屏蔽导电路以及中继连接部件的制作方法

本发明涉及屏蔽导电路以及中继连接部件。

背景技术：

在专利文献1记载的屏蔽导电路具备：电线束，其在设备之间进行布设；屏蔽部件，其覆盖电线束；以及金属制的屏蔽壳，其与屏蔽部件能导通地连接。通过屏蔽部件覆盖电线束，从而抑制电磁波噪声的发生。该屏蔽部件为筒状的编织部件，且具有1条主干通道和2条分支通道，主干通道具有入口孔，分支通道从主干通道分开为两股且分别具有出口孔。

电线束从主干通道分支并插通到两个分支通道。主干通道的入口侧的开口端部以及两个分支通道的出口侧的开口端部分别与对应的屏蔽壳连接。另外，各屏蔽壳与设备侧的屏蔽壳体连接。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2012-84275号公报

技术实现要素：

发明所要解决的课题

在上述的情况下，若屏蔽导电路的分支结构变得复杂，则屏蔽部件的形状也变得复杂。但是，因为屏蔽部件是将金属细线编织成网眼状的编织部件，所以很难对应复杂化的分支结构，制造有可能变得困难。

本发明是基于如上述的实情而完成的，其目的为提供一种不必将屏蔽部件的形状变得复杂，也能够对应分支结构的屏蔽导电路。

用于解决课题的方案

本发明的屏蔽导电路具备：干线电线；支线电线，其通过分支部而与所述干线电线相连；导电性的干线屏蔽部件，其包围所述干线电线的外周；导电性的支线屏蔽部件，其包围所述支线电线的外周；以及导电性的中继连接部件，其与所述分支部对应地设置，所述干线屏蔽部件以及所述支线屏蔽部件分别接触地安装于所述中继连接部件。

发明效果

因为干线屏蔽部件以及支线屏蔽部件分别接触地安装于与分支部对应地设置的中继连接部件，所以通过中继连接部件，从而不必将干线屏蔽部件以及支线屏蔽部件的形状形成得复杂，也能够对应分支部的分支结构。

附图说明

图1是本发明的实施例1所涉及的屏蔽导电路的立体图。

图2是屏蔽导电路的主视图。

图3是示出中继连接部件和干线屏蔽部件的连接结构的放大图。

图4是中继连接部件的立体图。

图5是中继连接部件的主视图。

图6是分割部件的立体图。

图7是分割部件的俯视图。

图8是分割部件的主视图。

图9是示出中继连接部件与分支部对应地设置且各干线电线和各支线电线沿相互交叉的方向延伸的状态的立体图。

图10是本发明的实施例2中的中继连接部件的立体图。

图11是实施例2的中继连接部件的主视图。

图12是实施例2的分割部件的立体图。

图13是实施例2的分割部件的俯视图。

图14是实施例2的分割部件的主视图。

图15是实施例2的相当于图9的图。

具体实施方式

以下示出本发明的优选实施方式。

本发明也可以构成为所述中继连接部件具有能插通所述干线电线的干线筒部和能插通所述支线电线的支线筒部，所述干线屏蔽部件覆盖在所述干线筒部的外周面，所述支线屏蔽部件覆盖在所述支线筒部的外周面。根据该结构，中继连接部件除了屏蔽功能以外还能兼备对干线电线以及支线电线进行保护的功能。另外，能够容易将干线屏蔽部件以及支线屏蔽部件分别安装于干线筒部以及支线筒部。

本发明也可以构成为所述支线筒部和所述干线筒部形成为在所述分支部交叉并相连的一体形状。根据该结构，中继连接部件除了屏蔽功能以外还能兼备规定分支部的分支角度的功能。另外，因为能够将干线屏蔽部件以及支线屏蔽部件一并连接到1个中继连接部件，所以能够防止部件数量增加。

本发明也可以构成为所述中继连接部件为一对分割部件，该一对分割部件能以将所述干线电线以及所述支线电线夹于其之间的方式分离或者合体。根据该结构，在形成分支部后，能够通过在使干线电线以及支线电线沿两个分割部件中的一方的分割部件的状态下使另一方的分割部件与一方的分割部件合体，从而形成供干线电线以及支线电线插通的中继连接部件。

<实施例1>

以下，根据图1-图9对本发明的实施例1进行说明。本实施例1所涉及的屏蔽导电路10被布设于汽车等车辆，为了对应用户要求的任选规格，而从干线m经由分支部11分支了任选用支线b。如图1以及图2所示，屏蔽导电路10具备：多根干线电线12，其构成干线m；多根支线电线13，其构成支线b；多个干线屏蔽部件14、15，其在隔着分支部11的长度方向的两侧将各干线电线12的外周一并包围；多个支线屏蔽部件16、17，其按每个支线b将各支线电线13的外周一并包围；以及1个中继连接部件18，其将各干线屏蔽部件14、15以及各支线屏蔽部件16、17电连接。

