本实用新型属于一种多向开关按钮及多向开关。
背景技术：
现有的多向开关(如两向开关、四向开关、六向开关等)，常用于汽车上，用于多种工作状态切换调节控制。如用于汽车座椅或座椅电动腰托的前后调节、高度调节和角度调节，以及用于汽车车门或天窗等的开度调节等等。
可参见图1-2，为其中现有市场上常见的一种多向开关(N)，其包括多向开关主体(N-1)和按钮(N-2)。该多向开关主体(N-1)上具有开关拨杆(N-11)，当该开关拨杆(N-11)可朝多个方向摆动而分别实现不同工作状态之间任一切换。该按钮(N-2)包括按钮盖(N-21)和装饰套(N-22)；该按钮盖(N-21) 为圆板，该圆板下表面中部设有用于与该开关拨杆(N-11)卡扣连接的开关拨杆连接头(N-211)；该装饰套(N-22)内孔上端设有沿其径向内向延伸的四个支板部(N-221)，该四个支板部(N-221)沿该装饰套(N-21)内孔周向分布，该按钮盖(N-21)插于与装饰套(N-22)上端内孔且上端面平齐，该按钮盖(N-22) 下表面与该四个支板部(N-221)上表面接触配合且通过胶水粘接固定，另外，该四个支板部(N-221)上设有防转凸销(N-222)，该按钮盖(N-21)圆板上表面上设有用于该防转凸销(N-222)插入定位的凸销插孔(N-212)，由于按钮盖(N-22)圆板很薄，同时为了方便装配，该凸销插孔(N-212)只能为通孔设计。该装饰套(N-22)用于装饰、防尘及定位安装，同时该装饰套(N-22) 长期按压且与开关安装孔内壁相互摩擦及碰撞，因此采用更耐磨的不同材质。装配时，该装饰套(N-22)与待装座上的开关安装孔间隙配合。上述现有多向开关在使用时，发现存在以下缺陷：第一，由于该按钮盖(N-21)和装饰套(N-22) 之间采用打胶方式固定，在使用时，存在该按钮盖(N-21)容易从该装饰套(N-22) 上脱落，且存在容易松动；第二，由于该按钮盖(N-21)和装饰套(N-22)粘接面位于内部，存在打胶不方便，生产工艺复杂，制造成本高；第三，由于该防转凸销(N-222)间隙插入凸销插孔(N-212)内，该凸销插孔(N-212)为通孔，该按钮盖(N-21)圆板外表面上的水(或牛奶等液体)会流入该按钮盖(N-21 内，防水性差；第四，由于采用胶水粘接，受热后强度不足,且还存在装配和使用过程不环保的问题。
另外，虽然图1-2中是以现有四向开关为例,但是现有其他两向开关/六向开关等多向开关的其开关拨杆(N-11)和按钮(N-2)结构相同,工作原理一样，可相互通用，故而不赘述。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供一种多向开关按钮，其按键盖与装饰套接后采用卡扣固定，采用结构不同且装配简单，具有牢固可靠，环保防水等优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种多向开关按钮，其特征在于：包括按键盖(1)，该按键盖(1)具有上顶盖部(1-1)和下衬套部(1-2)，该下衬套部(1-2)外壁下端设有环台(1-3)，该环台(1-3)上端台面分别设有卡口(1-4)和定位孔(1-5)，该上顶盖部(1-1)内壁面中部设有开关拨杆连接头(1-6)；装饰套(2)，该装饰套(2)下端面设有卡入部(2-1)和定位销部(2-2)，该装饰套(2)外套于该下衬套部(1-2)上，该装饰套(2)下端面与该环台(1-3)上端台面接触配合，该卡入部(2-1)插入所述卡口(1-4) 内固定，该定位销部(2-2)插入所述定位孔(1-5)内。
采用上述方案，相比于现有技术可知，由于上顶盖部(1-1)上没有通孔，该按键盖(1)外表面的水(或牛奶等液体)不会流入该按键盖(1)内部，防水性及安全性更好；由于该按键盖与装饰套接后采用卡扣(或称插接、卡接) 固定，采用了不同结构设计，使其两者固定装配更加简单，同时卡扣固定具有牢固可靠，该装饰套不易脱落，可长期使用且非常环保；由于该定位销部(2-2) 插入所述定位孔(1-5)内，该按键盖与装饰套之间被防转定位，可避免该按键盖与装饰套之间相互旋转松动，同时用于装配时的快速粗定位。
