一种隔膜纸自动连接装置的制作方法

本发明涉及电池生产领域，尤其是涉及一种隔膜纸自动连接装置。

背景技术：

在电池生产过程中，有一道给电池卷覆隔膜纸的工序，目前应用的隔膜纸机，大多采用人工连接隔膜纸，即在一卷隔膜纸用完后，需要通过人工将另一卷隔膜纸的引头牵出与上一卷的隔膜纸连接，需要人工时刻留意隔膜纸使用情况，在连接过程中还会出现操作方式不当导致设备出现故障，工作效率低，人工耗时多，不符合现代工厂企业要求的高效率，高收益，高自动化的要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的存在的问题提供一种隔膜纸自动连接装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种隔膜纸自动连接装置，其特征在于，包括：

至少两组隔膜纸组，每组隔膜纸组包括至少两卷同轴连接的隔膜纸；

送纸机构，所述送纸机构用于输送隔膜纸，包括分别位于送纸方向两端的主送纸机构和辅助送纸机构，所述辅助送纸机构对应于每组隔膜纸组均独立设置于送纸方向的起始端，所述主送纸机构相对辅助送纸机构设于送纸方向的延伸端；

切纸机构，所述切纸机构位于主送纸机构和辅助送纸机构之间，用于将输送中的隔膜纸切为两段；

烫接机构，所述烫接机构位于切纸机构和主送纸机构之间，包括烫接头，隔膜纸从烫接头下方输送；

引头感应器，所述引头感应器安装在烫接头上，用于感应烫接头下方是否有隔膜纸引头，当引头感应器感应到有引头经过时，控制隔膜纸引头所在的送纸机构暂停，当引头感应器感应到有两个隔膜纸引头重叠时，控制烫接头烫接重叠区域；

所述隔膜纸组之间以一定的循环顺序在烫接区域补位烫接隔膜纸。

进一步地，所述主送纸机构和辅助送纸机构为伺服控制，各自设有相应的伺服控制器，且各自的伺服控制器之间电连通。

进一步地，还包括用于感应辅助送纸机构上隔膜纸使用情况的第一感应器以及与切纸机构相连用于感应待切断隔膜纸是否输送到位的第二感应器。

进一步地，所述第一感应器安装于辅助送纸机构上，且与辅助送纸机构上的伺服控制器连通，当在辅助送纸机构输送隔膜纸的过程中，第一感应器感应到隔膜纸即将用完，通过辅助送纸机构上的伺服控制器向主送纸机构的伺服控制器发送触发信号，主送纸机构的伺服控制器控制隔膜纸输送至切纸机构，所述第二感应器判断主送纸机构是否将隔膜纸输送至切纸位置，直至第二感应器感应到隔膜纸输送到位，主送纸机构的伺服控制器暂停送纸。

进一步地，所述每组隔膜纸组上设有用于控制每组的隔膜纸沿轴向推进的推动机构。

进一步地，所述切纸机构的刀口面向输送中的隔膜纸设置，且切割方向与隔膜纸的输送方向垂直设置。

进一步地，所述切纸机构包括上刀片和下刀片，上刀片和下刀片的一端铰接，另一端上分别连接有第一气缸，一侧的刀片在相应的第一气缸推动下向另一侧的刀片靠拢，并切断隔膜纸。

进一步地，所述烫接头连接有第二气缸，所述第二气缸推动烫接头在隔膜纸上方竖直移动。

进一步地，所述辅助送纸机构上设有引头端导向板。

进一步地，所述主送纸机构包括多个上下交错分布的滚轮，隔膜纸随滚轮的分布方向输送。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：通过本发明的设备可以实现隔膜纸的自动连接，减少了人工更替环节，使得电池生产过程更加自动化，且改善了因为人工操作造成的操作失误情况，提高了生产的效率，同时提高了产品的质量和合格率，且设备结构简单，操作方便，省时省心省力。

附图说明

图1为本发明一种隔膜纸自动连接装置的结构示意图。

图2为本发明一种隔膜纸自动连接装置中切纸机构的结构示意图。

图3为图2另一视角的结构示意图。

图4为本发明一种隔膜纸自动连接装置中烫接机构的结构示意图

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图4所示，一种隔膜纸自动连接装置，包括：

至少两组隔膜纸组，每组隔膜纸组包括至少两卷同轴连接的隔膜纸100；

送纸机构，用于输送隔膜纸100，包括分别位于送纸方向两端的主送纸机构210和辅助送纸机构220，辅助送纸机构220对应于每组隔膜纸组均独立设置于送纸方向的起始端，主送纸机构210相对辅助送纸机构220设于送纸方向的延伸端；