各支线电线13以及各干线电线12均作为用绝缘树脂将芯线部分的周围包围的非屏蔽电线而构成。各支线电线13通过多根(图示的情况为2根)组成一组而连接于接头用一根干线电线12，由此构成支线b。

各支线电线13(详细为各组支线电线13)在分支部11通过接头端子28(具体的结构未图示，参照图9)而与各干线电线12中的对应的支线b用干线电线12电气地以及机械地连接。如图9所示，各支线电线13以在干线m(各干线电线12)的长度方向上隔着间隔的2处分支部11与干线m的长度方向交叉(详细为正交)且朝向干线m两侧的空间s1、s2中的一侧空间s1相互大致平行地延伸的方式与对应的各干线电线12进行连接。

各干线电线12的长度方向两个端部通过未图示的连接器而与对应的标准设备进行连接。相同地，各支线电线13的长度方向端部按每个支线b通过未图示的连接器而与对应的任选设备进行连接。

如图1-图3所示，各干线屏蔽部件14、15以及各支线屏蔽部件16、17均为具有可挠性以及伸缩性的编织部件，通过将由铜、铝等构成的金属细线编织成网眼状而形成为筒状。并且，各干线屏蔽部件14、15以及各支线屏蔽部件16、17朝一个方向大致笔直地延伸，且形成为与已有的屏蔽部件没有变化的一般的形状。

如图1所示，各干线屏蔽部件14、15由干线屏蔽部件14和干线屏蔽部件15构成，干线屏蔽部件14配置于夹着分支部11(与中继连接部件18对应的部分)的长度方向两侧中的长度方向一侧，干线屏蔽部件15配置于长度方向另一侧。这些干线屏蔽部件14、15具有相互大致相同的开口径。各支线屏蔽部件16、17按每个支线b设置，均具有比干线屏蔽部件14、15小的开口径。

各干线屏蔽部件14、15的外周以及各支线屏蔽部件16、17的外周分别被波纹管19、20包围而被保护。如图1所示，波纹管19、20为合成树脂制且呈能折弯的蛇腹状，并且形成为在长度方向上凹凸反复的形状。将干线屏蔽部件14、15覆盖的波纹管19设定得比将支线屏蔽部件16、17覆盖的波纹管20大一圈。

中继连接部件18为铁、铝、铜等金属制，优选为由与干线屏蔽部件14、15以及支线屏蔽部件16、17相同的材料(例如、铝)构成。

如图1所示，中继连接部件18由圆筒状的干线筒部21和圆筒状的支线筒部22构成，在圆筒状的干线筒部21插通各干线电线12的长度方向中途的部分，在圆筒状的支线筒部22插通每个支线b的各支线电线13的靠分支部11的部分。干线筒部21沿干线m的长度方向延伸而规定干线m的布设方向。同样地，各支线筒部22沿各支线b的长度方向延伸而规定各支线b的布设方向。

如图4以及图5所示，各支线筒部22以与干线筒部21的在长度方向上隔着间隔的2处一体且交叉(详细为正交)地相连、且朝向干线筒部21两侧的空间s1、s2中的一侧的空间s1大致平行地突出的方式成对地设置。因此，中继连接部件18形成为整体呈大致π(圆周率符号)字形状。另外，支线筒部22形成为比干线筒部21小一圈。

如图9所示，中继连接部件18以将2处分支部11覆盖的方式外装于各干线电线12以及各支线电线13。各干线电线12的长度方向两侧的部分从干线筒部21的长度方向两端部向相互相反方向引出。另一方面，各支线电线13按每个支线b从对应的支线筒部22的长度方向端部(延伸端部)引出。因此，在分支部11中，支线b相对于干线m的分支角度由中继连接部件18规定。

另外，中继连接部件18构成为一对分割部件23、24，一对分割部件23、24通过将干线筒部21以及各支线筒部22在径向上分为两半而形成，一对分割部件23、24能够将各干线电线12以及各支线电线13夹于之间而在径向上分离或者合体。如图6-图8所示，两个分割部件23、24分别形成为截面呈大致半圆弧状且沿干线m以及支线b的长度方向延伸的槽状。两个分割部件23、24通过使圆周方向两端的分割面25相互对接而合体，从而形成截面大致圆形的干线筒部21以及支线筒部22。

