本实用新型涉及电源线加工设备领域，具体为一种电源线端子铆接机的铆压机构。
背景技术：
在现代电源线加工设备中，铆接机是其中重要组成部分，其是利用冲压机设备和专用连接模具通过一个瞬间强高压加工过程，依据板件本身材料的冷挤压变形，形成一个具有一定抗拉和抗剪强度的无应力集中内部镶嵌圆点，即可将不同材质不同厚度的两层或多层板件连接起来。
铆压机对板件表面无任何要求，连接点处板件表面原有的镀层、漆层不受损伤。连接过程自动化程度高，可单点或多点同时连接，能进行无损伤连接强度检测及全过程自动监控，生产效率高。无铆钉连接技术是一种逐步取代传统落后连接工艺的新型连接方法。
铆压机构是铆接机的重要组成部分，但是现有技术中，铆接机用的铆压机构大多存在以下不足之处问题：
但是，现有的电源线端子铆接机的铆压机构存在以下缺陷：
（1）现在电源线端子铆接机的铆压机构大多数只能够对单个的电源线进行铆压加工，不能多根电源线进行同时加工，从而大大降低了该铆接机的铆压机构加工效率；
（2）一般电源线端子铆接机的铆压机构缺少去外皮的措施，需要人工对电源线进行去外皮操作，给人们的使用带来较大的麻烦，而且铆接套环架是固定形式，不能够进行位置调节。
技术实现要素：
为了克服现有技术方案的不足, 本实用新型提供一种电源线端子铆接机的铆压机构，既解决了普通铆压机构带来的使用问题，又大大增加了铆压机构的可使用度，提高了铆压施工效率，为铆压施工提供更大的方便，而且方便进行去除电源线外皮，有效的解决背景技术提出的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种电源线端子铆接机的铆压机构，包括铆压机构体，所述铆压机构体的一端沿边处安装有电源线贯穿架板，并且所述铆压机构体的另一端设置有液压油缸，所述电源线贯穿架板上等间距安装有若干穿线孔，并且所述电源线贯穿架板一侧处设置有去皮座架，所述去皮座架的两端通过支撑架固定安装于铆压机构体的上表面上，并且所述去皮座架的内侧面上设置有电热圈片架，所述电热圈片架设置有与穿线孔相对应的电热片环，并且所述电热圈片架通过电线连接有蓄电池，所述液压油缸通过油缸架固定安装于铆压机构体的上表面上，并且所述液压油缸的活塞杆上设置有铆接套环架，所述铆接套环架的一侧处安装有夹持环架。
进一步地，所述穿线孔和电热片环的数量均为六个，并且所述穿线孔和电热片环的中心轴相同。
进一步地，所述去皮座架上设置有连通孔与电热圈片架的电热片环相对应，并且所述去皮座架通过梯形座架与电热圈片架相连。
进一步地，所述铆接套环架通过铆接套座连接有端子套，并且所述铆接套环架的侧表面通过圆台座与液压油缸的活塞杆相连。
进一步地，所述夹持环架的两端处安装有移动气动缸，并且所述夹持环架上等间距设置有夹持交环，所述夹持交环中间的转轴通过支撑杆固定安装于夹持环架的表面上，并且所述夹持交环之间处设置有动力液压缸。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）本实用新型的铆压机构体上设置有电源线贯穿架板，通过电源线贯穿架板上的六个穿线孔以及电热圈片架和铆接套环架，方便人们进行多根电源线的铆压加工施工，从而提高了该电源线端子铆接机的铆压机构的加工效率；
（2）本实用新型的铆压机构体上设置有电热圈片架，通过电热圈片架上的六个电热片环能够对电源线外皮进行加热融化，接着通过夹持环架将电源线外皮夹取下来，从而实现去外皮的作用，并且还具有液压油缸和铆接套环架，而铆接套环架上能够放置不同的端子套，通过液压油缸方便人们调节该铆接套环架的位置，以利于电源线端子进行铆压加工。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的夹持环架结构示意图。
图中标号：
1-铆压机构体；2-电源线贯穿架板；3-液压油缸；4-穿线孔；5-去皮座架；6-支撑架；7-电热圈片架；8-电热片环；9-蓄电池；10-油缸架；11-铆接套环架；12-夹持环架；
501-连通孔；502-梯形座架；
111-铆接套座；112-端子套；113-圆台座；
121-移动气动缸；122-夹持交环；123-转轴；124-支撑杆；125-动力液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实用新型提供了一种电源线端子铆接机的铆压机构，包括铆压机构体1，所述铆压机构体1的一端沿边处安装有电源线贯穿架板2，并且所述铆压机构体1的另一端设置有液压油缸3，所述电源线贯穿架板2上等间距安装有若干穿线孔4，通过电源线贯穿架板2上的穿线孔4以让电源线贯穿，从而便于人们不同的电源线，进行铆压加工，并且所述电源线贯穿架板2一侧处设置有去皮座架5，所述去皮座架5的两端通过支撑架6固定安装于铆压机构体1的上表面上，并且所述去皮座架5的内侧面上设置有电热圈片架7，其中所述去皮座架5上设置有连通孔501与电热圈片架7的电热片环8相对应，并且所述去皮座架5通过梯形座架502与电热圈片架7相连，所述电热圈片架7设置有与穿线孔4相对应的电热片环8，其中所述穿线孔4和电热片环8的数量均为六个，并且所述穿线孔4和电热片环8的中心轴相同，通过多个穿线孔4和电热片环8，以方便人们进行多根电源线的铆压加工，而且通过电热圈片架7上的电热片环8能够对电源线进行加热，使得电源线的外皮受热融化，以方便去除电线外皮，并且所述电热圈片架7通过电线连接有蓄电池9，通过蓄电池9将储存的电能输送给电热圈片架7上的电热片环8，使得电热片环8能够进行加热电源线的外皮；
如图1和图2所示，所述液压油缸3通过油缸架10固定安装于铆压机构体1的上表面上，并且所述液压油缸3的活塞杆上设置有铆接套环架11，所述铆接套环架11的一侧处安装有夹持环架12，通过夹持环架12将电源线上被热化的电线外皮夹取下来，而且还能够对电源线进行有效夹持，使其与铆接套环架11上的端子套112进行铆压加工操作，其中所述铆接套环架11通过铆接套座111连接有端子套112，并且所述铆接套环架11的侧表面通过圆台座113与液压油缸3的活塞杆相连，而且所述夹持环架12的两端处安装有移动气动缸121，并且所述夹持环架12上等间距设置有夹持交环122，所述夹持交环122中间的转轴123通过支撑杆124固定安装于夹持环架12的表面上，并且所述夹持交环122之间处设置有动力液压缸125，通过动力液压缸125以调控夹持交环122的状态，给人们的使用带来很大的便利。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。