一种耐热电缆护套材料及其制备方法和应用
【专利摘要】本发明公开了一种耐热电缆护套材料及其制备方法和应用，该护套材料由以下按照重量份的原料组成：聚氯乙烯52?60份、二硫代氨基甲酸盐3?10份、羟基乙叉二膦酸28?36份、二乙撑三胺22?30份、平地木30?38份。将平地木研磨、过筛制得平地木粉末；将二乙撑三胺配制成二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地木粉末混合加热搅拌得混合物料A；将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混合加热搅拌，加入二硫代氨基甲酸盐搅拌得混合物料B；将混合物料A与混合物料B混合加热搅拌、挤出、造粒、烘干、牵引和分筛即得。本发明具有良好的加工性能和机械性能，还具有耐候老化、耐高温、耐臭氧、耐油阻燃，化学稳定性好，使用寿命长，制备过程简单、易操作。
【专利说明】
_种耐热电缆护套材料及其制备方法和应用
技术领域
[0001] 本发明涉及电缆材料技术领域，具体是一种耐热电缆护套材料及其制备方法和应 用。
【背景技术】
[0002] 电线电缆是工农业生产和现代生活中不可或缺的重要材料，我国是全世界最大的 电线电缆生产国家，电线电缆行业在我国的国民经济中占有非常重要的地位。随着经济的 发展，需要使用电缆的场所变得多样化，对电缆用护套材料的性能指标有了更加严格和多 样的要求，比如绝缘性、拉伸强度、使用温度、阻燃性能等指标均有严格的要求，不断的提高 护套材料的性能，是经济和社会发展的迫切需求。聚氯乙烯电缆料即PVC电缆料品质的优 劣，根本上是由PVC电缆料配方以及所选用的原料来决定的。传统的护套材料多存在阻燃性 差、化学稳定性差，高温易变形、力学性能差、使用寿命短等问题，给实际使用带来很多不 便，甚至威胁到人们的生命财产安全，因此，急需改变原有护套材料配方，改进材料性能，以 适应电缆市场多样的需求。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种耐候老化、耐臭氧、耐油阻燃的耐热电缆护套材料及 其制备方法和应用，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] -种耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原料组成：聚氯乙烯52-60份、二硫 代氨基甲酸盐3-10份、羟基乙叉二膦酸28-36份、二乙撑三胺22-30份、平地木30-38份。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原料组 成：聚氯乙烯54-58份、二硫代氨基甲酸盐5-8份、羟基乙叉二膦酸30-34份、二乙撑三胺24- 28份、平地木32-36份。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述所述耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原 料组成：聚氯乙烯56份、二硫代氨基甲酸盐7份、羟基乙叉二膦酸32份、二乙撑三胺26份、平 地木34份。
[0008] 所述耐热电缆护套材料的制备方法，由以下按照步骤组成：
[0009] 1)按照重量份精确称取各原料；
[0010] 2)将平地木研磨成粉，过200-300目筛，制得平地木粉末;将二乙撑三胺配制成质 量百分含量为20-30 %的二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地木粉末混合，并在 60-65°C下加热搅拌1-1.5h，制得混合物料A;
[0011] 3)将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混合，并在65-70°C下加热搅拌10_15min，然后降 至40-45 °C，加入二硫代氨基甲酸盐，并在该温度下搅拌45-60min，制得混合物料B;
[0012] 4)将混合物料A与混合物料B混合，加热至80-85°C，并在该温度下加热搅拌30- 40min，然后依次通过挤出、造粒、烘干、牵引和分筛得到护套材料。
[0013] 所述护套材料在电缆中的应用。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 本发明利用二乙撑三胺对平地木进行处理，聚氯乙烯烃羟基乙叉二膦酸、二硫代 氨基甲酸盐处理，在各原料的协同作用下，使制得的护套材料具有良好的加工性能和机械 性能，还具有耐候老化、耐高温、耐臭氧、耐油阻燃，化学稳定性好，使用寿命长，制备过程简 单、易操作，能够满足特定的使用环境条件，市场应用前景广阔。
【具体实施方式】
[0016] 下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的 实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都 属于本发明保护的范围。
[0017] 实施例！
[0018] 本发明实施例中，一种耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原料组成:聚氯乙 烯52份、二硫代氨基甲酸盐3份、羟基乙叉二膦酸28份、二乙撑三胺22份、平地木30份。
[0019] 按照重量份精确称取各原料。将平地木研磨成粉，过200目筛，制得平地木粉末;将 二乙撑三胺配制成质量百分含量为20%的二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地 木粉末混合，并在60 °C下加热搅拌lh，制得混合物料A。将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混合， 并在65 °C下加热搅拌lOmin，然后降至40 °C，加入二硫代氨基甲酸盐，并在该温度下搅拌 45min，制得混合物料B。将混合物料A与混合物料B混合，加热至80°C，并在该温度下加热搅 拌30min，然后依次通过挤出、造粒、烘干、牵引和分筛得到护套材料。
[0020] 实施例2
[0021] 本发明实施例中，一种耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原料组成:聚氯乙 烯60份、二硫代氨基甲酸盐10份、羟基乙叉二膦酸36份、二乙撑三胺30份、平地木38份。
[0022] 按照重量份精确称取各原料。将平地木研磨成粉，过300目筛，制得平地木粉末;将 二乙撑三胺配制成质量百分含量为30%的二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地 木粉末混合，并在65°C下加热搅拌1.5h，制得混合物料A。将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混 合，并在70°C下加热搅拌15min，然后降至45°C，加入二硫代氨基甲酸盐，并在该温度下搅拌 60min，制得混合物料B。将混合物料A与混合物料B混合，加热至85°C，并在该温度下加热搅 拌40min，然后依次通过挤出、造粒、烘干、牵引和分筛得到护套材料。