如图6以及图7所示，在两个分割部件23、24的分割面25以遍及从干线筒部21到支线筒部22全长的方式设置有凹凸嵌合部26。凹凸嵌合部26通过将分割部件23、24的分割面25中的厚度方向一侧设为切口状的凹形状，将厚度方向另一侧形成为凸形状而形成。在两个分割部件23、24合体时，如图4以及图5所示，一方的分割部件23的凹凸嵌合部26的凸形状与另一方的分割部件24的凹形状嵌合，从而限制两个分割部件23、24相互错位。另外，两个分割部件23、24形成为相同形状且相同的大小。

接着，对屏蔽导电路10的制造方法的一个例子进行说明。

在组装时，将对应的支线电线13通过接头端子28而与任选用各干线电线12的长度方向中途的部位进行连接(参照图9)。通过按每个支线b连接各支线电线13，从而在各自的连接部位(图示的情况为2处)构成分支部11。另外，将干线屏蔽部件14、15分别套设于各干线电线12的长度方向两侧。各干线屏蔽部件14、15的标准设备侧的端部通过未图示的屏蔽壳等而与车身侧电连接。

此外，以分别将干线屏蔽部件14、15的外周包围的方式将波纹管19套设于各干线电线12的长度方向两侧。同样地，将各支线屏蔽部件16、17套设于各支线电线13(靠分支部11的部分除外)，并且将波纹管20套设于各支线屏蔽部件16、17。接着，将未图示的连接器安装于干线m的长度方向两个端部以及支线b的长度方向端部。

然后，以跨在2处分支部11的方式将中继连接部件18组装到屏蔽导电路10的长度方向中途的部位(与分支部11对应的部位)。在组装时，在一方的分割部件23上，使各干线电线12沿构成干线筒部21的部分载置，并且使各支线电线13沿构成支线筒部22的部分载置。接着，将另一方的分割部件24覆盖在一方的分割部件23，并将两个分割部件23、24的分割面25相互对准，从而使两个分割部件23、24以利用凹凸嵌合部26定位的状态进行合体。由此，各干线电线12插通于干线筒部21内，并且各支线电线13插通于支线筒部22内，由此规定干线m以及支线b的布设路径。另外，分支部11隐藏于中继连接部件18的内部，由此保护接头端子28的连接部位。

接着，将干线屏蔽部件14的长度方向另一侧的开口端部扩开而覆盖在干线筒部21的外周面中的长度方向一侧的端部。在该状态下，将金属制的绑条部件27从外侧安装于干线屏蔽部件14的长度方向另一侧的开口端部，通过绑条部件27的紧固力而将干线屏蔽部件14固定到干线筒部21(参照图1以及图2)。同样地，将干线屏蔽部件15的长度方向一侧的开口端部扩开而覆盖在干线筒部21的外周面中的长度方向另一侧的端部，将绑条部件27从外侧安装于干线屏蔽部件15的长度方向一侧的开口端部，由此将干线屏蔽部件15固定到干线筒部21。

另外，将支线屏蔽部件16、17的开口端部扩开而覆盖在各支线筒部22的外周面中的长度方向端部(延伸端部)，将绑条部件27从外侧安装于各支线屏蔽部件16、17的开口端部，从而分别将支线屏蔽部件16、17固定到各支线筒部22。

这样，确保各干线屏蔽部件14、15接触到干线筒部21的外周面的状态，并且确保各支线屏蔽部件16、17接触到各支线筒部22的外周面的状态，通过中继连接部件18形成遍及屏蔽导电路10的大致全长的屏蔽结构。

另外，通过干线筒部21以及各支线筒部22各自的长度方向端部被绑条部件27固定，从而两个分割部件23、24保持为闭合状态。然后，未图示的带子以跨在波纹管19、20的长度方向端部和中继连接部件18的方式卷绕，从而波纹管19、20被中继连接部件18保持。此时，带子也可以在中继连接部件18卷绕到将绑条部件27的外周覆盖的位置。

如上所述，根据本实施例1，各干线屏蔽部件14、15以及各支线屏蔽部件16、17分别接触地安装于与分支部11对应地设置的中继连接部件18，由此形成屏蔽结构。因此，分支部11的分支结构通过中继连接部件18而实现，各干线屏蔽部件14、15以及各支线屏蔽部件16、17不必变更已有的形状。其结果，能够对应具有比较的复杂的分支部11的分支结构。

另外，中继连接部件18具有能插通各干线电线12的干线筒部21和能插通各支线电线13的支线筒部22，因为各干线屏蔽部件14、15覆盖在干线筒部21的外周面，各支线屏蔽部件16、17覆盖在支线筒部22的外周面，所以各干线电线12以及各支线电线13被中继连接部件18保护，并且能够确保各干线屏蔽部件14、15以及各支线屏蔽部件16、17安装的容易性。

