本发明涉及线缆技术领域,特别涉及一种耐热耐磨线缆。
背景技术:
现有的超五类对绞线缆中仅是将内部的导体对绞设置,加强电缆的整体拉伸强度,以及在外部增设屏蔽层来增加屏蔽效果;这种结构的电缆,首先是内部导体对绞后相互之间会产生信号干扰,尤其是针对多导体结构的对绞电缆,屏蔽效果不好,另一方便就是多导体结构的线缆都会出现导体组之间互相挤压,降低拉伸强度的情况。而且线缆在安装使用过程中会经常受到摩损,时间久了就会被破坏。
技术实现要素:
本发明提供一种耐热耐磨,不易损坏,屏蔽效果好的网络线缆,为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种耐热耐磨线缆,包括线芯,设置于所述线芯外侧的正三棱柱管体,其特征在于所述三棱柱管体内侧均匀的分为四个小正三棱柱管体,所述线芯包括四组双绞线,每一组双绞线均包括两条导线,每条导线外部均包覆有绝缘层,两条导体经由绝缘层包覆后对绞成缆,还包括包裹于双绞线外侧的内屏蔽层,内屏蔽层外还包覆有内护套;每一组双绞线分别设置于所述小正三棱柱管体内,所述正三棱柱管体外侧还设置有外屏蔽层,还包括外包于所述外屏蔽层外侧的橡胶圆管,所述外屏蔽层与所述橡胶圆管之间填充有玻璃丝绵,所述橡胶圆管外侧包裹有阻燃层,所述阻燃层外侧包裹外护套。
优选的是,所述内屏蔽层为铝箔屏蔽层。
进一步优选的是,所述外屏蔽层为镀锡铜丝编织网层。
优选的是,所述外护套为聚四氟乙烯材料。
优选的是,所述外护套上间隔设置有多个加强环。
进一步优选的是,所述加强环与所述外护套一体设计,所述加强环厚度为1-2毫米,两相邻加强环之间间距不超过10厘米。
本发明采用的技术方案中,该线缆通过内屏蔽层和外屏蔽层的双层屏蔽设置,能够起到很好的网络屏蔽作用,最大程度的弊端信号的衰减,使得信号在传输中更加稳定和快速,另外用小正三棱柱管体将双绞线分开,避免四股双绞线相互缠绕干涉,正三棱柱管体外设橡胶圆管,橡胶圆管外侧包裹有阻燃层,所述阻燃层外侧包裹外护套,大大增强了线缆的抗压强度和耐磨性能,也增加了耐热性能,使得线缆经久耐用。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施例的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种耐热耐磨,不易损坏,屏蔽效果好的网络线缆,为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种耐热耐磨线缆,包括线芯,设置于所述线芯外侧的正三棱柱管体1,其特征在于所述三棱柱管体内侧均匀的分为四个小正三棱柱管体2,所述线芯包括四组双绞线3,每一组双绞线均包括两条导线,每条导线外部均包覆有绝缘层,两条导体经由绝缘层包覆后对绞成缆,还包括包裹于双绞线3外侧的内屏蔽层,内屏蔽层外还包覆有内护套5;每一组双绞线3分别设置于所述小正三棱柱管体2内,所述正三棱柱管体1外侧还设置有外屏蔽层6,还包括外包于所述外屏蔽层6外侧的橡胶圆管7,所述外屏蔽层6与所述橡胶圆管7之间填充有玻璃丝绵8,所述橡胶圆管7外侧包裹有阻燃层9,所述阻燃层9外侧包裹外护套10。
优选的是,所述内屏蔽层为铝箔屏蔽层。
进一步优选的是,所述外屏蔽层6为镀锡铜丝编织网层。
优选的是,所述外护套10为聚四氟乙烯材料。
优选的是,所述外护套10上间隔设置有多个加强环。
进一步优选的是,所述加强环与所述外护套10一体设计,所述加强环厚度为1-2毫米,两相邻加强环之间间距不超过10厘米。
本发明采用的技术方案中,该线缆通过内屏蔽层和外屏蔽层的双层屏蔽设置,能够起到很好的网络屏蔽作用,最大程度的弊端信号的衰减,使得信号在传输中更加稳定和快速,另外用小正三棱柱管体将双绞线分开,避免四股双绞线相互缠绕干涉,正三棱柱管体外设橡胶圆管,橡胶圆管外侧包裹有阻燃层,所述阻燃层外侧包裹外护套,大大增强了线缆的抗压强度和耐磨性能,也增加了耐热性能,使得线缆经久耐用。