二连接杆18，第二连接杆18的底端焊接有第二强力磁铁19，且第二强力磁铁19的底端延伸至腔室15内，腔室15的两侧内壁上均开设有多个对称设置的通孔20，通孔20内滑动安装有第三强力磁铁21，安装条2的顶部开设有两个对称设置的第一卡槽23，且卡块14与第一卡槽23相卡装，第一卡槽23的两侧内壁上均开设有多个与通孔20一一对应的第二卡槽24，第三强力磁铁21与第二卡槽24相适配，在安装条2、高速断路器主体3、安装座4、第一通槽5、第二通槽6、嵌入槽7、滑动柱8、第一强力磁铁9和弹簧10的配合下，滑动柱8利用两个第一强力磁铁9可以带动安装座4在安装条2上进行移动，便于高速断路器主体3进行移动，在第一凹槽11、第一推杆电机12、第一连接杆13、卡块14和第一卡槽23的配合下，第一推杆电机12可以带动第一连接杆13进行移动，并使得卡块14卡入第一卡槽23内，可以对高速断路器主体3进行初步固定，在腔室15、第二凹槽16、第二推杆电机17、第二连接杆18、第二强力磁铁19、通孔20、第三强力磁铁21、限位块22和第二卡槽24的配合下，第二推杆电机17可以带动第二连接杆18进行移动，使得第二强力磁铁19可以进行移动，从而可以使得第二磁铁19对腔室15两侧的第三强力磁铁21进行做功，使得腔室15两侧的第三强力磁铁21卡入第二卡槽24内，从而可以对高速断路器主体3再次进行固定，本实用新型使用方便，利用将高速断路器主体3滑动安装在安装条4上，接着利用第一推杆电机12对高速断路器主体3进行初步固定，最后再利用第二推杆电机17对高速断路器主体3进行再次固定，从而使得高速断路器主体3可以稳固的安装在强电箱1内，且操作简单。

本实施例中，滑动柱8的顶部和底部均焊接有第一滑块，嵌入槽7的顶部内壁和底部内壁上均设有第一滑轨，第一滑轨与第一滑块滑动连接，两个第一强力磁铁9相互靠近的一侧相斥，且两个第一强力磁铁9之间的斥力与弹簧10的最大弹力相等，第一推杆电机12的顶部焊接有第一固定板，第一固定板的四角位置均开设有第一螺栓孔，第一螺栓孔内螺纹连接有第一螺栓，第一推杆电机12通过第一螺栓孔和第一螺栓固定安装在第一凹槽11的顶部内壁上，第二推杆电机17的顶部焊接有第二固定板，第二固定板的四角位置均开设有第二螺栓孔，第二螺栓孔内螺纹连接有第二螺栓，第二推杆电机17通过第二螺栓孔和第二螺栓固定安装在第二凹槽16的顶部内壁上，腔室15一侧内壁上的通孔20的数量为二到四个，且二到四个通孔20等间距分布，通孔20的顶部内壁和底部内壁上均焊接有限位块22，且两个限位块22对称设置，第三强力磁铁21的一侧与限位块22相接触，通孔20的顶部内壁和底部内壁上均设有第二滑轨，第三强力磁铁21的顶部和底部均固定安装有第二滑块，第二滑块与第二滑轨滑动连接，位于腔室15两侧的第三强力磁铁21相互靠近的一侧相互吸引，且第二强力磁铁19的两侧分别与腔室15两侧的第三强力磁铁21相互排斥，第二卡槽24的内壁上设有密封圈，第三强力磁铁21通过密封圈与第二卡槽24紧密连接，在安装条2、高速断路器主体3、安装座4、第一通槽5、第二通槽6、嵌入槽7、滑动柱8、第一强力磁铁9和弹簧10的配合下，滑动柱8利用两个第一强力磁铁9可以带动安装座4在安装条2上进行移动，便于高速断路器主体3进行移动，在第一凹槽11、第一推杆电机12、第一连接杆13、卡块14和第一卡槽23的配合下，第一推杆电机12可以带动第一连接杆13进行移动，并使得卡块14卡入第一卡槽23内，可以对高速断路器主体3进行初步固定，在腔室15、第二凹槽16、第二推杆电机17、第二连接杆18、第二强力磁铁19、通孔20、第三强力磁铁21、限位块22和第二卡槽24的配合下，第二推杆电机17可以带动第二连接杆18进行移动，使得第二强力磁铁19可以进行移动，从而可以使得第二磁铁19对腔室15两侧的第三强力磁铁21进行做功，使得腔室15两侧的第三强力磁铁21卡入第二卡槽24内，从而可以对高速断路器主体3再次进行固定，本实用新型使用方便，利用将高速断路器主体3滑动安装在安装条4上，接着利用第一推杆电机12对高速断路器主体3进行初步固定，最后再利用第二推杆电机17对高速断路器主体3进行再次固定，从而使得高速断路器主体3可以稳固的安装在强电箱1内，且操作简单。

本实施例中，在对高速断路器主体3进行安装时，先将两个滑动柱8安装在第二通槽6内，且滑动柱8可以在第二通槽6内进行滑动，因为两个第一强力磁铁9相斥，所以可以使得高速断路器主体3滑动安装在安装条2上，且便于高速断路器主体3进行移动，当高速断路器主体3移动至准确位置时，启动第一推杆电机12，第一推杆电机12就会带动第一连接杆13进行移动，并利用第一连接杆13将卡块14卡入第一卡槽23内，从而可以对高速断路器主体3进行初步固定，然后再启动第二推杆电机17，第二推杆电机17就会带动第二连接杆18进行移动，并利用第二连接杆18带动第二强力磁铁19进行移动，因为第二强力磁铁19与腔室15两侧的第三强力磁铁21相斥，所以当第二强力磁铁19移动至腔室15内时，就会使得第三强力磁铁21卡入第二卡槽24内，从而对高速断路器主体3再次进行固定，使得高速断路器主体3可以稳固的安装在强电箱1内。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。