一种接地线防脱装置的制作方法

本发明涉及一种电力工具，具体涉及一种接地线防脱装置。

背景技术：

在变电站的设备运维工作中，每当设备或线路需要停电检修时，为保证人身和设备的安全，都需要在停电设备上加挂接地线或合上接地刀闸后方可工作。

现行使用的接地线的导线夹均依靠弹簧产生的握着力使线夹与导线连接，但是在使用过程中，往往会出现以下问题：1、导线夹由于外力作用容易脱落，如风荷载、鸟类踩踏等外力作用下脱线；2、线夹内弹簧因锈蚀、变形等因素造成线夹对导线握力不足导致线夹脱线；3、工作人员在维修作业过程中，工作人员误碰导致脱落；4、接地线使用频率高，且技改类大型作业接地线挂设时间长，发生脱线可能性大。以上种种原因，导致现有的导线夹无法满足日常电力维修的安全性和实用性高的要求，成为各个电力系统继续解决的问题。据统计分析，挂接地线的脱(滑)落率达40％。严重不满足安规规程要求。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：现有的导线夹均依靠弹簧产生的握着力使线夹与导线连接，容易滑脱，存在安全隐患，影响电力施工从操作，本发明提供了解决上述问题的一种接地线防脱装置。

本发明通过下述技术方案实现：

一种接地线防脱装置，包括绝缘杆和夹持部，所述绝缘杆的顶部与夹持部的底部连接，所述夹持部包括l型的第一夹板、一字型的第二夹板和第三夹板，第一夹板的l型的立板与第二夹板连接，第二夹板的板面与第一夹板的l型的底板平行，第一夹板和第二夹板之间连接呈c型夹持槽，夹持槽内用于夹持设备导体；

第一夹板的l型的底板通过连接块与绝缘杆的顶端连接，所述l型的底板和连接块在c型夹持槽开口所在侧的一侧面上开设有容纳槽，所述容纳槽的延伸方向与l型的立板轴线方向平行、且容纳槽贯穿连接块和l型的底板；所述容纳槽的两平行内侧壁上对称设有滑槽；所述第三夹板包括压板、滑轨和定位囊；所述压板上沿长轴方向的两侧壁设有与所述滑槽滑动适配的滑轨；所述定位囊包括橡胶弹性覆膜和包覆在橡胶弹性覆膜内的若干弹性球体，橡胶弹性覆膜固定在压板的轴向一端板面上；

所述压板通过滑轨沿滑槽滑动过程中，定位囊在容纳槽内移动直至定位囊与刀体压紧固定。

本发明起夹持作用的主体结构由第一夹板、第二夹板和第三夹板构成，其中第一夹板和第二夹板相互连接呈c型槽结构，第三夹板相对于第一夹板和第二夹板活动、可拆卸连接，；使用时，先将设备上的导体卡设在第一夹板和第二夹板构成的c型槽内；然后，使压板上的滑轨嵌入滑槽内，定位囊嵌入容纳槽内，施加外力推动压板沿滑轨向导体方向移动，此时定位囊在容纳槽内移动，由于定位囊是由橡胶弹性覆膜和包覆在橡胶弹性覆膜内的若干弹性球体组成，因此受容纳槽挤压若干弹性球体沿容纳槽长轴方向薄层分布，使橡胶弹性覆膜呈长条形铺设在容纳槽内；移动压板直至与第二夹板内侧板面相抵，此时定位囊刚好到达c型槽内导体所在部位，受导体及c型槽结构限制，若干弹性球体向导体与c型槽内壁之间的空隙处填充，使橡胶弹性覆膜呈c型结构包覆在导体上，增大了导体与定位囊整体的接触面积；同时受压板、导体外壁、c型槽内壁支架内的腔室挤压使弹性球体挤压变形，受弹性球体自身恢复作用力将导体压紧固定在c型槽内。本发明第三夹板与第一夹板和第二夹板构成的c型槽结构可拆卸活动连接，便于更换及检修第三夹板；主要通过第三夹板上的定位囊的柔性形变作用以及弹性作用将导体压紧，与导体的接触面积大利于提高压紧固定作用，同时也适用于对各种形状导体进行压紧固定。

进一步地，所述滑槽和滑轨在沿径向方向截面均呈t型结构。

将滑槽和滑轨设置为t型结构，利于增大滑轨与滑槽的接触面积，提高压板整体结构滑动移动、以及对导体固定的稳定性。

进一步地，所述橡胶弹性覆膜的周向边缘通过若干沉头螺钉固定在压板的轴向一端板面上；所述弹性球体容纳在橡胶弹性覆膜和压板板面包围的腔室内。

橡胶弹性覆膜采用可以伸缩变形的绝缘弹性体，将橡胶弹性覆膜的周向边缘通过螺钉可拆卸紧固在压板的板面上，在橡胶弹性覆膜收到磨损等损坏情况下，便于拆装操作拆装更换橡胶弹性覆膜；多个弹性球体被包裹在橡胶弹性覆膜和压板板面包围的腔室内。