切纸机构300，位于主送纸机构210和辅助送纸机构220之间，用于将输送中的隔膜纸100切为两段；

烫接机构400，位于切纸机构300和主送纸机构210之间，包括烫接头410，隔膜纸100从烫接头410下方输送；

引头感应器500，安装在烫接头410上，用于感应烫接头410下方是否有隔膜纸100引头，当引头感应器500感应到有引头经过时，控制隔膜纸100引头所在的送纸机构暂停，当引头感应器500感应到有两个隔膜纸100引头重叠时，控制烫接头烫接重叠区域；

隔膜纸组之间以一定的循环顺序在烫接区域补位烫接隔膜纸。

本实施例中，以两组隔膜纸组为例，每组隔膜纸组包括四卷可替换隔膜纸100，当检测到一组隔膜纸组上的一卷隔膜纸100即将用完后，在该卷隔膜纸100经过切纸机构300时，将该卷隔膜纸100切为两段，其中一段通过主送纸机构210输送至烫接头410下方，并暂停输送，另一段通过释放相应辅助送纸机构220，收回残留的部分，同时，另一组隔膜纸组上的一卷隔膜纸100通过相应的辅助送纸机构220将隔膜纸引头输送至烫接头410下方，当引头感应器500感应到烫接头410下方有两个引头重叠后，烫接头410移动至重叠部，将两部分引头烫接，从而完成自动连接隔膜纸100，主送纸机构210重新启动运输。

本实施例中的主送纸机构和辅助送纸机构采用伺服控制，各自设有相应的伺服控制器，且各自的伺服控制器之间电连通，辅助送纸机构220上设有用于感应隔膜纸使用情况的第一感应器610，切纸机构300上连通设有用于感应待切断隔膜纸是否输送到位的第二感应器620。第一感应器610与辅助送纸机构220上的伺服控制器连通，当在辅助送纸机构220输送隔膜纸的过程中，第一感应器610感应到隔膜纸即将用完，通过辅助送纸机构220上的伺服控制器向主送纸机构210的伺服控制器发送触发信号，主送纸机构210的伺服控制器控制隔膜纸输送至切纸机构300，第二感应器620判断主送纸机构210是否将隔膜纸输送至切纸位置，直至第二感应器620感应到隔膜纸输送到位，主送纸机构210的伺服控制器暂停送纸，同时切纸机构300控制切纸。通过第一感应器610和第二感应器620的结合控制，能预防在引头感应器500失误判断的情况下，一卷隔膜纸100完全使用完，在主送纸机构210的输送下，未在烫接头410下暂停，导致后续隔膜纸100连接不上的情况发生。

优选的，每组隔膜纸组上设有用于控制每组的隔膜纸100沿轴向推进的推动机构，方便在一卷隔膜纸100使用完后，同组上的另一卷隔膜纸能快速补位。

优选的，切纸机构300的刀口面向输送中的隔膜纸100设置，且切割方向与隔膜纸的输送方向垂直设置，这样使隔膜纸100的切割面更加整齐，对于后续的烫接更加方便。

优选的，切纸机构300包括上刀片310和下刀片320，上刀片310和下刀片320的一端铰接，另一端上分别连接有第一气缸330，一侧的刀片在相应的第一气缸330推动下向另一侧的刀片靠拢，并切断隔膜纸。

优选的，烫接头410连接有第二气缸420，第二气缸420推动烫接头410在隔膜纸100上方竖直移动。

优选的，辅助送纸机构220上设有引头端导向板221，引导一卷隔膜纸100正确的进入输送方向，防止隔膜纸100的输送出现偏差。

优选的，主送纸机构210包括多个上下交错分布的滚轮211，隔膜纸100随滚轮211的分布方向输送。

本实施例的隔膜纸可以实现隔膜纸的自动连接，减少了人工更替环节，使得电池生产过程更加自动化，且改善了因为人工操作造成的操作失误情况，提高了生产的效率，同时提高了产品的质量和合格率，且设备结构简单，操作方便，省时省心省力。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，可以对本发明进行多种改型或改进，这些均被视为本发明的保护范围之内。