本实用新型涉及一种接插件，更具体地说它涉及一种塑料接插件。
背景技术：
接插件是一种被广泛应用于电器连接的装置，其在服务器、工作站和基站等电子设备中均起到连接、稳定电路的作用。
公开号为CN107221812A的中国专利公开了一种传输高速信号的连接器组合，该连接器组合包括板端连接器和线端连接器，所述板端连接器包括板端连接器主体以及多个置于所述板端连接器主体内的第一端子组件模块，所述线端连接器包括线端连接器主体、若干与板端连接器接插的第二端子组件模块。
但是该连接器组合的板端连接器和线端连接器之间在固定时，将会导致第一端子组件模块与第二端子组件模块发生碰撞，进而导致第一端子组件模块弯折而影响到该连接器组合的使用，有待改进。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种塑料接插件，该塑料接插件具有避免插针弯曲的效果。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种塑料接插件，包括板连接端和线连接端，所述板连接端内设置有多根插针，所述线连接端上设置有多个与所述插针位置匹配并供相应的所述插针穿过的穿孔，所述插针插入所述板连接端内的一端长度小于所述板连接端的深度，所述穿孔朝向所述板连接端的一端开口大于另一端的开口。
通过采用上述技术方案，在线连接端插入板连接端时，线连接端先与板连接端的内侧壁抵接并沿着板连接端的内侧壁移动，进而通过穿孔朝向插针一端的开口引导插针穿过穿孔，从而起到避免插针与线连接端的边壁碰撞而导致插针弯曲形变的作用。
本实用新型进一步设置为：所述穿孔远离所述板连接端一端的开口与所述插针的大小相匹配。
通过采用上述技术方案，使得穿孔的开口大小与插针相匹配的一端对插针进行固定校正，使得插针的朝向固定而难以发生摆动，从而起到提升该塑料接插头的电连接稳定性的作用。
本实用新型进一步设置为：所述板连接端的内侧上壁上设置有两个限位凸起，所述线连接端上设置有与所述限位凸起相匹配的限位凹槽。
通过采用上述技术方案，在令线连接端插入板连接端时，首先通过限位凸起与限位凹槽的匹配，进而起到判断线连接端与板连接端的连接位置关系的作用，避免线连接端插入板连接端的位置错误而导致插针弯曲变形。
本实用新型进一步设置为：所述板连接端的内侧上壁的中间部位设置有上定位柱，所述线连接端设置有与所述上定位柱匹配的上定位槽。
通过采用上述技术方案，进一步对线连接端插入板连接端的方向进行限定，从而起到避免插针弯曲形变的作用。
本实用新型进一步设置为：所述板连接端的内侧下壁上设置有多个等间距排列的下定位柱，所述线连接端的下侧壁上设置有与所述下定位柱匹配的下定位槽。
通过采用上述技术方案，在将线连接端的上端位置限定后，通过相匹配的下定位柱和下定位槽起到限定线连接端下端的移动方向的作用，从而进一步避免插针发生弯曲形变。
本实用新型进一步设置为：所述板连接端的两端侧壁上设置有相互对称的定位凹槽，所述线连接端的两端设置有与相应的所述定位凹槽匹配的定位凸起。
通过采用上述技术方案，在线连接端插入板连接端后，定位凸起插入到定位凹槽内，进而起到避免线连接端相对于板连接端做上下摆动的作用，从而避免插针在不断地摆动后弯折断裂而影响到该塑料接插件的使用。
本实用新型进一步设置为：所述定位凹槽的槽口处设置有倒圆角。
通过采用上述技术方案，在线连接端插入板连接端内时起到引导定位凸起插入定位凹槽内的作用，避免线连接端与板连接端之间产生刚性的接触而影响到线连接端和板连接端的安装连接。
本实用新型进一步设置为：所述线连接端的两端外侧壁上均设置有卡接凸起，所述板连接端的内侧壁上设置有与所述卡接凸起卡接固定的卡槽。
通过采用上述技术方案，在线连接端插入板连接端内后，卡接凸起卡入卡槽内，从而起到固定线连接端和板连接端的作用，有效避免线连接端与板连接端相互脱离。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过令穿孔朝向插针的一端开口大于插针的大小，进而易于插针穿过穿孔，另外将穿孔的另一端设置成与插针的大小匹配，进而起到固定插针的作用；另外，还通过相互匹配的限位凸起和限位凹槽、定位凹槽和定位凸起以及卡接凸起和卡接凹槽，进而起到引导线连接端插入板连接端内，并避免线连接端与板连接端之间发生相对移动的作用，从而提升该塑料接插件的电连接稳定性。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例的爆炸结构示意图；