进一步地，所述弹性球体包括球核和包覆在球核表面的橡胶弹性体；所述橡胶弹性体表面覆盖有摩擦凸起层。

弹性球体的球核可采用硬质塑料实心球体，主要起到固定支撑作用；在球核的外表面包覆设置一层较厚的橡胶弹性体，橡胶弹性体的厚度可依据实际弹性形变需求选择覆盖不同厚度的橡胶弹性体；通过在橡胶弹性体表面覆盖有摩擦凸起层，以增大各个球体之间的接触摩擦阻力，提高对导体压紧固定的稳定性。摩擦凸起层主要由若干橡胶材质的圆锥形凸起构成。

进一步地，所述压板上在远离定位囊的轴向另一端的外侧板面上设有定位杆，所述定位杆的轴向一端与压板的板面转动连接，定位杆的侧壁上设有两个定位翼板，两个定位翼板以定位杆的轴心线为基准呈中心对称设置；所述连接块的板面上设有覆盖容纳槽端口的卡板，所述卡板上开设有通槽；所述通槽的内径大于定位杆的外径、且小于两个定位翼板自由端之间的间距。

在压板的轴向另一端设置定位杆主要用于与卡板上的通槽适配以固定压板，两个定位翼板的板面方向均垂直于定位杆的侧壁，且两个定位翼板的板面方向均位于同一平面上；使用时，先将压板上的滑轨与滑槽适配，转动定位杆使两个定位翼板的板面方向与通槽的延伸方向平行，施加外力推动压板沿滑槽方向移动，此时定位杆同步移动通过通槽，直至压板上的定位囊到达导体部位压紧导体，此时定位杆刚好滑过通槽，转动定位杆使两个定位翼板的板面方向与通槽的延伸方向垂直，由于两个定位翼板自由端之间的间距大于通槽的内径因此限制了定位杆沿通槽返回原位，将压板固定在夹持部上。

进一步地，所述压板上设有定位囊的轴向一端端面上设有限位杆，限位杆的轴线方向与压板的轴向平行；所述第二夹板上朝向导体的板面上开设有与限位杆适配的限位槽。

通过在压板上设有定位囊的轴向一端端面上设有限位杆，使限位杆插入第二夹板上的限位槽内，一方面利于压板滑动过程中的定位，另一方面在定位囊将导体压紧后会对压板的端部产生向外的推力易使压板端部向外凸出形变、且影响对导体压紧的稳定性，通过限位杆与限位槽适配利于平衡对压板的端部产生向外的推力，保障对导体压紧固定的稳定性。

