本发明涉及插线板领域，尤其涉及一种基于熔断释放的自断式插座结构装置。
背景技术：
插座在生活中运用的十分广泛，近年来也多次出现插座漏电原因导致的火灾，造成人员伤亡和财产损失，再次通电时出现的二次火灾更是加大了风险。现有技术中为了能够及时地杜绝火灾的发生，往往是直接通过设置插排内部的继电器切断插排的导电线，但是无法实现自动灭火以及防止二次通电。
如何解决二次通电问题和自动灭火技术成为需要解决的问题，为了解决这一问题，本发明提出了一种基于熔断释放的自断式插座结构装置。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是提供了一种基于熔断释放的自断式插座结构装置，通过自断开关部分和插排部分的灭火结构从而实现解决二次通电问题和自动灭火技术。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明提供一种基于熔断释放的自断式插座结构装置，包括自断开关部分、电导线部分和插排部分；自断开关部分通过电导线部分与插排部分连接；自断开关部分包括第一支撑板、开关支柱和第二支撑板；电导线部分包括第一电导线和第二电导线；第一支撑板的一侧固定装设有开关按钮；第一支撑板的另一侧固定装设有衔铁。
开关支柱的一端通过转轴与第一支撑板的一端转动连接；开关支柱的另一端与第二支撑板固定连接；第二支撑板的一侧固定装设有电磁铁；电磁铁上缠绕的线匝的一端与第一电导线相连；电磁铁上缠绕的线匝的另一端与第二电导线相连。
自断开关部分包括绝缘杆和导电块；绝缘杆的两端设有螺纹结构,绝缘杆的一端通过螺纹结构与第一支撑板固定连接,绝缘杆的另一端通过螺纹结构与导电块固定连接。
导电块和第一电导线上分别固定设有一对触点；插排部分包括插排壳体和灭火结构；插排壳体一侧面开有插孔,插排壳体的一端面设有电导线入口。
灭火结构包括灭火盒、密封板和密封圈；灭火盒上设有气体出口18,气体出口上开设有密封板卡槽。
密封板通过密封圈固定装设在气体出口的密封板卡槽内,密封板的外圈为熔断环，熔断环的内径小于密封圈的内径。
其中，开关按钮上设有绝缘螺丝结构开关按钮通过绝缘螺丝结构与第一支撑板固定连接。
其中，电磁铁在第二支撑板上的位置与衔铁在第一支撑板上的位置相配合。
其中，第一支撑板和第二支撑板的同侧端固定装设有弹簧；弹簧和电磁铁装设在开关支柱的两侧。
其中，自断开关部分设有开关壳体，开关壳体包括第一壳体和第二壳体；第一壳体上开设有开关按钮孔；第二壳体的一侧面与第二支撑板的一侧面固定连接。
其中，插排壳体的一侧面与灭火盒的一侧面固定连接。
其中，灭火盒的一端侧设置充气孔。
与现有的技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过自断开关部分进行二次继电控制，能够有效的防止二次通电导致的电气事故；通过在插排部分设置包围式的灭火盒结构，并在灭火盒上设置外圈为熔断环的密封板，通过熔断环的熔断，从而将灭火盒内的灭火介质喷出，从而快速有效的对插排周围进行灭火消防操作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的自断开关部分结构示意图；
图3为本发明的自断开关部分绝缘杆结构示意图；
图4为本发明的插排部分主视图；
图5为本发明的插排部分俯视图；
图6为本发明的插排部分中的密封板结构示意图；
图7为本发明的气体出口的左视图；
其中：1-开关按钮；2-第一支撑板；3-开关支柱；4-第二支撑板；5-弹簧；6-电磁铁；7-衔铁；8-绝缘杆；9-导电块；10-第一电导线；11-第二电导线；12-触点；13-供电电源；14-插排壳体；15-插孔；16-电导线入口；17-灭火盒；18-气体出口；19-充气孔；20-绝缘螺丝结构；21-螺纹结构；22-转轴；23-开关壳体；24-密封板；25-熔断环；26-密封圈；27-密封板卡槽；28-第一壳体；29-第二壳体。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
具体实施例一：
请参阅图1-7所示，本发明为一种基于熔断释放的自断式插座结构装置，包括自断开关部分、电导线部分和插排部分；自断开关部分通过电导线部分与插排部分连接；自断开关部分包括第一支撑板2、开关支柱3和第二支撑板4；电导线部分包括第一电导线10和第二电导线11；第一支撑板2的一侧固定装设有开关按钮1；第一支撑板2的另一侧固定装设有衔铁7。
