本实用新型涉及ITO玻璃加工领域，尤其是一种ITO小车碳刷传感装置。
背景技术：
目前，生产ITO玻璃的设备采用移动小车对ITO玻璃进行传送，现有移动小车下方安装铜棒与轨道接触，长期使用容易使铜棒下方磨损，造成铜棒与轨道接触不良，影响正常生产。
鉴于上述原因，现研发出一种ITO小车碳刷传感装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种ITO小车碳刷传感装置，结构简单，设计合理，使用方便，使用效果好，节省了生产成本。
本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种ITO小车碳刷传感装置，是由：支架、定位孔、立杆、横杆、固定管、固定柱、侧杆、支撑架、导片、连接杆、弹簧、碳刷轮、连接轴、定位块、滑槽、波浪面、平板、加强板、螺帽、插杆、导线构成；支架为T形结构，支架的水平板前端下表面中部设置支撑机构，支撑机构的下端设置横向的连接轴，连接轴的外周表面中部设置碳刷轮，碳刷轮以连接轴为中心转动；
所述的支撑机构的结构为：横杆的上表面中部垂直设置立杆，立杆的上端固定设置于支架前端下表面中部，横杆的下表面两端对称设置一对固定管，横杆与一对固定管相互垂直，一对固定管的下端与一对侧杆的上端之间均设置固定柱，固定柱的上端固定设置于固定管内，固定柱的下端位于侧杆上端的预留槽内，固定柱的外周设置弹簧，弹簧位于固定管的下端表面与侧杆的上端表面之间，一对侧杆的上端之间设置横向的连接杆，一对侧杆的下端之间设置连接轴，其中一根侧杆的内侧表面上部设置倒L形的支撑架，支撑架的下端垂直设置导片，导片的前端端面与碳刷轮一侧端面接触；
支架的垂直板下部由上至下设置三个定位孔，所述的三个定位孔由上至下依次分为上定位孔、中定位孔和下定位孔，支架的垂直板前端下部设置定位块，定位块两侧垂直中心线处设置滑槽，定位块后端中部设置横向的插杆，插杆的后端透过支架上的上定位孔或中定位孔与螺帽螺接，下定位孔内设置螺栓，定位块前端表面设置波浪面，波浪面朝向碳刷轮，波浪面前端设置滑动板机构，滑动板机构由两个加强板的上表面前部之间设置平板构成，一对加强板的后端与平板的后端构成俯视结构为U形的空腔，所述的U形的空腔的开口朝向波浪面，一对加强板的后端与滑槽对应滑动设置，平板的后端与波浪面卡合设置，平板的前端固定设置于连接杆上，插杆后端设置导线，螺栓与导片之间设置导线。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用在支撑机构下端安装碳刷轮，碳刷轮与轨道接触，碳刷轮的转速小于移动小车车轮的转速，长期使用磨损后，碳刷轮受弹簧的压力自动向下移动，调节滑动板机构在定位块滑槽内的位置，使碳刷轮始终保持在最佳位置；本实用新型结构简单，设计合理，使用方便，使用效果好，节省了生产成本，提高了工作效率，省时省力，制造成本低，适合普遍推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
图1是总装结构示意图；
图2是图1中A向结构示意图；
图1、2中：支架1、定位孔1.1、立杆2、横杆2.1、固定管2.2、固定柱2.3、侧杆3、支撑架3.1、导片3.2、连接杆3.3、弹簧4、碳刷轮5、连接轴6、定位块7、滑槽8、波浪面9、平板10、加强板11、螺帽12、插杆13、导线14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
支架1为T形结构，支架1的水平板前端下表面中部设置支撑机构，支撑机构的下端设置横向的连接轴6，连接轴6的外周表面中部设置碳刷轮5，碳刷轮5以连接轴6为中心转动；
所述的支撑机构的结构为：横杆2.1的上表面中部垂直设置立杆2，立杆2的上端固定设置于支架1前端下表面中部，横杆2.1的下表面两端对称设置一对固定管2.2，横杆2.1与一对固定管2.2相互垂直，一对固定管2.2的下端与一对侧杆3的上端之间均设置固定柱2.3，固定柱2.3的上端固定设置于固定管2.2内，固定柱2.3的下端位于侧杆3上端的预留槽内，固定柱2.3的外周设置弹簧4，弹簧4位于固定管2.2的下端表面与侧杆3的上端表面之间，一对侧杆3的上端之间设置横向的连接杆3.3，一对侧杆3的下端之间设置连接轴6，其中一根侧杆3的内侧表面上部设置倒L形的支撑架3.1，支撑架3.1的下端垂直设置导片3.2，导片3.2的前端端面与碳刷轮5一侧端面接触；
支架1的垂直板下部由上至下设置三个定位孔1.1，所述的三个定位孔1.1由上至下依次分为上定位孔、中定位孔和下定位孔，支架1的垂直板前端下部设置定位块7，定位块7两侧垂直中心线处设置滑槽8，定位块7后端中部设置横向的插杆13，插杆13的后端透过支架1上的上定位孔或中定位孔与螺帽12螺接，下定位孔内设置螺栓，定位块7前端表面设置波浪面9，波浪面9朝向碳刷轮5，波浪面9前端设置滑动板机构，滑动板机构由两个加强板11的上表面前部之间设置平板10构成，一对加强板11的后端与平板10的后端构成俯视结构为U形的空腔，所述的U形的空腔的开口朝向波浪面9，一对加强板11的后端与滑槽8对应滑动设置，平板10的后端与波浪面9卡合设置，平板10的前端固定设置于连接杆3.3上，插杆13后端设置导线14，螺栓与导片3.2之间设置导线14。