图3是图2中A部分的放大结构示意图；
图4是本实施例的线连接端的结构示意图。
附图标记说明：1、板连接端；11、限位凸起；12、定位凹槽；121、倒圆角；13、上定位柱；14、下定位柱；15、插针；2、线连接端；21、限位凹槽；22、定位凸起；23、上定位槽；24、下定位槽；25、卡接凸起；26、穿孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2所示，一种塑料接插件，包括板连接端1、插接在板连接端1内的插针15以及线连接端2。在板连接端1的内侧上壁上设置有两个限位凸起11，且在线连接端2上设置有与限位凸起11相匹配的限位凹槽21。进而在安装固定板连接端1和线连接端2时，首先通过限位凸起11与限位凹槽12的匹配，进而起到判断板连接端1与线连接端2的连接位置关系的作用，避免线连接端2插入板连接端1的方向错误而导致插针15弯曲变形而影响到该塑料接插件的电连接。为了避免线连接端2在插入板连接端1后与板连接端1之间发生相对的上下移动，进而在板连接端1的两端侧壁上设置相互对称的定位凹槽12，且在线连接端2的两端设置与相应的定位凹槽12匹配的定位凸起22，进而在线连接端2插入板连接端1后，定位凸起22插入到定位凹槽12内，从而有效避免插针15在随着线连接端2在板连接端1内不断地摆动而弯折断裂，显著提升该塑料接插件的使用可靠性。除此之外，将定位凹槽12的槽口处设置成倒圆角121，进而线连接端2插入板连接端1内时倒圆角121起到引导定位凸起22插入定位凹槽12内的作用，避免板连接端1与线连接端2之间产生刚性接触而影响到板连接端1与线连接端2的安装连接。
如图2、图3所示，板连接端1的内侧上壁的中间部位设置有上定位柱13，且在线连接端2上设置有与上定位柱13匹配的上定位槽23，进而将进一步对线连接端2插入板连接端1的方向进行限定，从而起到避免插针15弯曲形变的作用。需要提及的是，线连接端2的两端外侧壁上均设置有卡接凸起25，而在板连接端1的内侧壁上设置有用于与卡接凸起25相互卡接并起到固定板连接端1和线连接端2作用的卡槽，进而在线连接端2插入板连接端1内后，卡接凸起25卡入卡槽内，有效避免板连接端1与线连接端2相互脱离而影响到该塑料接插件的使用稳定性。
如图2、图4所示，在板连接端1的内侧下壁上设置有多个等间距排列的下定位柱14，且在线连接端2的下侧壁上设置有多个与相应位置的下定位柱14匹配的下定位槽24，进而在通过上定位柱13和上定位槽23将线连接端2的上端位置限定后，再通过相匹配的下定位柱14和下定位槽24起到限定线连接端2下端的移动的作用，从而进一步避免插针15发生弯曲形变，提升该塑料接插件的实用性。需要提及的是，在线连接端2上设置有多个与相应位置的插针15匹配的穿孔26。除此之外，穿孔26朝向板连接端1一端开口大于插针15、另一端的开口与插针15相匹配，进而在通过穿孔26较大的一端开口引导插针15穿过穿孔26的同时，另一端的穿孔26的开口对插针15进行固定校正，使得插针15的朝向固定而难以发生摆动，从而起到提升该塑料接插头的电连接稳定性的作用。且为了令插针15有序地穿过穿孔26，进而令插针15插入板连接端1内的一端长度小于板连接端1的深度，进而将插针15插入板连接端1的部分埋设在板连接端1内，从而在线连接端2插入板连接端1内时，线连接端2先与板连接端1的内侧壁抵接并沿着板连接端1的内侧壁移动，并最终引导插针15穿过穿孔26，起到避免插针15与线连接端2的边壁碰撞而导致插针15弯曲形变的作用。
在安装时，对齐限位凸起11和限位凹槽21后令线连接端2插入板连接端1内，进而通过相互匹配的定位凹槽12和定位凸起22、上定位柱13和上定位槽23、下定位柱14和下定位槽24以及卡接凸起25和凹槽，进而起到引导线连接端2插入板连接端1内的作用，并通过一端开口较大的穿孔26引导插针15穿过穿孔26，进而在达到快速、有效地固定安装板连接端1和线连接端2的同时，避免插针15发生弯曲形变的目的。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，但凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干修改和润饰，这些修改和润饰也应视为本实用新型的保护范围。