本实用新型涉及纳米涂层技术领域，特别是一种具备透气微孔但防水通过的不锈钢片纳米涂层结构。
背景技术：
发电即利用发电动力装置将水能、化石燃料(煤炭、石油、天然气等)的热能、核能以及太阳能、风能、地热能、海洋能等转换为电力，现有的发电基本上都是通过消耗化石能源进行发电，造成了对环境的影响和能源的消耗。目前人们发现了盐水发电的现象，并且已经在一些简易的生活层面应用到了盐水发电。
在盐水发电产品中，容器中盐水与镁棒反应，需要不断的从外界吸入氧气参与反应，同时又要不断的排除氢气，且不能让容器内的水及水蒸汽挥发到外界导致水量减少，于是需要一种又能透气，又要防止水通过的薄膜。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种具有透气性好且防水通过较好的透气微孔但防水通过的不锈钢片纳米涂层结构。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种具备透气微孔但防水通过的不锈钢片纳米涂层结构，包括膜片层，其特征在于：膜片层上开设有通孔，通孔与膜片层的外表面均涂设有纳米涂层，膜片层的上表面和下表面均涂设有电镀层，膜片层的表面开设有横纹，膜片层开设有与横纹相垂直的竖纹，通孔的内壁上开设有竖向滑槽。
进一步地，膜片层为不锈钢，膜片层的边沿处通过抛光机打磨为钝角，膜片层厚度为1～2cm。
进一步地，通孔的直径为20μm，通孔通过激光打孔生成，通孔为圆形，通孔的顶部和底部与膜片层的上表面和下表面连接处为钝角。
进一步地，纳米涂层为含固体百分之1～5％的全氟聚醚化合物溶液。
进一步地，电镀层位于纳米涂层的下表面，纳米涂层通过烘烤方式固定在电镀层的上表面，纳米涂层的上表面喷涂有保护膜。
本实用新型具有以下优点：
1、该具备透气微孔但防水通过的不锈钢片纳米涂层结构，通过设置的纳米涂层，能够有效的保持空气的流通，并且避免水汽的渗透，起到了透气防水的效果。
2、该具备透气微孔但防水通过的不锈钢片纳米涂层结构，通过的竖向滑槽，使得空气通过通孔时较为方便，并且能避免水分的通过，保护内部物料。
3、并且电镀层的加入可以使得膜片层的表面更加光滑，并且避免外界的腐蚀，延长本实用新型的使用寿命，降低使用成本。
附图说明
图1为本实用新型的俯视结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图中：1-膜片层，2-通孔，3-纳米涂层，4-电镀层，5-横纹，6-竖纹，7-竖向滑槽，8-保护膜。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
如图1所示，本实用新型提供一种技术方案一种具备透气微孔但防水通过的不锈钢片纳米涂层结构，包括膜片层1，膜片层1上开设有通孔2，通孔2与膜片层1的外表面均涂设有纳米涂层3，膜片层1的上表面和下表面均涂设有电镀层4，膜片层1的表面开设有横纹5，膜片层1开设有与横纹5相垂直的竖纹6，通孔2的内壁上开设有竖向滑槽7，竖向滑槽7能够帮助空气更好的渗透，并且横纹5与竖纹6交叉设置，能够使得膜片层1的表面较为粗糙，使得纳米涂层3的覆盖面积更加多，保证了整体的透气性。
进一步地，膜片层1为不锈钢，膜片层1的边沿处通过抛光机打磨为钝角，膜片层1厚度为1～2cm，钝角的设置能够保护使用者的安全，避免因为锐利的边角设置导致的使用者被划伤，同时钝角的设置便于搬运。
进一步地，通孔2的直径为20μm，通孔2通过激光打孔生成，通孔2为圆形，通孔2的顶部和底部与膜片层1的上表面和下表面连接处为钝角，激光开孔能够确保通孔2孔径的统一整齐，不会因为孔径的不统一导致的漏水情况的出现。
进一步地，纳米涂层3为含固体百分之1～5％的全氟聚醚化合物溶液。
进一步地，电镀层4位于纳米涂层3的下表面，纳米涂层3通过烘烤方式固定在电镀层4的上表面，纳米涂层3的上表面喷涂有保护膜8，电镀层4为镀锌层，保护膜8为氧化硅胶。
选定不锈钢片作为膜片的主要结构材料，利用激光在不锈钢片上打出大量密集的直径为20微米大小的微孔，利用超声波方式将钢片及微孔壁彻底清洗干净，烘干，将全氟聚醚化合物配置成1％～5％低固含量的溶液，将膜片层1浸入溶液中1分钟取出，常温下晾干，浸入烘箱150℃烘烤10min后完毕，在通孔2与膜片层1的表面形成一层约为200nm厚度的防水透气膜层，可以在一定水压下防止水渗透通过但同时可以让空气透过。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。