进一步地，所述卡入部(2-1)具有至少两个，且各所述卡入部(2-1)为沿所述装饰套(2)周向分布；所述卡口(1-4)与所述卡入部(2-1)数量相同且一一配合连接。这样采用多处卡扣锁紧连接，该按键盖与装饰固定后，使其相互之间更加牢固可靠。
进一步地，所述定位销部(2-2)具有两个，且该两个定位销部(2-2)为沿所述装饰套(2)中心对称分布，所述定位孔(1-5)与所述定位销部(2-2) 数量相同且一一配合连接。这样采用多处防转连接，该按键盖与装饰固定后，防转性更好,使其相互之间更加牢固可靠。
进一步地，所述装饰套(2)与所述下衬套部(1-2)锥面配合。该装饰套 (2)与所述按键盖(1)之间可实现完全同心定位，以避免该装饰套(2)与所述按键盖(1)具有间隙而偏心松动，同时该装饰套(2)与所述下衬套部(1-2) 锥面配合而具有密封功能，可实现防水。
进一步地，所述环台(1-3)下端设有加长筒部(1-7)。该加长筒部(1-7) 用于多向开关插装于开关安装空内可实现长段配合定位，以避免按钮在大范围偏心摆动。
进一步地，所述装饰套(2)外壁呈圆弧状(2-3)。该装饰套(2)外形美观，同时可便于该按钮沿不同方向微量摆动。
进一步地，所述装饰套(2)外壁面上依次镀设有铜层、铬层及装饰层。现有该装饰套(2)一般采用塑料材质。而在镀铬前先镀铜，这样可改善产品质量，先通过镀铜作为打底，可改善镀铬效果。另外该装饰层可根据需要的颜色而得到不同外观的产品。优选地，该装饰层采用UP材质。
本实用新型的另一个目的是提供一种多向开关，其包括多向开关主体(3)，该多向开关主体(3)上设有用于工作状态切换操控的开关拨杆(3-1)，其特征在于，还包括权利要求1-6中任一项所述的多向开关按钮，该多向开关按钮通过其开关拨杆连接头(1-6)与所述开关拨杆(3-1)固接。
本实用新型的有益效果是：
第一，本实用新型由于上顶盖部上没有通孔，该按键盖外表面的水水(或牛奶等液体)不会流入该按键盖内部，防水性及安全性更好；
第二，本实用新型由于该按键盖与装饰套接后采用卡扣固定，采用了不同结构设计，使其两者固定装配更加简单，同时卡扣固定具有牢固可靠，该装饰套不易脱落，可长期使用且非常环保；
第三，本实用新型由于该定位销部插入所述定位孔内，该按键盖与装饰套之间被防转定位，可避免该按键盖与装饰套之间相互旋转松动，同时用于装配时的快速粗定位。
第四，本实用新型由于装饰套与所述下衬套部锥面配合密封，该装饰套与所述按键盖之间可实现完全同心定位，以避免该装饰套与所述按键盖具有间隙而偏心松动，同时该装饰套与所述下衬套部锥面配合而具有密封功能，可实现防水。
附图说明
图1是现有一种多向开关的装配图。
图2是现有一种多向开关的爆炸图。
图3是本实用新型中一种多向开关按钮的装配图。
图4是本实用新型中一种按键盖的剖面图。
图5是本实用新型中一种按键盖的立体图。
图6是本实用新型中一种按键盖位于另一方向时的立体图。
图7是本实用新型中一种装饰套的剖面图。
图8是本实用新型中一种装饰套的立体图。
图9是本实用新型中一种多向开关的装配图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一：参见图3-8，一种多向开关按钮，其包括按键盖1和装饰套2。该按键盖1具有上顶盖部1-1和下衬套部1-2，该下衬套部1-2外壁下端设有环台1-3，该环台1-3上端台面分别设有卡口1-4和定位孔1-5，该上顶盖部 1-1内壁面中部设有开关拨杆连接头1-6。该装饰套2下端面设有卡入部2-1 和定位销部2-2，该装饰套2外套于该下衬套部1-2上，该装饰套2下端面与该环台1-3上端台面平面接触配合，该卡入部2-1插入所述卡口1-4内固定，该定位销部2-2插入所述定位孔1-5内。参见3可知，该卡口1-4与所述卡入部2-1之间卡扣后相互勾锁，该卡入部2-1插入该卡口1-4内后不会松脱。
