本实用新型属于废旧电池回收领域，尤其涉及一种防漏电的废旧电池回收装置。
背景技术：
随着科技进步，电器装置被广泛应用，电池的使用数量急速增加，废电池的回收处理压力巨大。废旧电池对环境有着严重的危害，特别是电池对土壤、水源的污染，污染土壤、水源的重金属被植物吸收聚集，最后通过食物进入人体，造成疾病和死亡。因此，全球范围内已经有国家开始设立废旧电池的回收箱，同时倡导公民主动将废旧电池投入其中进行集中无害化处理，然而，现有废旧电池的回收处理结构简单，不具备电池绝缘功能，回收的废旧电池会在特定情况下发生自放电引起火灾或爆炸等危险情况，因此，需要设计一种防漏电的废旧电池回收装置。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种防漏电的废旧电池回收装置通过在盖体上设置不同尺寸的废旧电池投放孔以及绝缘装置，使得投入废旧电池的正极或负极可以贴上绝缘胶带，避免电池发生短路自放电，影响安全，绝缘装置能够自动旋转带动绝缘胶带转动，保证投入的每个废旧电池都能贴上绝缘胶带。
本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：
一种防漏电的废旧电池回收装置，特征在于，包括回收罐、与所述回收罐螺纹连接的盖体，其中：所述回收罐的中部为圆柱型筒体，回收罐的两端为标准椭圆封头；所述回收罐的内部设置有绝缘回收腔，绝缘回收腔与回收罐之间填充有多孔缓冲材料；所述绝缘回收腔的出口处设置有连接台，所述连接台的内壁上设置有连接所述盖体的螺纹；所述盖体设置有把手以及不同尺寸的圆形投放孔和矩形投放孔，所述圆形投放孔、矩形投放孔的侧壁均设置有开关安装槽，所述开关安装槽内设置有用于获取废旧电池位置的滚轮开关，所述圆形投放孔、矩形投放孔的底部设置有绝缘装置。
进一步的，所述绝缘回收腔内设置有分割挡板，所述分割挡板将回收罐内部分为多个独立空间，所述多个独立空间分别用于储存从不同圆形投放孔中落入的废旧电池，所述分割挡板的底部设置有缓冲垫。
进一步的，所述绝缘装置包括圆形壳体、圆形壳体底部开设的漏孔、回收罐内部的主动轮、从动轮、以及缠绕在主动轮和从动轮的绝缘胶带，其中：所述圆形壳体设置在圆形投放孔和矩形投放孔的底部，所述圆形壳体中绝缘胶带正对圆形投放孔和矩形投放孔的底部出口，所述绝缘胶带能够在主动轮的带动下实现转动，所述从动轮用于支撑作用。
进一步的，所述滚轮开关包括微动开关、用于触发微动开关的触发杆、以及设置在触发杆末端的滚轮，所述滚轮用于接触投入圆形投放孔或矩形投放孔的废旧电池。
进一步的，所述绝缘胶带包括油光面以及油光面上均匀设置的预留粘贴区，所述预留粘贴区用于粘贴在电池的正极或负极。
进一步的，所述盖体的底部还设置有控制器，所述控制器获取滚轮开关的状态信号判断是否有废旧电池投入，所述控制器获取滚轮开关的状态信号确定废旧电池已经投入时，控制器驱动绝缘装置中主动轮旋转特定角度用以带动绝缘胶带转动。
进一步的，所述圆形投放孔包括直径8.5mm的圆形投放孔、直径14.5mm 的圆形投放孔和直径22.5mm的圆形投放孔。
进一步的，所述矩形投放孔包括10mm*28mm的矩形投放孔、20mm*40mm的矩形投放孔和25mm*50mm的矩形投放孔。
进一步的，所述绝缘回收腔由绝缘橡胶制成。
进一步的，所述回收罐的顶部设置有环状搬运把手，所述回收罐的底部设置有圈式底座。
本实用新型的一种防漏电的废旧电池回收装置具有以下有益效果：
（1）该电池回收装置通过在盖体上设置绝缘装置，使得投入废旧电池的正极或负极可以贴上绝缘胶带，避免电池发生短路自放电，影响安全，绝缘装置能够自动旋转带动绝缘胶带转动，保证投入的每个废旧电池都能贴上绝缘胶带。
（2）该电池回收装置通过在盖体上设置不同尺寸的废旧电池投放孔，实现了废旧电池的准确分类和回收，能够有效避免钥匙、石子、杂物、危险物品等投入废电池回收装置。
（3）回收罐内部设置有分割挡板，通过圆形投放孔落入电池回收装置内部的废旧电池可以按类存储，在实际操作过程中，可以利用分割挡板的支撑作用套设收集袋，进一步方便回收过程。
（4）回收罐安全可靠、且在绝缘回收腔与回收罐之间填充有多孔缓冲材料，能够有效吸能，具有重量轻、防护效果好等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的结构示意图；
图2是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的盖体正面结构示意图；
图3是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的盖体背面结构示意图；
图4是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的绝缘装置结构示意图；
图5是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的滚轮开关正面结构示意图；
图6是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的滚轮开关侧面结构示意图；