另外，因为各支线筒部22和干线筒部21形成为在分支部11交叉并相连的一体形状，所以能够将各干线屏蔽部件14、15以及各支线屏蔽部件16、17一并连接到1个中继连接部件18，能够防止部件数量增加。而且，支线筒部22与干线筒部21的连结角度(图示的情况为90度)成为分支部11的分支角度，由此能够正确地设定分支部11的分支角度，能够对支线b的引出方向进行引导。

此外，因为中继连接部件18由一对分割部件23、24构成，一对分割部件23、24构成以能将各干线电线12以及各支线电线13夹于一对分割部件23、24之间的方式分离或者合体，所以在将各支线电线13连接于各干线电线12后，能够进行中继连接部件18的安装作业，组装的作业性优良。

<实施例2>

图10-图15示出本发明的实施例2。图15示出屏蔽导电路10a中的干线电线12、支线电线13以及中继连接部件18a，并且省略了干线屏蔽部件14、15以及支线屏蔽部件16、17。实施例2的分支部11a的分支结构以及与分支结构对应的中继连接部件18a的结构与实施例1不同，但是其他结构包括组装工序在内则与实施例1相同。因此，对于与实施例1相同或者相当的结构标注相同的标记，除非特别需要，则省略与实施例1重复的说明。

如图15所示，支线b由在干线m的长度方向中途的部位相对于干线m交叉(详细为正交)、且朝干线m两侧的空间s1、s2延伸的2个路径构成。因此，各支线电线13从分支部11a朝向两侧的空间s1、s2彼此向相反方向延伸。与实施例1同样地，在分支部11a中，通过接头端子28，各支线电线13与对应的干线电线12连接。

如图10以及图11所示，中继连接部件18a与实施例1同样地，由圆筒形的干线筒部21a和圆筒形的支线筒部22a构成，圆筒形的干线筒部21a沿干线m的长度方向延伸，圆筒形的支线筒部22a沿各支线b的长度方向延伸。支线筒部22a形成为比干线筒部21a小一圈。支线筒部22a以与干线筒部21a的长度方向中途的部分一体地连结并且朝向干线筒部21a两侧的空间s1、s2彼此向相反方向突出的方式成对地设置。因此，中继连接部件18a整体形成为大致十字形状，并且构成为中心部位于与分支部11a对应的位置。

中继连接部件18a作为能分离或者合体的一对分割部件23、24而构成，在两个分割部件23、24的分割面25设置凹凸嵌合部26的这一点与实施例1相同(参照图12-图14)。在此，两个分割部件23、24形成为相同形状且相同大小。

在本实施例2的情况下，通过各干线电线12从干线筒部21a的长度方向两个端部引出，各支线电线13从各支线筒部22a的长度方向端部引出，从而屏蔽导电路10a以扩展成十字的方式形成。因此，只要使用本实施例2的中继连接部件18a，还能够对应与各支线b对应的任选设备位于隔着干线m而向相反侧(空间s1、s2)离开的位置的情况。

<其他实施例>

以下，简单地说明其他实施例。

(1)干线电线和支线电线也可以在分支部通过软钎焊等而进行连接。另外，也可以形成为各干线电线的一部分穿过分支部而朝支线电线连续地延伸的形式。

(2)干线屏蔽部件以及支线屏蔽部件也可以将可挠性的金属箔形成为筒状而形成。

(3)中继连接部件只要形成为与分支部的分支结构对应的结构即可，例如，根据分支部的分支结构，多个支线筒部也可以夹着干线筒部而相互不同地配置。

(4)干线筒部以及支线筒部也可以形成为截面呈椭圆形、长圆形的圆筒形状，或者不是形成为圆筒形状，而是形成为方筒形状(包含箱形状)。

(5)干线筒部以及支线筒部也可以形成为能相互独立分离。另外，多个支线筒部也可以形成为能相互独立分离。

(6)中继连接部件的外周面大致整体也可以被干线屏蔽部件以及支线屏蔽部件覆盖。在该情况下，中继连接部件不必形成为将干线电线以及支线电线包围的筒形状，可以形成为任意的形状。

(7)绑条部件也可以为合成树脂制。

(8)根据任选规格，也可以采用支线不插通于支线筒部内的方式。

附图标记说明

10、10a…屏蔽导电路

11、11a…分支部

12…干线电线

13…支线电线

14、15…干线屏蔽部件

16、17…支线屏蔽部件

18、18a…中继连接部件

21、21a…干线筒部

22、22a…支线筒部

23、24…分割部件