本发明涉及一种开关设备，具体的说是一种电源开关控制设备。
背景技术：
众所周知，大型机器设备的运行离不开电力的供应与支持，因此，机械设备内部均蕴含着极其复杂的电路系统以及控制电路通断的开关设备，但问题是传统的开关设备控制在使用时，其开关方式均是以不同的操作方式进行控制，导致了操作极其不便。
技术实现要素：
现为了克服上述技术存在的开关控制不便的缺陷，本发明提出了一种电源开关控制设备。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种电源开关控制设备，包括圆形的主体盒，所述主体盒左侧中部设有横向导向管，主体盒左侧下部开有通槽，主体盒中心通过轴承安装有圆杆，所述圆杆前侧分别通过键连接方式、轴承连接方式对应安装有大圆饼、小圆饼；所述小圆饼的圆弧面上设有两个棘齿，小圆饼前端面上在偏心位置处设有凸块，所述横向导向管上水平滑动安装有主驱块，所述主驱块右端焊接有联动板，所述联动板上开有将凸块竖直滑动安装的配合槽。
所述大圆饼上部铰接安装有与棘齿相适配的棘爪，主体盒下部铰接有摆动杆，所述摆动杆中部区域与主体盒之间设有将二者通过挂钩相连的一号弹簧。
所述圆杆上后部安装有直齿轮，所述直齿轮啮合有水平滑动安装在主体盒上的齿条，主体盒的后端焊接有辅助块，所述辅助块与齿条之间设有将二者相连的二号弹簧。
两个棘齿之间的间距所对应的圆心角为180度。
所述大圆饼的圆弧面上以固定且缠绕方式安装有与通槽相适配的拉绳。
本发明的有益效果是：
本发明使用方便，通过棘爪棘齿配合以及摆动杆对棘齿的限位，能够以单向向下拉动拉绳的方式实现控制电路的通断，相对控制方便。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明的主视图；
图2为本发明的后视图。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。
如图1至图2所示，一种电源开关控制设备，包括圆形的主体盒1，所述主体盒1左侧中部设有横向导向管2，主体盒1左侧下部开有通槽1a，主体盒1中心通过轴承安装有圆杆3，所述圆杆3前侧分别通过键连接方式、轴承连接方式对应安装有大圆饼4、小圆饼5；所述小圆饼5的圆弧面上设有两个棘齿5a，小圆饼5前端面上在偏心位置处设有凸块5b，所述横向导向管2上水平滑动安装有主驱块6，所述主驱块6右端焊接有联动板7，所述联动板7上开有将凸块5b竖直滑动安装的配合槽7a。
所述大圆饼4上部铰接安装有与棘齿5a相适配的棘爪8，主体盒1下部铰接有摆动杆9，所述摆动杆9中部区域与主体盒1之间设有将二者通过挂钩相连的一号弹簧10。
所述圆杆3上后部安装有直齿轮11，所述直齿轮11啮合有水平滑动安装在主体盒1上的齿条12，主体盒1的后端焊接有辅助块13，所述辅助块13与齿条12之间设有将二者相连的二号弹簧14。
两个棘齿5a之间的间距所对应的圆心角为180度。
所述大圆饼4的圆弧面上以固定且缠绕方式安装有与通槽1a相适配的拉绳15。
本发明在使用时，只需人工手握拉绳15向下拉动，驱使整个大圆饼4逆时针旋转，而棘爪8在随同大圆饼4旋转过程中，能够推动位于上侧的棘齿5a以及整个小圆饼5进行同速逆时针旋转，当凸块5b在随同大圆饼4在旋转190度之后，原本位于上侧的棘齿5a旋转至推动摆动杆9旋转并移动至摆动杆9右侧，而摆动杆9在一号弹簧10的作用下复位，对棘齿5a的左侧进行限位。与此同时，在圆杆3的传动作用以及齿轮齿条啮合传动作用下，二号弹簧14被拉长，而凸块5b的旋转会带动主驱块6向左侧滑动，使得主驱块6的右部向右滑动至线路的两个临界点之间，使得线路连通。进一步的，人工松开拉绳15，在二号弹簧14的作用下，圆杆3以及大圆饼4会自动顺时针旋转复位，拉绳15自动向上升，棘爪8再次旋转至此时位于上侧的棘齿5a右侧。
进一步的，当需要断开线路时，也只需手握拉绳15向下拉动，驱使整个大圆饼4逆时针旋转190度左右即可，使得主驱块6右部向右侧滑动并与线路的两个临界点的接触状态脱离。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。