本实用新型涉及一种套管，具体涉及一种满足高抗震性能的1100kV套管。
背景技术：
世界各地的地震灾害经验表明：地震中导致变压器失效的重要原因是各类中、高压套管的断裂、套管与法兰脱离、错位或漏油。特别是2008年汶川大地震中大多数的变压器漏油失效是由于套管的损坏引起的，工程上对变压器套管的抗震性能尤为重视。
变压器套管安装在变压器上，主要用于电流的引入及引出，起绝缘和支持作用。在地震发生时，由于变压器对地震波的放大作用，对套管抗震性能的要求尤为苛刻。
2015年，随着国家能源局对特高压套管的国产化应用的推进，以及特高压工程对1100kV特高压套管抗震能力的要求，要求研制出最高抗震能力达到0.4g的1100kV油纸变压器套管，并且要进行套管的0.8g(2×0.4g)真型抗震试验，以验证套管的抗震性能。
为达到上述目的，必须对现有1100kV套管进行结构上的改进，使套管在0.4g(9级地震烈度)地震来袭时，达到“大震不倒”目标，减轻地震灾害造成的经济损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种高抗震性能的1100kV套管，该套管满足0.4g抗震要求，能够通过0.8g的地震台振动试验。
为达到上述目的，本实用新型所述的高抗震性能的1100kV套管包括头部结构、外绝缘、内绝缘、连接套筒及尾部结构，内绝缘位于外绝缘内；
外绝缘包括第一法兰盘、第二法兰盘及瓷件，瓷件为中空结构，瓷件的外壁上设置有伞裙，伞裙由自上到下依次交错分布的大伞及小伞组成，第一法兰盘及第二法兰盘分别套接于瓷件的上端及下端，第一法兰盘的内壁上及第二法兰盘的内壁上均设置有若干环状胶装槽，瓷件的外壁上粘接有正对所述环状胶装槽的型砂，瓷件与第一法兰盘的内壁及第二法兰盘的内壁之间通过水泥胶合剂层相粘接，尾部结构通过连接套筒与第二法兰盘相连接，头部结构固定于第一法兰盘上；
水泥胶合剂层的高度与瓷件的外径之比大于0.4；
瓷件为塔形结构。
尾部结构设有限位胶皮。
连接套筒内部设置有电容芯子加紧套，将电容芯子与连接套筒固定。
大伞伸出长度为75mm，小伞伸出长度为55mm。
相邻两大伞之间的间距为80mm。
各环状胶装槽的中心均位于瓷件8的轴线上。
连接套筒与第二法兰盘之间通过24个M20螺栓相连接。
瓷件的壁厚及外径从上到下逐渐增加。
本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型所述的高抗震性能的1100kV套管在具体操作时，第一法兰盘的内壁上及第二法兰盘的内壁上均设置有若干环状胶装槽，瓷件的外壁上粘接有正对所述环状胶装槽的型砂，瓷件与第一法兰盘的内壁及第二法兰盘的内壁之间通过水泥胶合剂层粘接而成，以提高第一法兰盘及第二法兰盘与瓷件的连接牢固性，同时水泥胶合剂层的高度与瓷件的外径之比大于0.4，另外，瓷件为塔形结构，采用等应力设计，从而使本实用新型所述的1100kV套管满足0.4g抗震的要求，能够通过0.8g的地震台振动试验，并且结构简单，操作方便，实用性极强，可以为有抗震要求的特高压工程提供满足要求的特高压套管产品。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中外绝缘2的结构示意图；
图3为本实用新型中第一法兰盘与瓷件8的位置关系图；
图4为本实用新型中伞裙的局部图；
图5为限位胶皮11的位置图。
其中，1为头部结构、2为外绝缘、3为内绝缘、4为连接套筒、5为尾部结构、6为环状胶装槽、7为水泥胶合剂层、8为瓷件、9为大伞、10为小伞、11为限位胶皮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步详细描述：
参考图1、图2、图3及图4，本实用新型所述的高抗震性能的1100kV套管包括头部结构1、外绝缘2、内绝缘3、连接套筒4及尾部结构5，内绝缘3位于外绝缘2内；外绝缘2包括第一法兰盘、第二法兰盘及瓷件8，瓷件8为中空结构，瓷件8的外壁上设置有伞裙，伞裙由自上到下依次交错分布的大伞9及小伞10组成，第一法兰盘及第二法兰盘分别套接于瓷件8的上端及下端，第一法兰盘的内壁上及第二法兰盘的内壁上均设置有若干环状胶装槽6，瓷件8的外壁上粘接有正对所述环状胶装槽6的型砂，瓷件8与第一法兰盘的内壁及第二法兰盘的内壁之间通过水泥胶合剂层7相粘接，尾部结构5通过连接套筒4与第二法兰盘相连接，头部结构1固定于第一法兰盘上；水泥胶合剂层7的高度与瓷件8的外径之比大于0.4；瓷件8为塔形结构。
各环状胶装槽6的中心均位于瓷件8的轴线上；连接套筒4与第二法兰盘之间通过24个M20螺栓相连接，筋板数量为8个。瓷件8呈塔形结构，采用等应力设计，由于从上到下，瓷件应力逐渐增大，瓷件8的外径和壁厚从上到下逐渐增加，不但尽可能的减少瓷件8重量，而且增加瓷件8的抗弯强度。
头部结构1的均压环采用铝管制备而成，为防止均压环在地震中晃动及磕碰，通过强度计算，优化均压环的结构，增加安装罩的厚度，达到提高均压环强度的目的。瓷件8采用高强电瓷制造而成，第一法兰盘及第二法兰盘采用铸铝合金制备而成。
尾部结构5设计限位胶皮11，防止下瓷件的错位。
连接套筒4内部设有加紧套用于固定电容芯子，防止电容芯子的转动。
以上具体实施方式仅用于说明本实用新型，而非用于限定本实用新型。