使用时，相比于图1-2中的现有技术可知，由于上顶盖部1-1上没有通孔，该按键盖1外表面的水水或牛奶等液体不会流入该按键盖1内部，防水性及安全性更好；由于该按键盖与装饰套接后采用卡扣固定，采用了不同结构设计，使其两者固定装配更加简单，同时卡扣固定具有牢固可靠，该装饰套不易脱落，可长期使用且非常环保；由于该定位销部2-2插入所述定位孔1-5内，该按键盖与装饰套之间被防转定位，可避免该按键盖与装饰套之间相互旋转松动，同时用于装配时的快速粗定位。
另外，该上顶盖部1-1上表面设有四个内凹或外凸的方向部1-8。该方向部 1-11为箭头状或圆状等，以起标识作用。
进一步地，所述卡入部2-1具有至少两个，且各所述卡入部2-1为沿所述装饰套2周向分布；所述卡口1-4与所述卡入部2-1数量相同且一一配合连接。这样采用多处卡扣锁紧连接，该按键盖与装饰固定后，使其相互之间更加牢固可靠。
进一步地，所述定位销部2-2具有两个，且该两个定位销部2-2为沿所述装饰套2中心对称分布，所述定位孔1-5与所述定位销部2-2数量相同且一一配合连接。这样采用多处防转连接，该按键盖与装饰固定后，使其相互之间更加牢固可靠。
进一步地，所述装饰套2与所述下衬套部1-2锥面配合。具体地，该装饰套2的内锥面2-4与所述下衬套部1-2的外锥面1-21锥面配合密封。这样该装饰套2与按键盖1之间可实现完全同心定位，以避免该装饰套2与所述按键盖1 具有间隙而偏心松动，同时该装饰套2与所述下衬套部1-2锥面配合而具有密封功能，可实现防水。
进一步地，所述环台1-3下端设有加长筒部1-7。该加长筒部1-7用于四向开关插装时配合定位，以避免按钮在大范围偏心摆动。
进一步地，所述装饰套2外壁呈圆弧状2-3。该装饰套2外形美观，同时可便于该按钮沿不同方向微量摆动。
进一步地，所述装饰套2外壁面上依次镀设有铜层、铬层及装饰层。现有该装饰套2一般采用塑料材质。而在镀铬前先镀铜，这样可改善产品质量，先通过镀铜作为打底，可改善镀铬效果。另外该装饰层可根据需要的颜色而得到不同外观的产品。优选地，该装饰层采用UP材质。
实施例二：参见图9，一种多向开关，其包括多向开关主体3，该多向开关主体3上设有用于工作状态切换操控的开关拨杆3-1，该多向开关主体3采用现有结构，故而不赘述。
本四向开关的发明点在于，其按钮为采用实施例一中所述的多向开关按钮，该多向开关按钮通过其开关拨杆连接头1-6与所述开关拨杆3-1固接。
具体，该开关拨杆连接头1-6与开关拨杆3-1之间可采用螺纹连接，卡扣连接等方式固定。
参见图4、6及9，在本实施例中，该开关拨杆连接头1-6为矩形管柱，该矩形管柱下部相对的两侧壁上分别设有两个变形槽口162，该矩形管柱下部相对的另外两侧壁上设有两个锁紧插孔161。装配时，该开关拨杆3-1插入所述矩形管柱内，且该开关拨杆3-1上的两个卡部3-11插入所述锁紧插孔161内卡扣锁紧。
其中，该两个变形槽口162用于该开关拨杆3-1插入所述矩形管柱内装配时，该矩形管柱内孔可被卡部3-1外撑扩大而便于装配进入，且当装配后，该锁紧插孔161内孔自动变形而缩小复位。
二在本实施例中，本多向开关是四向开关。该多向开关主体3为四向开关主体。
而当本多向开关为其他两向开关/六向开关等多向开关时，由于其多向开关主体3的开关拨杆和按钮结构相同,工作原理一样，可相互通用，故而不赘述。因此，在另外其他实施例中，所述多向开关主体3可为二向开关主体或六向开关主体等。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。