本实用新型涉及一种用于激光切极耳成型机的放卷装置。
背景技术：
锂离子电池自发明至今，以其能量密度高，使用寿命长、质量轻和自放电低等优点而得到广泛应用，目前锂离子电池主要应用于移动电子设备、电动自行车和电动汽车领域。
近几年，在国家大力支持新能源电池行业的情况下，锂电池及其相关制造业有了前所未有的发展。在这种环境下，对锂电池的质量和能量密度的要求也越来越严格，因此，需要加强对电池生产的每个生产工序的控制，提高每个生产工序的产品质量和产能。在激光切工序，经常会出现放卷打皱等现象，对电池的生产质量造成很大的影响。提高极片放卷的平稳性，不仅可以减少该工序极片打皱断带现象，而且对后期电池整体的一致性、能量密度，以及生产效率都起到重要的作用。因此，非常需要一种能够简单、方便上料、低成本和运行平稳的极片放卷装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于激光切极耳成型机的放卷装置，该装置结构简单、上料方便，成本低，运行平稳。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括机架，所述的机架上设有支架，所述的支架上设有相互平行的放卷辊及过辊，所述的机架与支架之间设有导向装置，且支架通过驱动装置驱动其沿导向装置限定的方向移动，所述的机架上还设有纠偏感应器，所述的纠偏感应器位于过辊的上方。
所述的支架整体呈U型，包括底板及垂直于底板两端设置的第一侧板及第二侧板。
所述过辊的两端分别通过第一固定块、第二固定块与第一侧板、第二侧板相固定，所述的第二固定块上设有上下贯通的螺孔及分别从上下两个方向插入螺孔的第一调整螺栓及第二调整螺栓，所述的第二固定块远离第二侧板的端面上设有供过辊辊轴插入的腰形孔，该腰形孔与螺孔相通，过辊的辊轴插入腰形孔内并通过第一调整螺栓及第二调整螺栓将其锁紧固定。
所述放卷辊的两端分别通过键与第一顶锥及第二顶锥相连，所述的第一顶锥直接与第一侧板相固定，所述的第二顶锥与套筒相连，且套筒与套筒气缸的伸缩杆相连，所述的套筒气缸固定在第二侧板的外侧板面上，所述第二侧板的外侧板面上还设有驱动放卷辊转动的第一电机。
所述的导向装置包括设置在机架上的滑轨以及设置在支架上与滑轨相配合的滑块，所述的滑块设置在底板的底部，所述滑轨的设置方向与放卷辊及过辊的轴向相吻合。
所述的驱动装置包括固定在机架上的第二电机，所述第二电机的输出端与丝杠相连，所述底板的底部设有与丝杠相配合的螺母。
所述的纠偏感应器设置在支撑杆上，所述的支撑杆与放卷辊及过辊的轴向相吻合，所述的支撑杆通过其两端设置的立杆与机架相连。
由上述技术方案可知，本实用新型放卷辊上的极片通过过辊传送给下一工序，当极片偏离位置时，设置在过辊上方的纠偏感应器会发出信号，使得第二电机带动丝杠转动，引起滑块滑动，进而调整支架的位置，实现极片的纠偏。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1、图2所示的一种用于激光切极耳成型机的放卷装置，包括机架1，机架1上设有支架2，支架2整体呈U型，包括底板21及垂直于底板21两端设置的第一侧板22及第二侧板23；支架2上设有相互平行的放卷辊3及过辊4，机架1与支架2之间设有导向装置，且支架2通过驱动装置驱动其沿导向装置限定的方向移动，机架1上还设有纠偏感应器5，纠偏感应器5位于过辊4的上方。
进一步的，过辊4的两端分别通过第一固定块6、第二固定块7与第一侧板22、第二侧板23相固定，第二固定块7上设有上下贯通的螺孔及分别从上下两个方向插入螺孔的第一调整螺栓71及第二调整螺栓72，第二固定块7远离第二侧板22的端面上设有供过辊4辊轴插入的腰形孔73，该腰形孔73与螺孔相通，过辊4的辊轴插入腰形孔73内并通过第一调整螺栓71及第二调整螺栓72将其锁紧固定。即第一调整螺栓71及第二调整螺栓72将过辊4的辊轴夹紧，并通过调整第一调整螺栓71及第二调整螺栓72的安装行程为调节过辊4的高度，并使过辊4保持与放卷辊3平行的状态。为了使过辊4的辊轴锁紧方便，第二固定块7在与第二侧板23相固定的端面上开设有用以避让过辊4辊轴的通槽74，通槽74呈竖直方向开设。第一固定块6的结构与第二固定块7相同，在此不再赘述。
进一步的，放卷辊3的两端分别通过键31与第一顶锥8及第二顶锥9相连，第一顶锥8直接与第一侧板22相固定，第二顶锥9与套筒91相连，且套筒91与套筒气缸92的伸缩杆93相连，套筒气缸92固定在第二侧板23的外侧板面上，第二侧板23的外侧板面上还设有驱动放卷辊3转动的第一电机10。
进一步的，导向装置包括设置在机架1上的滑轨11以及设置在支架2上与滑轨11相配合的滑块24，滑块24设置在底板21的底部，滑轨11的设置方向与放卷辊3及过辊4的轴向相吻合。驱动装置包括固定在机架1上的第二电机12，第二电机12的输出端与丝杠13相连，底板21的底部设有与丝杠13相配合的螺母。
进一步的，纠偏感应器5设置在支撑杆51上，支撑杆51与放卷辊3及过辊4的轴向相吻合，支撑杆51通过其两端设置的立杆52与机架1相连。优选的，纠偏感应器5设置两个，分别靠近过辊上极片的两个端部设置。
本实用新型的工作过程及工作原理如下：
启动前，将放卷辊的一端放入第一顶锥前端，使得第一顶锥上的键嵌入键槽；再通过控制套筒气缸将带有卷料的放卷辊的另一端固定，使得键嵌入放卷辊键槽。运行后，纠偏感应器可以感应通过过辊的极片位装置，当极片偏离规定位置时，纠偏感应器发出信号，第二电机带动丝杠转动，引起滑块沿导轨滑动，进而带动支架整体移动，实现纠偏。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。