一种变压器的制作方法

本发明涉及一种变压器，特别是涉及一种节能且高效散热的变压器，属于变压器技术领域。

背景技术

变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。当前，油㓎变压器散热主要有油㓎自冷式、油浸风冷式、强迫油循环方式，干式变压器主要依靠空气对流冷却，变压器的温度一般上升较快，若变压器温度过高则会导致变压器过热而烧毁，现有的变压器散热方式仍有较大的改进空间，尤其是对于变压器在保护柜中仍然采用自冷散热，散热效果不太理想。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种变压器，可以有效提高变压器的散热效果。

本发明采用的技术方案是：一种变压器，包括变压器箱体1设于变压器箱体1上方的涡轮自然通风器2，连接涡轮自然通风器2与变压器箱体1内部的圆台柱形通风管道4，设于变压器箱体1内的绕组6、铁芯5，变压器箱体1为方形体且其垂直于地面的四个平面上均设有通风窗口3；

所述的涡轮自然通风器2包括圆弧形叶片7、滚珠轴承13、连接杆11、旋转轴12，每一叶片与叶片之间有空隙，并且圆弧形叶片7上端固定于涡轮自然通风器的顶面圆环16，下端固定于涡轮自然通风器的底面圆环15，上端涡轮自然通风器的顶面圆环16和下端涡轮自然通风器的底面圆环15通过连接杆11与中部的旋转轴12相互固定连接，滚珠轴承13套于旋转轴12下部，滚珠轴承13通过连接杆11与圆台柱形通风管道4内壁相互固定连接，圆台柱形通风管道4的下部固定在变压器箱体1顶部，滚珠轴承13可支撑机械旋转体旋转轴12转动，圆弧形叶片7绕旋转轴12做圆周运动，涡轮自然通风器2顶部封闭。

优选地，所述的圆台柱形通风管道4的上台面14的半径小于涡轮自然通风器的底面圆环15的半径，圆台柱形通风管道4的上台面14的外壁与涡轮自然通风器的底面圆环15内壁之间存在间隙。

更优选地，所述的圆台柱形通风管道4的上台面14的半径小于涡轮自然通风器的底面圆环15的半径0.5cm，圆台柱形通风管道4的上台面14的外壁与涡轮自然通风器的底面圆环15内壁之间存在0.5cm的间隙。

优选地，所述的通风窗口3，采用百叶窗样式，设有若干片通风窗口栅片9，通风窗口栅片9横向放置，且与水平方向夹角45度倾斜朝上偏向箱体1内部。

优选地，所述的变压器箱体1垂直于地面的四个平面上各个通风窗口3上设有菱台形凸起边框10。

优选地，所述的涡轮自然通风器2顶部用不锈钢铝合金板封闭。

本发明的有益效果是：第一，极大的提高了散热的效率；第二，充分利用自然界的气流将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，同时结合变压器侧面通风窗口的设计通过采用烟囱效应的方式提高变压器箱体内部热空气从上部涡轮自然通风器排出速度,外面的冷空气从侧面通风窗口被卷入，使散热更加高效；第三，与风扇取风相比，节约了宝贵的电力资源；第四，防止箱体内部热风回流影响散热效果；第五；节约了变压器的制造材料和成本,拥有防风雨防尘特性、重量轻、绿色环保优点。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为图1中变压器箱体1的内部图；

图3为本发明涡轮自然通风器2的连接结构图。

图中各标号为：1-箱体、2-涡轮自然通风器、3-通风窗口、4-圆台柱形通风管道、5-铁芯、6-绕组、7-圆弧形叶片、9-通风窗口栅片、10-菱台形凸起边框、11-连接杆、12-旋转轴、13-滚珠轴承、14-上台面、15-端涡轮自然通风器的底面圆环、16-上端涡轮自然通风器的顶面圆环。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例1：如图1-3所示，一种变压器，包括变压器箱体1设于变压器箱体1上方的涡轮自然通风器2，连接涡轮自然通风器2与变压器箱体1内部的圆台柱形通风管道4，设于变压器箱体1内的绕组6、铁芯5，变压器箱体1为方形体且其垂直于地面的四个平面上均设有通风窗口3；