[0023] 实施例3
[0024]本发明实施例中，一种耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原料组成:聚氯乙 烯54份、二硫代氨基甲酸盐5份、羟基乙叉二膦酸30份、二乙撑三胺24份、平地木32份。
[0025]按照重量份精确称取各原料。将平地木研磨成粉，过300目筛，制得平地木粉末;将 二乙撑三胺配制成质量百分含量为25%的二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地 木粉末混合，并在62°C下加热搅拌1.2h，制得混合物料A。将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混 合，并在67°C下加热搅拌12min，然后降至42°C，加入二硫代氨基甲酸盐，并在该温度下搅拌 50min，制得混合物料B。将混合物料A与混合物料B混合，加热至82°C，并在该温度下加热搅 拌35min，然后依次通过挤出、造粒、烘干、牵引和分筛得到护套材料。
[0026] 实施例4
[0027] 本发明实施例中，一种耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原料组成:聚氯乙 烯58份、二硫代氨基甲酸盐8份、羟基乙叉二膦酸34份、二乙撑三胺28份、平地木36份。
[0028] 按照重量份精确称取各原料。将平地木研磨成粉，过300目筛，制得平地木粉末;将 二乙撑三胺配制成质量百分含量为25%的二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地 木粉末混合，并在62°C下加热搅拌1.2h，制得混合物料A。将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混 合，并在67°C下加热搅拌12min，然后降至42°C，加入二硫代氨基甲酸盐，并在该温度下搅拌 50min，制得混合物料B。将混合物料A与混合物料B混合，加热至82°C，并在该温度下加热搅 拌35min，然后依次通过挤出、造粒、烘干、牵引和分筛得到护套材料。
[0029] 实施例5
[0030]本发明实施例中，一种耐热电缆护套材料，由以下按照重量份的原料组成:聚氯乙 烯56份、二硫代氨基甲酸盐7份、羟基乙叉二膦酸32份、二乙撑三胺26份、平地木34份。
[0031 ]按照重量份精确称取各原料。将平地木研磨成粉，过300目筛，制得平地木粉末;将 二乙撑三胺配制成质量百分含量为25%的二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地 木粉末混合，并在62°C下加热搅拌1.2h，制得混合物料A。将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混 合，并在67°C下加热搅拌12min，然后降至42°C，加入二硫代氨基甲酸盐，并在该温度下搅拌 50min，制得混合物料B。将混合物料A与混合物料B混合，加热至82°C，并在该温度下加热搅 拌35min，然后依次通过挤出、造粒、烘干、牵引和分筛得到护套材料。
[0032] 对比例1
[0033] 除不含有平地木外，其配方及制备过程与实施例5-致。
[0034] 对比例2
[0035]仅含有聚氯乙烯与平地木，其含量及制备过程与实施例5-致。
[0036] 将实施例1-5与对比例1-2中所述的护套材料进行性能测试，测试结果如表1所示。
[0037] 表 1
[0038]
[0039]
[0040] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在 不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论 从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权 利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有 变化囊括在本发明内。
[0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包 含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当 将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员 可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1. 一种耐热电缆护套材料，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：聚氯乙烯52-60份、二硫代氨基甲酸盐3-10份、羟基乙叉二膦酸28-36份、二乙撑三胺22-30份、平地木30-38份。2. 根据权利要求1所述的耐热电缆护套材料，其特征在于，由以下按照重量份的原料组 成：聚氯乙烯54-58份、二硫代氨基甲酸盐5-8份、羟基乙叉二膦酸30-34份、二乙撑三胺24-28份、平地木32-36份。3. 根据权利要求2所述的耐热电缆护套材料，其特征在于，由以下按照重量份的原料组 成：聚氯乙烯56份、二硫代氨基甲酸盐7份、羟基乙叉二膦酸32份、二乙撑三胺26份、平地木 34份。4. 一种如权利要求1-3任一所述的耐热电缆护套材料的制备方法，其特征在于，由以下 按照步骤组成： 1) 按照重量份精确称取各原料； 2) 将平地木研磨成粉，过200-300目筛，制得平地木粉末；将二乙撑三胺配制成质量百 分含量为20-30%的二乙撑三胺水溶液，将二乙撑三胺水溶液与平地木粉末混合，并在60-65 °C下加热搅拌1-1.5h，制得混合物料A; 3) 将聚氯乙烯与羟基乙叉二膦酸混合，并在65-70°C下加热搅拌10_15min，然后降至 40-45 °C，加入二硫代氨基甲酸盐，并在该温度下搅拌45-60min，制得混合物料B; 4) 将混合物料A与混合物料B混合，加热至80-85°C，并在该温度下加热搅拌30-40min， 然后依次通过挤出、造粒、烘干、牵引和分筛得到护套材料。5. 根据权利要求1-3任一所述的护套材料在电缆中的应用。
【文档编号】C08K5/39GK105837979SQ201610268345
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】魏倩
【申请人】魏倩