本实用新型涉及太阳能发电技术领域，尤其涉及一种太阳能光伏组件。
背景技术：
随着太阳能发电技术的快速发展，太阳能发电技术在越来越多的产品上得到了运用。而为了保证太阳能光伏组件在各类产品具有较长的使用寿命，对于太阳能电池芯片的封装尤为重要。现有的太阳能光伏组件大多以双层玻璃作为主要封装材料，即在太阳能电池芯片的前后两次分别设置一个玻璃板，以使光伏组件具有较高的刚性，但是，由于双层玻璃重量较大，会导致太阳能光伏组件的整体重量较大，对于一些承载能力较弱的产品，则不适用。另外，现有的光伏组件也存在采用全柔性材料进行封装的方式，但柔性材料的封装会导致光伏组件的刚性及抗压性大大降低，增大了光伏组件损坏的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种太阳能光伏组件，以解决上述现有技术中的问题，在保证光伏组件刚性及抗压性的同时，降低光伏组件的重量。
本实用新型提供了一种太阳能光伏组件，其中，包括依次贴合的玻璃前板、前板侧封装胶膜、电池芯片、背板侧封装胶膜、金属薄膜阻水层、粘结层和高分子背板。
如上所述的太阳能光伏组件，其中，优选的是，还包括绝缘层，所述绝缘层分别与金属薄膜阻水层和所述背板侧封装胶膜贴合。
如上所述的太阳能光伏组件，其中，优选的是，所述金属薄膜阻水层为PET与铝箔的复合层。
如上所述的太阳能光伏组件，其中，优选的是，还包括密封圈层，所述密封圈层的上端面环绕设置在所述玻璃前板的边缘，所述密封圈层的下端面环绕设置在所述金属薄膜阻水层的边缘。
如上所述的太阳能光伏组件，其中，优选的是，还包括多个二极管，所述电池芯片包括多个电池片，多个所述电池片之间相互串联或并联，每个所述二极管均与设定数量的所述电池片并联。
如上所述的太阳能光伏组件，其中，优选的是，所述前板侧封装胶膜和所述背板侧封装胶膜均为EVA胶膜、POE胶膜或PVB胶膜中的一种。
如上所述的太阳能光伏组件，其中，优选的是，所述高分子背板的材质为ETFE、PVDF和PET中的一种。
如上所述的太阳能光伏组件，其中，优选的是，所述电池芯片为铜铟镓硒、铜铟硒、砷化镓、碲化镉或染料敏化太阳能光伏芯片中的一种。
本实用新型提供的太阳能光伏组件，通过在该太阳能光伏组件的一面设置刚性较强的玻璃前板，在另一面设置重量较小的柔性高分子背板，降低了该太阳能光伏组件的整体重量，同时，又可以通过玻璃背板保证该太阳能光伏组件的整体刚性，进而提高了该太阳能光伏组件在各类产品上的适用性。此外，通过设置金属薄膜阻水层，可以有效抵挡水汽从背板的一侧渗入，从而有效解决了水汽渗入到太阳能电池板中的问题，提高了太阳能电池板的性能，延长了电池芯片的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的太阳能光伏组件的结构示意图；
图2为二极管与电池片并联的示意图。
附图标记说明：
100-玻璃前板 200-前板侧封装胶膜 300-电池芯片
310-电池片 400-背板侧封装胶膜 500-金属薄膜阻水层
600-粘结层 700-高分子背板 800-密封圈层
900-二极管
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供了一种太阳能光伏组件，其包括依次贴合的玻璃前板100、前板侧封装胶膜200、电池芯片300、背板侧封装胶膜400、金属薄膜阻水层500、粘结层600和高分子背板700。其中，高分子背板700采用的是重量较轻的柔性材料，通过在该太阳能光伏组件的一面设置刚性较强的玻璃前板100，在另一面设置重量较小的柔性高分子背板700，降低了该太阳能光伏组件的整体重量，同时，又可以通过玻璃背板保证该太阳能光伏组件的整体刚性，进而提高了该太阳能光伏组件在各类产品上的适用性。
其中，由于太阳能光伏组件通常在户外使用，易受到雨雪等侵蚀，导致太阳能电池板中的电池芯片300性能衰减过快；因此，为了解决这一问题，在本实施例中，通过设置金属薄膜阻水层500，可以有效抵挡水汽从高分子背板700的一侧渗入，从而有效解决了水汽渗入到太阳能电池板中的问题，提高了太阳能电池板的性能，延长了电池芯片300的使用寿命。另外，相对于普通的高分子复合阻水层而言，上述阻水层采用金属薄膜阻水层500，从而增强了电池芯片300的抗压性能。其中，金属薄膜阻水层500可以为PET与铝箔的复合层。
