本实用新型涉及电子产品配件技术领域，尤其涉及一种USB数据线。
背景技术：
USB，是英文Universal Serial Bus(通用串行总线)的缩写，而其中文简称为通串线，是连接计算机系统与外部设备的一种串口总线标准，也是一种输入输出接口的技术规范，被广泛地应用于个人电脑和移动设备等信息通讯产品，并扩展至摄影器材、数字电视(机顶盒)、游戏机等其它相关领域。通串线一般包括microUSB接口端和数据线，目前市场上，USB接头的数据线在拉力的作用下，使得数据线容易跟microUSB接口端断裂脱落，而导致接触不良，非常麻烦。
技术实现要素：
为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种USB数据线，其能解决现有技术中USB接头的数据线在拉力的作用下，使得数据线容易跟microUSB接口端断裂脱落，而导致接触不良的问题。
本实用新型的目可采用如下技术方案实现：
一种USB数据线，包括microUSB接口端、芯线和毂壳；
microUSB接口端的第一端上设有焊接部，芯线上设有与焊接部对应的引脚，引脚焊接在焊接部上并形成结合部；
毂壳内设有空腔，焊接部和引脚均位于空腔内。
进一步地，还包括美纹纸圈；美纹纸圈套设在结合部外周。
进一步地，芯线包括外芯和内芯，外芯套设在内芯上。
进一步地，引脚设在内芯一端，焊接部设有焊接点，引脚焊接在焊接点上。
进一步地，内芯的数量为四根，焊接点的数量为四个。
进一步地，还包括胶固层，胶固层设在空腔并位于美纹纸圈和毂壳内壁之间，以固定美纹纸圈和毂壳之间的相对位置，即固定结合部和毂壳之间的相对位置。
进一步地，毂壳包括上毂体和下毂体，上毂体和下毂体相互扣合在一起形成一完整的毂壳。
进一步地，下毂体设有第一斜坡凸起，上毂体设有第一扣孔，第一斜坡凸起扣合在第一扣孔中，下毂体设有第二扣孔，上毂体设有第二斜坡凸起，第二斜坡凸起扣合在第二扣孔中，使得上毂体和下毂体相互扣合在一起形成一完整的毂壳。
进一步地，还包括外胶套，外胶套套设在毂壳上。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：由于包括microUSB接口端、芯线和毂壳，其中，在microUSB接口端的第一端上成型有焊接部，而在芯线上成型有与焊接部对应的引脚，将引脚焊接在焊接部上，使得焊接部和引脚焊接在一起形成结合部；另外，在毂壳内成型有空腔，焊接部和引脚焊接在一起形成结合部安装在空腔内，可以很牢固地将芯线固定在microUSB接口端上，避免USB接头的数据线在拉力的作用下，使得数据线跟microUSB接口端断裂脱落。能解决现有技术中USB接头的数据线在拉力的作用下，使得数据线容易跟microUSB接口端断裂脱落，而导致接触不良的问题。
附图说明
图1为本实用新型USB数据线的结构示意图；
图2为图1所示USB数据线的分解结构示意图；
图3为图1所示USB数据线中隐藏外胶套的结构示意图；
图4为图1所示USB数据线中microUSB接口端和芯线的结构示意图；
图5为图1所示USB数据线中中隐藏外胶套和毂壳的结构示意图；
图6为图1所示USB数据线中上毂体的结构示意图；
图7为图1所示USB数据线中下毂体的结构示意图。
图中：1、microUSB接口端；11、焊接部；2、芯线；21、外芯；22、内芯；31、上毂体；311、第一扣孔；32、下毂体；321、第一斜坡凸起；322、第二扣孔；4、美纹纸圈；6、外胶套。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请参见图1-7，本实用新型涉及一种USB数据线，包括microUSB接口端1、芯线2、毂壳、美纹纸圈4、胶固层和外胶套6。其中，芯线2包括外芯21和内芯22，毂壳包括上毂体31和下毂体32。
在microUSB接口端1的第一端上成型有焊接部11，在焊接部11上成型有四个焊接点，另外，由于芯线2包括外芯21和内芯22，其中，外芯21套设在所述内芯22上(内芯22有四根，将这四根内芯22套设在外芯21内)，而在内芯22一端成型有引脚，该引脚与焊接点一一对应，将引脚焊接在焊接点上(即在芯线2上成型有与焊接部11对应的引脚)，使得引脚焊接在焊接部11上并形成结合部。
本实施例中，在焊接部11上成型有四个焊接点。在其他实施例中，成型在焊接部11上的焊接点的数量可以根据实际情况进行变更，例如，在焊接部11上可以成型有三个焊接点，或者，在焊接部11上可以成型有五个焊接点，或者，在焊接部11上可以成型有六个焊接点，又或者，在焊接部11上可以成型有七个焊接点。只要保证引脚与焊接点一一对应，将引脚焊接在焊接点上(即在芯线2上设有与焊接部11对应的引脚)，使得引脚焊接在焊接部11上并形成结合部即可。
本实施例中，内芯22的数量为四根。在其他实施例中，内芯22的数量可以根据实际情况进行变更，例如，内芯22的数量可以为三根，或者，内芯22的数量可以为五根，或者，内芯22的数量可以为六根，又或者，内芯22的数量可以为七根。只要保证引脚与焊接点一一对应，将引脚焊接在焊接点上(即在芯线2上设有与焊接部11对应的引脚)，使得引脚焊接在焊接部11上并形成结合部即可。