开关支柱3的一端通过转轴3与第一支撑板2的一端转动连接；开关支柱3的另一端与第二支撑板4固定连接；第二支撑板4的一侧固定装设有电磁铁6；电磁铁6上缠绕的线匝的一端与第一电导线10相连；电磁铁6上缠绕的线匝的另一端与第二电导线11相连。
自断开关部分包括绝缘杆8和导电块9；绝缘杆8的两端设有螺纹结构21,绝缘杆8的一端通过螺纹结构21与第一支撑板2固定连接,绝缘杆8的另一端通过螺纹结构21与导电块9固定连接。
导电块9和第一电导线10上分别固定设有一对触点12；插排部分包括插排壳体14和灭火结构；插排壳体14一侧面开有插孔15,插排壳体14的一端面设有电导线入口16。
灭火结构包括灭火盒17、密封板24和密封圈26；灭火盒17上设有气体出口18,气体出口18上开设有密封板卡槽27。
密封板24通过密封圈26固定装设在气体出口18的密封板卡槽27内,密封板24的外圈为熔断环25，熔断环25的内径小于密封圈26的内径。
其中，开关按钮1上设有绝缘螺丝结构20开关按钮1通过绝缘螺丝结构20与第一支撑板2固定连接。
其中，电磁铁6在第二支撑板4上的位置与衔铁7在第一支撑板2上的位置相配合。
其中，第一支撑板2和第二支撑板4的同侧端固定装设有弹簧5；弹簧5和电磁铁6装设在开关支柱3的两侧。
其中，自断开关部分设有开关壳体23，开关壳体23包括第一壳体28和第二壳体29；第一壳体23上开设有开关按钮孔27；第二壳体23的一侧面与第二支撑板4的一侧面固定连接。
其中，插排壳体14的一侧面与灭火盒17的一侧面固定连接。
其中，灭火盒17的一端侧设置充气孔19。
具体实施例二：
本发明为一种基于熔断释放的自断式插座结构装置，自断开关部分、电导线部分和插排部分；自断开关部分通过电导线部分与插排部分连接；
自断开关部分包括第一支撑板2、开关支柱3和第二支撑板4；电导线部分包括第一电导线10和第二电导线11；
第一支撑板2的一侧固定装设有开关按钮1；第一支撑板2的另一侧固定装设有衔铁7；开关支柱3的一端通过转轴3与第一支撑板2的一端转动连接；开关支柱3的另一端与第二支撑板4固定连接；第二支撑板4的一侧固定装设有电磁铁6；电磁铁6上缠绕的线匝的一端与第一电导线10相连；电磁铁6上缠绕的线匝的另一端与第二电导线11相连；
自断开关部分包括绝缘杆8和导电块9；
绝缘杆的两端设有螺纹结构21；绝缘杆8的一端通过螺纹结构21与第一支撑板2固定连接；绝缘杆的另一端通过螺纹结构21与导电块9固定连接；导电块9和第一电导线10上分别固定设有一对触点12；
插排部分包括插排壳体14和灭火结构；插排壳体灭火结构优选的使用耐火烧材料制作；
插排壳体14一侧面开有插孔15；插排壳体的另一端面设有电导线入口16；
灭火结构包括灭火盒17、密封板24和密封圈26；灭火盒17上设有气体出口18；气体出口18上开设有密封板卡槽27；密封板24通过密封圈26固定装设在气体出口18的密封板卡槽27内；密封板24的外圈熔断环25；熔断环25的内径小于密封圈26的内径；熔断环的材料熔点在60°-150°。
进一步的，开关按钮1上设有绝缘螺丝结构20开关按钮1通过绝缘螺丝结构20与第一支撑板2固定连接。
进一步的，电磁铁6在第二支撑板4上的位置与衔铁7在第一支撑板2上的位置相配合。
进一步的，第一支撑板2和第二支撑板4的同侧端固定装设有弹簧5；弹簧5和电磁铁6装设在开关支柱3的两侧。
进一步的，自断开关部分设有开关壳体23；开关壳体23一侧面开设有开关按钮孔27；开关壳体23的另一侧面与第二支撑板4的一侧面固定连接。
进一步的，插排壳体14的一侧面与灭火盒17的一侧面固定连接。
进一步的，灭火盒17的一端侧设置充气孔19
正常工作时，手动按下自断开关部分中的开关按钮1，导电块9上的一对触点与第一电导线10上的触点12相互结合，电磁铁6线圈通电，产生电磁力，吸合衔铁7，当电源13断电后，电磁铁6线圈断电，电磁力消失，在弹簧5的作用力下自动弹开衔铁7，导电块9上的触点和第一电导线10上的触点12相互分离，第一电导线10断路，再次通电时需要人为按下开关按钮1才能使回路通电。
当插座失火时，插排部分温度升高，熔断环25温度达到60°-150°自动熔断，密封板24被灭火盒17内的气体推出，灭火气体通过气体出口18喷射出来，实现隔绝氧气，达到灭火的目的；当灭火盒17内的气体释放完以后，可以人为更换新的密封板24重新装设在气体出口18的密封板卡槽27内，通过充气孔19再次充入灭火气体，实现多次使用灭火盒17的目的。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。