本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种高绝缘性的变压器骨架。
背景技术：
骨架，又名变压器骨架，或变压器线架，英文统称为Bobbin，是变压器的主体结构组成部分。变压器在当今社会被广泛的使用，对应的主体也必不可少，所以目前骨架有着无可取代的作用。骨架一般按变压器所使用的磁芯(或铁芯)型号进行分类，有EI、EE、EF、EPC、ER、RM、PQ、UU等型号，而每个型号又可按磁芯 (或铁芯)大小进行区分，如EE5、EE8、EE13、EE19等大小不一的型号。骨架按形状分为：立式和卧式两种，按变压器的工作频率又分为高频骨架和低频骨架两种，这里所讲的频率，并不是指使用的次数，而是指变压器在工作时周期性变化的次数，单位是赫兹(Hz)，简称赫，也常用千赫(kHz)或兆赫 (MHz)或GHz做单位；按骨架的针脚使用性质，又分为传统式骨架（DIP）和帖片式骨架（SMD）两种。
骨架在变压器中的作用主要有以下几点：
（1）为变压器中的铜线提供缠绕的空间；
（2）固定变压器中的磁芯；
（3）骨架中的线槽为变压器生产绕线时提供过线的路径；
（4）骨架中的金属针脚为变压器之铜线缠绕的支柱；经过焊锡后与PCB板相连接，在变压器工作时起到导电的作用；
（5） 骨架底部的挡墙，可使变压器与PCB板产生固定的作用；
目前使用的变压器骨架还存在的主要缺陷体现在：
（1）变压器骨架的绝缘性差，容易产生感应涡流，影响变压系数，容易发热：
（2）缠绕线圈不通风，容易产热，导致线圈高温烧坏，影响变压器的使用寿命。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种高绝缘性的变压器骨架，变压器的绝缘性好，通风性能好，容易降温，减少涡流产热危害，能有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高绝缘性的变压器骨架，包括针脚固定区和线圈缠绕区，所述针脚固定区安装在所述线圈缠绕区一端的两个侧面，所述线圈缠绕区包括H形空腔绝缘段和绝缘分隔板，所述H形空腔绝缘段的中心位置上设有若干凹槽，所述绝缘分隔板安装在凹槽内，所述绝缘分隔板内填充有依次设有云母层、石棉层和玻璃丝层，所述云母层、石棉层和玻璃丝层与绝缘分隔板之间均通过有机胶相互粘连而成，所述H形空腔绝缘段的两端与所述绝缘分隔板之间连接有若干个通气杆，并且所述通气杆以H形空腔绝缘段对称并且间隔均匀的分布。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述H形空腔绝缘段包括方筒和与方筒两端直接连接的限位块，所述限位块上均设有便装缺口，所述H形空腔绝缘段的内外表面均设有环氧树脂层。
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述针脚固定区包括针脚焊接板和在所述针脚焊接板上设置的针脚固定孔，所述针脚焊接板与H形空腔绝缘段无缝注塑而成，所述针脚固定孔内安装有引针，所述针脚固定孔间隔均匀的分布在所述针脚焊接板上.
作为本实用新型一种优选的技术方案，所述针脚固定孔呈烧瓶状结构，并且所述引针的一端呈大头状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在绕线区内添加绝缘分隔板，提高了绝缘材料的耐热性，从而提高了初级线圈和次级线圈之间的绝缘性，减少发热的情况，可以适当延长变压器的使用寿命；另外增加通气杆，可对缠绕的线圈起到散热通风的作用，防止变压时温度过高，产生线圈燃烧的情况。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图结构示意图；
图3为本实用新型的绝缘分隔板内部夹层结构示意图。
图中：1-针脚固定区；2-线圈缠绕区；3-凹槽；4-云母层；5-石棉层；6-玻璃丝层；7-有机胶；8-通气杆；9-便装缺口；10-环氧树脂层；11-引针；
101-针脚焊接板；102-针脚固定孔；
201-H形空腔绝缘段；202-绝缘分隔板；
2011-方筒；2012-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本实用新型可以用以实施的特定实施例。本实用新型所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。
实施例：
如图1至图3所示，本实用新型提供了一种高绝缘性的变压器骨架，包括针脚固定区1和线圈缠绕区2，所述针脚固定区1安装在所述线圈缠绕区2一端的两个侧面，所述针脚固定区1包括针脚焊接板101和在所述针脚焊接板101上设置的针脚固定孔102，所述针脚固定孔102内安装有引针11，所述针脚固定孔102呈烧瓶状结构，并且所述引针11的一端呈大头状，大头端的引针11安装在烧瓶状的针脚固定孔102内，可有效的对引针11起到防脱落的作用，所述针脚固定孔102间隔均匀的分布在所述针脚焊接板101上，所述线圈缠绕区2包括H形空腔绝缘段201和绝缘分隔板202，所述针脚焊接板101与H形空腔绝缘段201无缝注塑而成，针脚焊接板101与H形空腔绝缘段201支撑变压器重量及固定插针的撑板结构应具有足够的机械强度，能承受冲击、碰撞、焊接而不断裂或者变形。
所述H形空腔绝缘段201包括方筒2011和与方筒2011两端直接连接的限位块2012，所述限位块2012上均设有便装缺口9，所述H形空腔绝缘段201的内外表面均设有环氧树脂层10，环氧树脂层10可起到有效的绝缘作用，防止所述H形空腔绝缘段201产生电流，发生热效应，对线圈起到保护的作用，便装缺口9便于对H形空腔绝缘段201的固定，从而便于对线圈起头时的固定作用，还需要进一步说明的是，方筒2011上还设有若干导绕槽，便于对线圈的缠绕作用。
所述H形空腔绝缘段201的中心位置上设有若干凹槽3，所述绝缘分隔板202安装在凹槽3内，所述绝缘分隔板202内填充有依次设有云母层4、石棉层5和玻璃丝层6，所述云母层4、石棉层5和玻璃丝层6与绝缘分隔板202之间均通过有机胶7相互粘连而成，云母层4、石棉层5和玻璃丝层6都具有绝缘的效果，可有效的防止初级线圈和次级线圈之间的互感涡流，减少发热的情况，可以适当延长变压器的使用寿命，实现变压的最大化。
所述H形空腔绝缘段201的两端与所述绝缘分隔板202之间连接有若干个通气杆8，并且所述通气杆8以H形空腔绝缘段201对称并且间隔均匀的分布，通气杆8可对缠绕的线圈起到散热通风的作用，防止变压时温度过高，产生线圈燃烧的情况。
在本实用新型中需要进一步说明的是：环氧树脂层10是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶的具有三向网状结构的高聚物。凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变形收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定。具有很好的绝缘性，防止线圈缠绕区2产生涡流发热，影响变压器的高效率工作。
综上所述，本实用新型的主要特点在于：
（1）本实用新型通过在绕线区内添加绝缘分隔板，提高了绝缘材料的耐热性，从而提高了初级线圈和次级线圈之间的绝缘性，减少发热的情况，可以适当延长变压器的使用寿命。
（2）本实用新型通过增加通气杆，可对缠绕的线圈起到散热通风的作用，防止变压时温度过高，产生线圈燃烧的情况。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。