一种适用于大电流充电的AGV充电接触头的制作方法

本发明涉及，特别是一种适用于大电流充电的agv充电接触头。

背景技术：

目前绝大多数agv所采用的供电方式是车载蓄电池供电，为了更好的提高agv的工作效率，agv往往不是在电量不足时才去自动充电，而是利用零散的任务空闲时间去进行充电，每次充电的时间很短，这就需要在极短的时间内通过较大的电流来获得足够的电量。

agv与地面充电装置进行对接时，由于车身负载、地面状况、agv定位精度等因素会造成对位不正，充电头与接触片的接触由面接触变为点接触、线接触，大电流充电时，在接触不充分的地方容易发生打火、过热的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种适用于大电流充电的agv充电接触头。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种适用于大电流充电的agv充电接触头，它包括盒体、间隔块、上接触片、下接触片和导电块，所述盒体内设有安装槽，所述间隔块设置在安装槽内，所述上接触片和下接触片分别设置在间隔块的两侧，所述盒体的顶部设有多个与安装槽相连通的安装孔a，盒体的底部设有多个与安装槽相连通的安装孔b，每个安装孔a内均设有弹簧a，弹簧a的一端固定在盒体内，另一端穿过安装孔a设置在上接触片上，每个安装孔b内均设有弹簧b，弹簧b的一端固定在盒体内，另一端穿过安装孔b设置在下接触片上，所述导电块有两个并分别位于间隔块的两侧，两个导电块通过柔性电缆分别连接上接触片和下接触片。

具体的，所述盒体的两侧分别设有上盖板和下盖板，上盖板固定在盒体的上表面并位于安装孔a的上方，下盖板固定在盒体的下表面并位于安装孔b的下方。

具体的，所述上接触片包括上固定接触片和上活动接触片，上固定接触片固定在间隔块的上表面，上活动接触片位于上固定接触片的上方，所述下接触片包括下固定接触片和下活动接触片，下固定接触片固定在间隔块的下表面，下活动接触片位于下固定接触片的下方。

具体的，所述上活动接触片和下活动接触片上分别设有上导向边和下导向边，所述盒体的上下两侧分别设有上条形槽和下条形槽，上导向边和下导向边分别与上条形槽和下条形槽滑动配合。

具体的，所述柔性电缆包括电缆a和电缆b，所述导电块包括导电块a和导电块b，所述电缆a和电缆b均有两条，两条电缆a的一端分别连接上固定接触片和上活动接触片，另一端连接导电块a，两条电缆b的一端分别连接下固定接触片和下活动接触片，另一端连接导电块b。

具体的，所述导电块上远离间隔块的一端设有接线端子。

具体的，所述盒体上还设有背板，背板位于间隔块的一侧并通过螺钉固定在盒体的表面。

本发明具有以下优点：本发明将agv车身充电接触头的接触片由一般的单片侧面接触式改为双片双面夹紧式，通过弹簧施加夹紧力，将地面充电装置的充电电极夹紧；多组弹簧可使接触片与充电电极之间更加贴合，增加接触面积。

附图说明

图1为本发明的爆炸视图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为地面对接装置与接触头对接前的结构示意图；

图4为地面对接装置与接触头对接后的结构示意图；

图中：1-盒体，2-间隔块，3-上接触片，4-下接触片，5-导电块，6-安装槽，7-安装孔a，8-安装孔b，9-弹簧a，10-弹簧b，11-柔性电缆，12-上盖板，13-下盖板，14-上固定接触片，15-上活动接触片，16-下固定接触片，17-下活动接触片，18-上导向边，19-下导向边，20-上条形槽，21-下条形槽，22-电缆a，23-电缆b，24-导电块a，25-导电块b，26-接线端子，27-背板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1～4所示，一种适用于大电流充电的agv充电接触头，它包括盒体1、间隔块2、上接触片3、下接触片4和导电块5，所述盒体1内设有安装槽6，所述间隔块2设置在安装槽6内，所述上接触片3和下接触片4分别设置在间隔块2的两侧，所述盒体1的顶部设有多个与安装槽6相连通的安装孔a7，盒体1的底部设有多个与安装槽6相连通的安装孔b8，每个安装孔a7内均设有弹簧a9，弹簧a9的一端固定在盒体1内，另一端穿过安装孔a7设置在上接触片3上，每个安装孔b8内均设有弹簧b10，弹簧b10的一端固定在盒体1内，另一端穿过安装孔b8设置在下接触片4上，所述导电块5有两个并分别位于间隔块2的两侧，两个导电块5通过柔性电缆11分别连接上接触片3和下接触片4。

进一步的，所述盒体1的两侧分别设有上盖板12和下盖板13，上盖板12固定在盒体1的上表面并位于安装孔a7的上方，下盖板13固定在盒体1的下表面并位于安装孔b8的下方，上盖板12和下盖板13分别顶紧弹簧a9和弹簧b10。

进一步的，所述上接触片3包括上固定接触片14和上活动接触片15，上固定接触片14固定在间隔块2的上表面，上活动接触片15位于上固定接触片14的上方，所述下接触片4包括下固定接触片16和下活动接触片17，下固定接触片16固定在间隔块2的下表面，下活动接触片17位于下固定接触片16的下方。上活动接触片15、上固定接触片14、下活动接触片17和下固定接触片16上均有倒角，在上接触片3和下接触片4上各形成一个喇叭口，便于对接的电极插头插入。

进一步的，所述上活动接触片15和下活动接触片17上分别设有上导向边18和下导向边19，所述盒体1的上下两侧分别设有上条形槽20和下条形槽21，上导向边18和下导向边19分别与上条形槽20和下条形槽21滑动配合。电极插头插入时，上活动接触片15向上移动，上导向边18在上条形槽20内向上滑动，下活动接触片17向下移动，下导向边19在下条形槽21内向下移动，条形槽的设置保证了上活动接触片15和下活动接触片17移动过程的稳定性。

进一步的，所述柔性电缆11包括电缆a22和电缆b23，所述导电块5包括导电块a24和导电块b25，所述电缆a22和电缆b23均有两条，两条电缆a22的一端分别连接上固定接触片14和上活动接触片15，另一端连接导电块a24，两条电缆b23的一端分别连接下固定接触片16和下活动接触片17，另一端连接导电块b25。

进一步的，所述导电块上远离间隔块2的一端设有接线端子26，用于与外部电缆进行连接。

进一步的，所述盒体1上还设有背板27，背板27位于间隔块2的一侧并通过螺钉固定在盒体1的表面，对间隔块2、上接触片3和下接触片4进行定位。

对接的电极插头插入前，弹簧a9和弹簧b10分别向上活动接触片15和下活动接触片17施加向下和向上的作用力，上活动接触片15贴紧在上固定接触片14上，下活动接触片17贴紧在下固定接触片16上，电极插头插入时，插头进入喇叭口，推动上活动接触片15向上移动，带动上导向边18在上条形槽20内向上滑动，下活动接触片17向下移动，带动下导向边19在下条形槽21内向下移动，至电极插头完全插入时，在弹簧a9和弹簧b10的作用下，插头的上端夹紧在上活动接触片15和上固定接触片14形成的间隙内，插头的下端夹紧在下活动接触片17和下固定接触片16形成的间隙内，上下插头均保持良好的接触。因接触头与地面对接装置的位置和角度是固定的，误差很小，在此情况下，活动接触片可通过弹簧的压力适应对接装置电极的微小角度偏差。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述所述技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。