本实用新型涉及锂电池回收处理设备，特指一种废锂电池破碎装置。
背景技术：
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众所周知，锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。1912年锂金属电池最早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世纪70年代时，M. S. Whittingham提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。
由于锂电池在广泛使用，且锂电池中的钴、锂、铜及塑料等均是宝贵资源，具有极高的回收价值。因此，对废锂电池进行科学有效的处理处置，不仅具有显著的环境效益，而且具有良好的经济效益。目前，传统的锂电池回收方式容易引发电池的自燃，对处理设备要求颇高。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种废锂电池破碎装置，以安全的方式对锂电池进行破碎，避免爆炸、自燃等现象出现，降低设备制造及维护成本。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
本实用新型为一种废锂电池破碎装置，主要包括送料器、双轴撕碎机，所述送料器下方为连接切割仓的送料台，切割仓中设有切割轮，送料台与切割轮的轮芯位于同一平面，切割仓底部连接倾斜向上的螺旋推料机，所述切割仓底部设有进水口及出水口，所述螺旋推料机上部连接双轴撕碎机。
上述方案中，送料器包括气缸、推板，气缸推动推板在送料台上平移。
进一步的，送料器上方为下料仓，且下料仓具有下料阀门。
进一步的，切割仓与双轴撕碎机上部均连接负压管。
进一步的，负压管连接抽气机。
优选的，切割仓下部侧面设有观察窗。
本实用新型的有益效果为：
1.自动送料进行初步切割，破坏锂电池密封体，避免爆炸；
2.锂电池浸水形成短路，防止产生高温自燃，便于破碎；
3.设备无需具备承担爆炸或燃烧的结构，制造成本低，故障率低。
附图说明：
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使审查委员能对本实用新型之目的、特征及功能有更进一步了解，兹举较佳实施例并配合图式详细说明如下：
请参阅图1所示，系为本实用新型之较佳实施例的结构示意图，本实用新型为一种废锂电池破碎装置，主要包括送料器、双轴撕碎机2，所述送料器下方为连接切割仓3的送料台10，切割仓3中设有切割轮31，送料台10与切割轮3的轮芯位于同一平面，即废锂电池在送料台10上平移后进入切割轮3的切割范围。具体的，送料器包括气缸11、推板12，气缸11推动推板12在送料台10上平移，推板12将废锂电池推动平移。送料器上方为下料仓1，且下料仓1具有下料阀门，使锂电池可逐个进入送料器中，避免推板12同时推动多个废锂电池。切割仓3底部连接倾斜向上的螺旋推料机4，所述切割仓3底部设有进水口及出水口，通过往切割仓3底部注入定量的水，所注入的水可定期更换，切割仓3下部侧面设有观察窗6，可便于观察其注水量。
切割后所掉落的锂电池块在水中浸泡，再由螺旋推料机4向上输送，而螺旋推料机4上部连接双轴撕碎机2，对废锂电池进行破碎，双轴撕碎机2下方为出料口，可放置容器进行碎料收集。
切割仓3与双轴撕碎机2上部均连接负压管5，负压管5连接抽气机51，使切割仓3与双轴撕碎机2中均有一定的负压，避免锂电池破碎过程中的气体外泄。
当然，以上图示仅为本实用新型较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的使用范围，故，凡是在本实用新型原理上做等效改变均应包含在本实用新型的保护范围内。