一种应用在SF6灭弧室中的弧触头座的制作方法

本实用新型涉及电气设备技术领域，更具体地，涉及一种应用在SF6灭弧室中的弧触头座。

背景技术：

目前，气体绝缘金属封闭开关设备广泛应用于配电网系统中，在高压领域，自能式高压六氟化硫断路器拥有大部分的市场占有率，在自能式断路器的灭弧室中有动触头、静触头、弧触头、以及弧触头座、阀座、小喷口等零部件，在自能式断路器结构中，其弧触头座的作用是将弧触头压紧在阀座之上，弧触头与阀座属于电联接，如果弧触头座压紧的弧触头与阀座接触不够可靠，弧触头与阀座之间就会出现很大接触电阻，在断路器进行开断短路电流或者关合短路电流时，将产生很大的能量，发热，严重时甚至会发生爆炸，严重影响设备的质量和电力设备的安全，弧触头座通过螺纹拧入阀座的凸台上，在弧触头座内部有一个腔体，腔体中放置了弧触头，弧触头座的台阶面与弧触头的上圆面贴紧，弧触头的下圆面与阀座的凸台面贴紧，再在弧触头座与阀座的螺纹面处加紧定螺钉，螺纹面涂抹有厌氧胶，弧触头座的腔体，圆台面同轴度、平面度加工精度要求很高，生产成本高，本专利发明了一种新型的弧触头座，能够让弧触头拥有自矫正的功能，保证弧触头与静触头的同轴度，同时设计了另一种螺纹紧固方法，简单实用，有效的降低了零部件成本。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种应用在SF6灭弧室中的弧触头座，具有各部件连接紧密的特点，同时能够在连接过程中对弧触头进行定位，简化连接方式，提高操作舒适度。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种应用在SF6灭弧室中的弧触头座，其中，弧触头座连接有阀座，弧触头座设有腔体，腔体内安装有弧触头，弧触头与所述阀座在连接处设有相互配合的面；弧触头设有圆锥面，弧触头座设有与圆锥面配合的斜面，圆锥面与斜面在弧触头座与阀座连接时相互配合。

本实用新型提供的弧触头座，弧触头座连接有阀座，在弧触头座与阀座之间设有弧触头，弧触头设置在弧触头座设有的腔体内。阀座与弧触头通过面连接。为了实现在弧触头座与阀座连接时对弧触头的定位，弧触头设有圆锥面，弧触头座设有与圆锥面配合的斜面。在弧触头座与阀座连接时，斜面对圆锥面进行挤压，对弧触头进行定位。

在一个实施方式中，弧触头座连接有小喷口，小喷口与弧触头座通过螺纹连接。

优选地，弧触头座设有凹槽，小喷口设有凸起，凹槽能够与凸起配合。

小喷口与弧触头座通过螺纹连接，为了在小喷口与弧触头座连接时对小喷口进行定位，小喷口设有凸起，弧触头座设有凹槽。当小喷口与弧触头座进行螺纹连接时，当小喷口旋转到凸起与凹槽嵌合时，确定小喷口与弧触头座安装到位。

在一个实施方式中，弧触头座与阀座螺纹连接，弧触头座在与阀座连接处设有至少两个槽。

弧触头座与阀座螺纹连接，为了提高弧触头座与阀座连接的稳定性，在弧触头座在与阀座连接处设有至少两个槽。拧紧螺纹时，填入粘接剂，这些粘接剂会填充在设计的槽内，使得螺纹不能拧动，起到很强的防松作用，简单方便。

优选地，弧触头座设有至少两个安装孔。

弧触头座设有至少两个安装孔，通过安装孔对弧触头座进行安装。

本实用新型与现有技术相比，具有以下特点：

第一，结构简单，在弧触头座在与阀座连接处设有至少两个槽，通过在槽内填充粘接剂，增强弧触头座与阀座连接的强度；

第二，弧触头座的斜面和弧触头的圆锥面设计，在拧入弧触头座时，对弧触头压紧，具有自找正功能，无需考虑因为尺寸的原因导致弧触头与主触头以及静触头的同轴度问题；

第三，弧触头座设有凹槽，小喷口设有凸起，凹槽能够与凸起配合，拥有防松效果。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图。

图2是本实用新型剖视结构示意图。

图3是本实用新型弧触头座结构示意图。

图4是本实用新型弧触头座剖视结构示意图。

图5是本实用新型B-B剖面结构示意图。

图6是本实用新型Z部分结构示意图。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

如图1和如图2所示，本实用新型提供一种应用在SF6灭弧室中的弧触头3座2，设有不锈钢制成的弧触头3座2以及与弧触头3座2连接的阀座4。弧触头3座2设有腔体，在腔体内设有弧触头3。弧触头3通过腔体设置在弧触头3座2与阀座4之间。

弧触头3与阀座4之间连接方式设为面连接，弧触头3设有面，阀座4设有面，通过面与面之间的贴合，实现弧触头3与阀座4的稳定连接。

如图4所示，在弧触头3设有圆锥面21，圆锥面21沿弧触头3圆周径向设置，弧触头3座2设有与圆锥面21配合的斜面，斜面能够与圆锥面21进行贴合。在弧触头3座2与阀座4连接过程中，斜面能够对圆锥面21进行挤压，通过斜面挤压圆锥面21，对弧触头3与阀座4的连接位置进行定位，实现对弧触头3与阀座4连接的定位。

如图1和如图6所示，弧触头3座2连接有小喷口1，小喷口1与弧触头3座2通过螺纹连接。小喷口1为非金属件，在小喷口1与弧触头3座2连接处设有凸起，在弧触头3座2与小喷口1连接处设有凹槽22。当小喷口1与弧触头3座2进行连接时，连接到位后，凸起与凹槽22嵌合，对小喷口1与弧触头3座2的连接进行定位。

如图1和如图5所示，本实施例中，弧触头3座2与阀座4螺纹连接，弧触头3座2在与阀座4连接处设有至少两个槽23。弧触头3座2与阀座4连接时，在槽23内注有粘接剂，粘接剂会填充在螺纹和槽23内，对弧触头3座2与阀座4的连接起到强化作用。粘接剂为厌氧胶或者树脂等耐高温、快速固化的材料。

如图3所示，弧触头3座2设有至少两个安装孔24，通过安装孔24外接其他工件，对弧触头3座2进行安装，提高弧触头3座2安装的便捷性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。