进一步地，所述限位杆的自由端还设有缓冲弹簧。

通过在限位杆的端部设置缓冲弹簧，缓冲弹簧的轴线方向、即形变方向与限位杆的轴线方向平行，在压板移动过程中使定位囊移动到导体部位后，方便转动定位杆操作。

进一步地，所述第二夹板上设有第一通孔，第一夹板的l型立板上设有第二通孔，通过调节螺杆依次贯穿第一通孔和第二通孔，且轴向两端通过螺母紧固。

将第二夹板通过螺杆与第一夹板连接，利于调整第二夹板板面与第一夹板的l型底板之间的距离，适用于对不同规格大小的导体的固定。

进一步地，所述调节螺杆位于第一通孔的杆段的径向截面、以及第一通孔的径向截面呈相互适配的多边形结构。

通过将调节螺杆位于第一通孔的杆段的径向截面设置为多边形结构，对第二夹板起到限位作用，防止第二夹板以调节螺杆为轴线转动运动。

进一步地，所述绝缘杆采用伸缩杆结构。

本发明具有如下的优点和有益效果：

本发明起夹持作用的主体结构由第一夹板、第二夹板和第三夹板构成，其中第一夹板和第二夹板相互连接呈c型槽结构，第三夹板相对于第一夹板和第二夹板活动、可拆卸连接，；使用时，先将设备上的导体卡设在第一夹板和第二夹板构成的c型槽内；然后，使压板上的滑轨嵌入滑槽内，定位囊嵌入容纳槽内，施加外力推动压板沿滑轨向导体方向移动，此时定位囊在容纳槽内移动，由于定位囊是由橡胶弹性覆膜和包覆在橡胶弹性覆膜内的若干弹性球体组成，因此受容纳槽挤压若干弹性球体沿容纳槽长轴方向薄层分布，使橡胶弹性覆膜呈长条形铺设在容纳槽内；移动压板直至与第二夹板内侧板面相抵，此时定位囊刚好到达c型槽内导体所在部位，受导体及c型槽结构限制，若干弹性球体向导体与c型槽内壁之间的空隙处填充，使橡胶弹性覆膜呈c型结构包覆在导体上，增大了导体与定位囊整体的接触面积；同时受压板、导体外壁、c型槽内壁支架内的腔室挤压使弹性球体挤压变形，受弹性球体自身恢复作用力将导体压紧固定在c型槽内。本发明第三夹板与第一夹板和第二夹板构成的c型槽结构可拆卸活动连接，便于更换及检修第三夹板；主要通过第三夹板上的定位囊的柔性形变作用以及弹性作用将导体压紧，与导体的接触面积大利于提高压紧固定作用，同时也适用于对各种形状导体进行压紧固定。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明的整体结构侧视结构示意图；

图2为本发明的整体结构正视结构示意图；

图3为本发明的压板立体结构示意图；

图4为本发明的压板与定位囊连接结构示意图；

图5为本发明的弹性球体径向截面结构示意图；

图6为本发明的定位杆结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：1-绝缘杆，20-第一夹板，21-第二夹板，23-连接块，24-容纳槽，25-滑槽，26-卡板，27-通槽，28-限位槽，3-第三夹板，30-压板，31-滑轨，32-定位囊，321-橡胶弹性覆膜，322-弹性球体，323-球核，324-橡胶弹性体，325-摩擦凸起层，34-沉头螺钉，35-定位杆，36-定位翼板，37-限位杆，38-缓冲弹簧，4-导体，5-调节螺杆。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例1

本实施例提供了一种接地线防脱装置，包括绝缘杆1和夹持部，绝缘杆1的顶部与夹持部的底部连接，夹持部包括l型的第一夹板20、一字型的第二夹板21和第三夹板3，第一夹板20的l型的立板与第二夹板21连接，第二夹板21的板面与第一夹板20的l型的底板平行，第一夹板20和第二夹板21之间连接呈c型夹持槽，夹持槽内用于夹持设备导体4；第一夹板20的l型的底板通过连接块23与绝缘杆1的顶端连接，l型的底板和连接块23在c型夹持槽开口所在侧的一侧面上开设有容纳槽24，容纳槽24的延伸方向与l型的立板轴线方向平行、且容纳槽24贯穿连接块23和l型的底板；容纳槽24的两平行内侧壁上对称设有滑槽25；第三夹板3包括压板30、滑轨31和定位囊32；压板30上沿长轴方向的两侧壁设有与滑槽25滑动适配的滑轨31；定位囊32包括橡胶弹性覆膜321和包覆在橡胶弹性覆膜321内的多个弹性球体322，橡胶弹性覆膜321固定在压板30的轴向一端板面上；压板30通过滑轨31沿滑槽25滑动过程中，定位囊32在容纳槽24内移动直至定位囊32与刀体4压紧固定。

实施例2

在实施例1的基础上进一步改进，滑槽25和滑轨31在沿径向方向截面均呈t型结构。

实施例3

在实施例2的基础上进一步改进，橡胶弹性覆膜321的周向边缘通过多个沉头螺钉34固定在压板30的轴向一端板面上；弹性球体322容纳在橡胶弹性覆膜321和压板30板面包围的腔室内。弹性球体322包括球核323和包覆在球核323表面的橡胶弹性体324；橡胶弹性体324表面覆盖有摩擦凸起层325。

实施例4

在实施例3的基础上进一步改进，压板30上在远离定位囊32的轴向另一端的外侧板面上设有定位杆35，定位杆35的轴向一端与压板30的板面转动连接，定位杆35的侧壁上设有两个定位翼板36，两个定位翼板36以定位杆35的轴心线为基准呈中心对称设置；连接块23的板面上设有覆盖容纳槽24端口的卡板26，卡板26上开设有通槽27；通槽27的内径大于定位杆35的外径、且小于两个定位翼板36自由端之间的间距。

压板30上设有定位囊32的轴向一端端面上设有限位杆37，限位杆37的轴线方向与压板30的轴向平行；第二夹板21上朝向导体4的板面上开设有与限位杆37适配的限位槽28。限位杆37的自由端还设有缓冲弹簧38。

实施例5

在实施例4的基础上进一步改进，第二夹板21上设有第一通孔，第一夹板21的l型立板上设有第二通孔，通过调节螺杆5依次贯穿第一通孔和第二通孔，且轴向两端通过螺母紧固。调节螺杆5位于第一通孔的杆段的径向截面、以及第一通孔的径向截面呈相互适配的多边形结构。绝缘杆1采用伸缩杆结构。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。