所述的涡轮自然通风器2包括圆弧形叶片7、滚珠轴承13、连接杆11、旋转轴12，每一叶片与叶片之间有空隙，并且圆弧形叶片7上端固定于涡轮自然通风器的顶面圆环16，下端固定于涡轮自然通风器的底面圆环15，上端涡轮自然通风器的顶面圆环16和下端涡轮自然通风器的底面圆环15通过连接杆11与中部的旋转轴12相互固定连接，滚珠轴承13套于旋转轴12下部，滚珠轴承13通过连接杆11与圆台柱形通风管道4内壁相互固定连接，圆台柱形通风管道4的下部固定在变压器箱体1顶部，滚珠轴承13可支撑机械旋转体旋转轴12转动，圆弧形叶片7绕旋转轴12做圆周运动，涡轮自然通风器2顶部封闭。

变压器箱体1垂直于地面的四个平面内结合变压器内部结构及空气流动特点各设有一个既能通风又能防雨防尘的通风窗口3。在周围空气流动的情况下，可通过空气动力学原理使所述的涡轮自然通风器2旋转。从而将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，将变压器箱体1内部热空气从上部涡轮自然通风器2排出。

变压器箱体上方的涡轮自然通风器2，旋转时圆弧形叶片7绕旋转轴12做圆周运动，附着在圆弧形叶片7上雨水随着圆弧形叶片7的转动而做离心运动被甩出，小量雨水则延着圆弧形叶片7流落至圆台柱形通风管道4外壁，不会流入涡轮自然通风器2与变压器箱体1内部，同时旋转的涡轮自然通风器2使空气由叶片间隙流出，阻挡了雨水进入。

变压器箱体1上方设置的圆台柱形通风管道4设为下台面半径大于上台面半径，有利于变压器箱体1内热空气上升，加强了变压器箱体1的烟囱效应的效果，圆台柱形通风管道4侧面设置有倾斜，防止涡轮自然通风器2的雨水落下流到变压器箱体1里面。

进一步地，所述的圆台柱形通风管道4的上台面14的半径小于涡轮自然通风器的底面圆环15的半径，圆台柱形通风管道4的上台面14的外壁与涡轮自然通风器的底面圆环15内壁之间存在间隙。即圆台柱形通风管道4的下端固定在变压器箱体1上部，上端与涡轮自然通风器2不接触，滚珠轴承13通过连接杆与圆台柱形通风管道4的内壁固定，因此滚珠轴承13固定不动，旋转轴12的转动带动圆弧形叶片7转动。

更进一步地，所述的圆台柱形通风管道4的上台面14的半径小于涡轮自然通风器的底面圆环15的半径0.5cm，圆台柱形通风管道4的上台面14的外壁与涡轮自然通风器的底面圆环15内壁之间存在0.5cm的间隙。

进一步地，所述的通风窗口3，采用百叶窗样式，设有若干片通风窗口栅片9，通风窗口栅片9横向放置，且与水平方向夹角45度倾斜朝上偏向箱体1内部。所述设计的通风窗口3进入变压器箱体1的气流首先会面对通风窗口栅片9的阻挡，空气中较重的灰尘粒子，不太会“急转弯”，自然就被阻挡在室外了。而下雨天，由于雨水是从上往下落的，即使由于风向的原因向变压器箱体1内偏移，也会因为与水平方向夹角45度倾斜朝上偏向箱体内部的通风窗口栅片9阻隔而被挡在变压器箱体1之外。

进一步地，所述的变压器箱体1垂直于地面的四个平面上各个通风窗口3上设有菱台形凸起边框10，菱台形凸起边框10可有效防止箱体上方雨水沿箱壁进入变压器箱体1。

进一步地，所述的涡轮自然通风器2顶部用不锈钢铝合金板封闭，密封性好。

综上所述，该具有高效散热功能的变压器，解决了现有变压器散热性能导致散热效果不佳的问题，提高了对变压器的保护效果，延长了变压器使用寿命，变压器工作时，结合变压器特点及工作环境中的优势，通过改变传统散热的箱体设计，在变压器箱体1上方设置涡轮自然通风器2将任何平行方向的空气流动，加速并转变为由下而上垂直的空气流动，同时结合变压器侧面通风窗口3的通风窗口栅片9横向放置，与水平方向夹角45度倾斜朝上偏向箱体1内部的设计通过采用烟囱效应的方式提高变压器箱体1内部热空气从上部涡轮自然通风器2排出速度,外面的冷空气从侧面通风窗口3被卷入使散热更加高效，可降低散热运行成本，拥有24小时无需操作、重量轻、绿色环保、无噪音、寿命长等优点。同时防止的热风回流现象对变压器散热性能的影响，达到了高效散热并且节能环保。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。