本发明涉及一种大型电力变压器铁心绑扎工艺,属于大型电力变压器制造技术领域。
背景技术:
大型电力变压器铁心,在叠装完成后,为保证铁心的整体强度,需要在铁心柱上用紧包带或金属卡具等夹紧装置,对铁心柱施加足够的压力,确保铁心整体强度,以满足铁心在叠装平台上起立、吊运的强度要求。目前,已有技术采用两种夹紧方式,一种金属卡具、一种力矩紧包带。金属卡具压紧方式,压紧力大,但是存在压紧力不均匀等问题,仅仅适用于铁心直径小于1.4米的产品。力矩紧包带长度可调,能够满足更大直径铁心的绑扎压紧,但是存在力矩螺杆行程较长、操作不够简便等问题,同时,紧固力大小偏差受限于力矩扳手的精度。
技术实现要素:
本发明的目的是提供一种大型电力变压器铁心绑扎工艺,提高绑扎拉紧力,提高拉紧力均匀度,提高绑扎效率,解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是:
一种大型电力变压器铁心绑扎工艺,包含步骤如下:
①使用绑带由下至上拉对铁心进行多道绑扎,所述绑带包含绑带一和绑带二,绑带一的一端设有绑带端头一,另一端固定在咬合收紧装置上,绑带二的一端设有绑带端头二,绑带二的另一端穿入咬合收紧装置,绑带一和绑带二通过咬合收紧装置连接在一起,整体构成绑带;所述绑带端头一和绑带端头二的结构相同,包含金属环框和转轴,金属环框的一侧与绑带一或绑带二的端部固定连接,金属环框的另一侧设有转轴;
②铁心起立前,通过绑带一和绑带二中部咬合收紧装置调节绑带整体长度,使之与铁心外圆周相适应;
③pet带从pet打包机出来,穿过绑带一端部的转轴后再穿过绑带二端部的转轴,回到pet打包机,形成环状拉紧结构;然后使用pet打包机拉紧pet带,由于pet带采用环状拉紧结构,对绑带提供双倍于打包机的拉紧力;使用pet打包机拉紧绑带后,将进出pet打包机的pet带两端粘接牢固。
所述金属环框的转轴向上翘起,转轴离开铁心,处于架空状态,便于pet带拉紧绑带。
所述咬合收紧装置,包含本体、转向轮、锯齿上下咬合机构和调节杆,本体内设有转向轮和锯齿上下咬合机构,锯齿上下咬合机构上设有调节杆,调节杆伸出本体外面;绑带一固定连接在本体上,绑带二进入本体,绕过转向轮后进入锯齿上下咬合机构,最后穿出本体外。
通过pet打包机将pet带粘接牢固,并切断,使绑带保持拉紧力。
通过pet打包机将绑带逐条由下至上拉紧。
根据铁心直径的不同,绑带间隔在160-210mm间变化。
保证铁心中柱压紧力在0.15~0.25mpa。
本发明所述的咬合收紧装置和pet打包机,为市场上销售的本领域通用的设备。
本发明使用pet打包机作为动力源,双倍拉紧力输出。通过绑带中部咬合收紧装置实现绑带长度调节,绑带两端为架空转轴结构,用于拉紧。根据拉紧力大小,确定不同铁心直径绑带布置,确保压力要求。
本发明的积极效果:此绑扎工艺方法用于大型变压器铁心装配绑紧过程,拉紧力大,且拉力稳定均匀,操作简便。拉力大、长度可调,不仅能够满足现有的±1100kv换流变产品绑扎,还能够满足更高电压等级、容量的产品生产。
附图说明
图1为本发明使用示意图;
图2为本发明使用后产品示意图;
图3为本发明绑带示意图;
图4为本发明绑带端头结构示意图;
图5为本发明咬合收紧装置结构示意图;
图中:绑带一1、咬合收紧装置2、绑带端头一3、pet带4、金属环框5、转轴6、铁心7、铁心中柱8、绑带二9、绑带端头二10、本体11、转向轮12、锯齿上下咬合机构13、调节杆14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明。
一种大型电力变压器铁心绑扎工艺,包含步骤如下:
①使用绑带由下至上拉对铁心7进行多道绑扎,所述绑带包含绑带一1和绑带二9,绑带一1的一端设有绑带端头一3,另一端固定在咬合收紧装置2上,绑带二9的一端设有绑带端头二10,绑带二9的另一端穿入咬合收紧装置2,绑带一1和绑带二9通过咬合收紧装置2连接在一起,整体构成绑带;所述绑带端头一3和绑带端头二10的结构相同,包含金属环框5和转轴6,金属环框5的一侧与绑带一1或绑带二的端部固定连接,金属环框5的另一侧设有转轴6;
②铁心起立前,通过绑带一1和绑带二9中部咬合收紧装置2调节绑带整体长度,使之与铁心7外圆周相适应;
③pet带4从pet打包机出来,穿过绑带一1端部的转轴后再穿过绑带二9端部的转轴,回到pet打包机,形成环状拉紧结构;然后使用pet打包机拉紧pet带4,由于pet带4采用环状拉紧结构,对绑带提供双倍于打包机的拉紧力;使用pet打包机拉紧绑带后,将进出pet打包机的pet带4两端粘接牢固。
所述金属环框5的转轴6向上翘起,转轴6离开铁心,处于架空状态,便于pet带拉紧绑带。
所述咬合收紧装置,包含本体11、转向轮12、锯齿上下咬合机构13和调节杆14,本体11内设有转向轮12和锯齿上下咬合机构13,锯齿上下咬合机构13上设有调节杆14,调节杆14伸出本体11外面;绑带一1固定连接在本体11上,绑带二9进入本体11,绕过转向轮12后进入锯齿上下咬合机构13,最后穿出本体11外。
通过pet打包机将pet带4粘接牢固,并切断,使绑带保持拉紧力。
通过pet打包机将绑带逐条由下至上拉紧。
根据铁心直径的不同,绑带间隔在160-210mm间变化。
保证铁心中柱8压紧力在0.15~0.25mpa。
铁心7装配完毕后,在铁心叠装平台上沿垂直于铁心柱方向均匀间距绑扎绑带,绑带间间距为160-210mm。绑带使用方法:准备两条绑带,绑带一1和绑带二9,每条绑带的一端均设有绑带端头,两条绑带的另一端分别从两个方向穿过咬合收紧装置,通过咬合收紧装置连接两条绑带并调节绑带整体长度,通过搬动调节杆14,带动锯齿上下咬合机构13上下咬合,锯齿上下咬合机构13中的绑带二9收紧。
然后将绑带放置到位,即两条绑带的绑带端头相互靠近,但不接触。通过pet带4连接两条绑带的绑带端头,穿过绑带一端的转轴后再穿过绑带另一端的转轴,然后使用pet打包机拉紧pet带并粘接,逐条由下至上拉紧。全部绑扎完成后铁心可起立。