在引脚焊接在焊接部11上并形成结合部之后，可以在该结合部的外周套设美纹纸圈4，以便保护该结合部，避免外物损伤该结合部。
本实施例中，在该合部外周套设美纹纸圈4的数量为一圈。在其他实施例中，在该合部外周套设美纹纸圈4的数量可以根据实际情况进行变更，例如，在该合部外周套设美纹纸圈4的数量可以为两圈，或者，在该合部外周套设美纹纸圈4的数量可以为三圈，或者，在该合部外周套设美纹纸圈4的数量可以为四圈，又或者，在该合部外周套设美纹纸圈4的数量可以为五圈。只要保证在该结合部的外周套设美纹纸圈4，以便保护该结合部，避免外物损伤该结合部即可。
由于，毂壳包括上毂体31和下毂体32，在下毂体32成型有第一斜坡凸起，在上毂体31成型有第一扣孔311，将第一斜坡凸起扣合在所述第一扣孔311中，另外，在下毂体32成型有第二扣孔322，在上毂体31成型有第二斜坡凸起312，将第二斜坡凸起312扣合在第二扣孔322中，使得上毂体31和下毂体32相互扣合在一起形成一完整的毂壳。从而使得毂壳内成型有空腔，将引脚焊接在焊接部11上所形成的结合部安装在该空腔内，其中，在美纹纸圈4和毂壳内壁之间还填充着一层胶固层(即胶固层填充在空腔并位于美纹纸圈4和所述毂壳内壁之间)，以固定美纹纸圈4和毂壳之间的相对位置，即固定所述结合部和所述毂壳之间的相对位置。另外，将外胶套6套设在毂壳上，可以更好地，保护该USB数据线。
本实施例中，下毂体32成型的第一斜坡凸起的数量为两个。在其他实施例中，下毂体32成型的第一斜坡凸起的数量可以根据实际情况进行变更，例如，下毂体32成型的第一斜坡凸起的数量可以为一个，或者，下毂体32成型的第一斜坡凸起的数量可以为三个，或者，下毂体32成型的第一斜坡凸起的数量可以为四个，又或者，下毂体32成型的第一斜坡凸起的数量可以为五个。只要保证将第一斜坡凸起扣合在所述第一扣孔311中，使得上毂体31和下毂体32相互扣合在一起形成一完整的毂壳即可。
本实施例中，上毂体31成型的第一扣孔311的数量为两个。在其他实施例中，上毂体31成型的第一扣孔311的数量可以根据实际情况进行变更，例如，上毂体31成型的第一扣孔311的数量可以为一个，或者，上毂体31成型的第一扣孔311的数量可以为三个，或者，上毂体31成型的第一扣孔311的数量可以为四个，又或者，上毂体31成型的第一扣孔311的数量可以为五个。只要保证将第一斜坡凸起扣合在所述第一扣孔311中，使得上毂体31和下毂体32相互扣合在一起形成一完整的毂壳即可。
本实施例中，下毂体32成型的第二扣孔322的数量为两个。在其他实施例中，下毂体32成型的第二扣孔322的数量可以根据实际情况进行变更，例如，下毂体32成型的第二扣孔322的数量可以为一个，或者，下毂体32成型的第二扣孔322的数量可以为三个，或者，下毂体32成型的第二扣孔322的数量可以为四个，又或者，下毂体32成型的第二扣孔322的数量可以为五个。只要保证将第二斜坡凸起312扣合在所述第二扣孔322中，使得上毂体31和下毂体32相互扣合在一起形成一完整的毂壳即可。
本实施例中，上毂体31成型有第二斜坡凸起312的数量为两个。在其他实施例中，上毂体31成型有第二斜坡凸起312的数量可以根据实际情况进行变更，例如，上毂体31成型有第二斜坡凸起312的数量可以为一个，或者，上毂体31成型有第二斜坡凸起312可以为三个，或者，上毂体31成型有第二斜坡凸起312的数量可以为四个，又或者，上上毂体31成型有第二斜坡凸起312可以为五个。只要保证将第一斜坡凸起扣合在所述第一扣孔311中，使得上毂体31和下毂体32相互扣合在一起形成一完整的毂壳即可。
使用本实用新型时，由于包括microUSB接口端1、芯线2和毂壳，其中，在microUSB接口端1的第一端上成型有焊接部11，在焊接部11上成型有四个焊接点，另外，由于芯线2包括外芯21和内芯22，其中，外芯21套设在所述内芯22上(内芯22有四根，将这四根内芯22套设在外芯21内)，而在内芯22一端成型有引脚，该引脚与焊接点一一对应，将引脚焊接在焊接点上(即在芯线2上设有与焊接部11对应的引脚)，使得引脚焊接在焊接部11上并形成结合部；另外，毂壳包括上毂体31和下毂体32，在下毂体32成型有第一斜坡凸起，在上毂体31成型有第一扣孔311，将第一斜坡凸起扣合在所述第一扣孔311中，另外，在下毂体32成型有第二扣孔322，在上毂体31成型有第二斜坡凸起312，将第二斜坡凸起312扣合在第二扣孔322中，使得上毂体31和下毂体32相互扣合在一起形成一完整的毂壳。从而使得毂壳内成型有空腔，将引脚焊接在焊接部11上所形成的结合部安装在该空腔内，其中，在美纹纸圈4和毂壳内壁之间还填充着一层胶固层(即胶固层填充在空腔并位于美纹纸圈4和所述毂壳内壁之间)，以固定美纹纸圈4和毂壳之间的相对位置，即固定结合部和所述毂壳之间的相对位置，可以很牢固地将芯线2固定在microUSB接口端1上，避免USB接头的数据线在拉力的作用下，使得数据线跟microUSB接口端1断裂脱落。能解决现有技术中USB接头的数据线在拉力的作用下，使得数据线容易跟microUSB接口端1断裂脱落，而导致接触不良的问题。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。