进一步地，该太阳能光伏组件还可以包括绝缘层，绝缘层分别与金属薄膜阻水层500和背板侧封装胶膜400贴合。通过设置绝缘层，可以有效提高产品的高压耐受，杜绝产品漏电的风险。
其中，前板侧封装胶膜200具有绝缘性能和紫外吸收性能，能对组件下部其它材料起到有效保护。
进一步地，该太阳能光伏组件还包括密封圈层800，该密封圈层800的上端面环绕设置在玻璃前板100的边缘，密封圈层800的下端面环绕设置在金属薄膜阻水层500的边缘，由此，玻璃前板100、金属薄膜阻水层500和密封圈层800之间构成一种密闭的空间，使前板侧封装胶膜200、电池芯片300及背板侧封装胶膜400封装在该空间中，从而提高了对电池芯片300的保护，其中，密封圈层800可以与前板侧封装胶膜200和背板侧封装胶膜400的边缘固定粘连，由此也增强了对电池芯片300封装的可靠性。其中，密封圈层800可以为丁基胶层。
进一步地，如图2所示，该太阳能光伏组件还包括多个二极管900，电池芯片300包括多个电池片310，多个电池片310之间相互串联或并联，每个二极管900均与设定数量的电池片310并联。为了便于说明，本实施例中以电池片310间串联的形式进行说明。当电池片310正常工作时，二极管900反向截止，对电路不产生任何作用；若与二极管900并联的多个电池片310中存在一个非正常工作的电池片310时，整个线路电流将由最小电流电池片310决定，而电流大小由电池片310遮蔽面积决定，若反偏压高于电池片310最小电压时，二极管900导通，此时，非正常工作的电池片310被短路，从而保证了该太阳能光伏组件正常工作。
其中，每个电池片310可以并联一个二极管900，以便更好地保护并减少在非正常状态下无效电池片310的数目，但由于二极管900价格成本的影响和暗电流损耗以及工作状态下压降的存在，优选的，每五个电池片310可并联一个二极管900。
具体地，粘结层600可以为具有一定抗紫外线、抗老化、高粘结性的胶膜，在本实施例中优选为EVA热熔胶膜。EVA热熔胶膜具有较强的黏着力和耐久性，可以使高分子背板700和金属薄膜阻水层500之间稳固连接，同时可以抵抗高温、潮气及紫外线。其中，高分子背板700的材质可以为ETFE、PVDF和PET中的一种。
具体地，前板侧封装胶膜200和背板侧封装胶膜400具有一定的粘接强度，其作用是保证玻璃前板100和高分子背板700均可以与电池芯片300粘接牢固可靠，并防止外界环境对电池芯片300的性能造成影响；同时，前板侧封装胶膜200和背板侧封装胶膜400还应具有较高的透光性能，以提高电池芯片300的发电性能和转换效率，具体地，前板侧封装胶膜200和背板侧封装胶膜400均可以为EVA胶膜、POE胶膜或PVB胶膜中的一种。在本实施例中，前板侧封装胶膜200和背板侧封装胶膜400均优选为POE胶膜，POE胶膜是乙烯和辛烯的共聚物，是饱和脂肪链结构，且分子链中叔碳原子较少，表现出良好的耐候性、耐紫外老化性能，优异的耐热、耐低温性能，因此POE胶膜具有比EVA胶膜更好的耐老化性。当然，前板侧封装胶膜200和背板侧封装胶膜400也可以为具有上述性能的其它材质，对此本实施例不作限定。
具体而言，电池芯片300可以为铜铟镓硒、铜铟硒、砷化镓、碲化镉或染料敏化太阳能光伏芯片中的一种，而为了增强电池芯片300的光吸收能力，提高光电转化效率及发电稳定性，优选的是，该电池芯片300为柔性铜铟镓硒太阳能光伏芯片。
本领域技术人员可以理解的是，为了清晰地示出该异质结太阳能电池的各层结构，图1中各层的厚度并不是按照比例绘制。
本实用新型实施例提供的太阳能光伏组件，通过在该太阳能光伏组件的一面设置刚性较强的玻璃前板，在另一面设置重量较小的柔性高分子背板，降低了该太阳能光伏组件的整体重量，同时，又可以通过玻璃背板保证该太阳能光伏组件的整体刚性，进而提高了该太阳能光伏组件在各类产品上的适用性。此外，通过设置金属薄膜阻水层，可以有效抵挡水汽从背板的一侧渗入，从而有效解决了水汽渗入到太阳能电池板中的问题，提高了太阳能电池板的性能，延长了电池芯片的使用寿命。
以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。