图7是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的绝缘胶带结构示意图；
图8是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的分割挡板结构示意图；
图9是本实用新型提供的一种防漏电的废旧电池回收装置的工作过程示意图。
图中，1-回收罐、11-单层钢、12-多孔缓冲材料、13-绝缘回收腔、 2-连接台、 3-盖体、31-把手、32-圆形投放孔、33-矩形投放孔、34-开关安装槽、35-滚轮开关 4-绝缘装置、41-圆形壳体、42-漏孔、43-主动轮、44-从动轮、45-绝缘胶带、 350-微动开关、351-触发杆、352-滚轮、 450-预留粘贴区、451-油光面、 5-分割挡板、51-缓冲垫、 6-环状搬运把手、 7-圈式底座、 8-控制器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
以下将结合附图对本实用新型进行详细说明。
如图1所示，一种防漏电的废旧电池回收装置，包括回收罐1、与所述回收罐1螺纹连接的盖体3，其中：所述回收罐1的中部为圆柱型筒体，回收罐1的两端为标准椭圆封头；所述回收罐1的内部设置有绝缘回收腔13，绝缘回收腔13与回收罐1之间填充有多孔缓冲材料12；所述绝缘回收腔13的出口处设置有连接台2，所述连接台2的内壁上设置有连接所述盖体3的螺纹。
需要说明的是，填充有多孔缓冲材料12的目的是为了避免误投入化学、爆炸品等危险品后，防止废旧电池回收装置爆炸起到吸能作用。
具体的，电池回收装置为立式结构，采用单层钢11制回收罐1，中段为圆柱筒体，两端为标准椭圆封头，回收罐1采用焊接结构。回收罐1底部有圈式底座7，上部有环状搬运把手6，绝缘回收腔13由绝缘橡胶制成。
如图2、3所示，盖体3设置有把手以及不同尺寸的圆形投放孔32和矩形投放孔33，所述圆形投放孔32、矩形投放孔33的侧壁均设置有开关安装槽34，所述开关安装槽34内设置有用于获取废旧电池位置的滚轮开关35，所述圆形投放孔32、矩形投放孔33的底部设置有绝缘装置4。
具体的，当有合适尺寸的废旧电池投入圆形投放孔32或矩形投放孔33后，滚轮开关35被挤压并产生触发信号，当废旧电池完全落入绝缘回收腔13后，滚轮开关35被释放并产生释放信号。
具体的，所述圆形投放孔32用于接收圆柱状废旧电池包括直径8.5mm的圆形投放孔32、直径14.5mm 的圆形投放孔32和直径22.5mm的圆形投放孔32。所述矩形投放孔33用于接收纽扣电池包括10mm*28mm的矩形投放孔33、20mm*40mm的矩形投放孔33和25mm*50mm的矩形投放孔33。
如图4所示，所述绝缘装置4包括圆形壳体41、圆形壳体41底部开设的漏孔42、回收罐1内部的主动轮43、从动轮44、以及缠绕在主动轮43和从动轮44的绝缘胶带45，其中：所述圆形壳体41设置在圆形投放孔32和矩形投放孔33的底部，所述圆形壳体41中绝缘胶带45正对圆形投放孔32和矩形投放孔33的底部出口，所述绝缘胶带45能够在主动轮43的带动下实现转动，所述从动轮44用于支撑作用。
具体的，绝缘胶带45能够在主动轮43的带动下实现转动，保证每次投入废旧电池时都能有对应的预留粘贴区对准电池的阳极或阴极。
具体的，所述盖体3的底部还设置有控制器8，所述控制器8获取滚轮开关35的状态信号判断是否有废旧电池投入，所述控制器8获取滚轮开关35的状态信号确定废旧电池已经投入时，控制器8驱动绝缘装置4中主动轮43旋转特定角度用以带动绝缘胶带45转动。转动的时间和距离由控制器8根据滚轮开关35的信号进行计算。
如图5、6所示，所述滚轮开关35包括微动开关350、用于触发微动开关350的触发杆351、以及设置在触发杆351末端的滚轮352，所述滚轮352用于接触投入圆形投放孔32或矩形投放孔33的废旧电池。
具体的，滚轮352通过转轴安装在触发杆351末端，保证与投入的废旧电池滑动摩擦，避免阻塞电池的投入。
如图7所示，所述绝缘胶带45包括油光面451以及油光面451上均匀设置的预留粘贴区450，所述预留粘贴区450用于粘贴在电池的正极或负极。
具体的，预留粘贴区450与绝缘胶带45的接触边缘均匀打有通孔，便于预留粘贴区450在外力的作用下容易分离绝缘胶带45，油光面451的设置便于绝缘胶带45盘设在主动轮43和从动轮44上。
如图8所示，所述绝缘回收腔13内设置有分割挡板，所述分割挡板将回收罐1内部分为多个独立空间，所述多个独立空间分别用于储存从不同圆形投放孔32中落入的废旧电池，所述分割挡板的底部设置有缓冲垫。
实际工作时，如图9所示，相应尺寸的废旧电池穿过投放孔，触发滚轮352开关35，滚轮352开关35将电池进入的信号传递至控制器8，废旧电池继续进入绝缘装置4，废旧电池的阴极对应接触到预留粘贴区450，废旧电池继续下降，预留粘贴区450在电池阴极的外力之下脱离绝缘胶带45，紧贴在废旧电池的阴极上，实现电池的绝缘工作。此时，贴上预留粘贴区450的废旧电池落入对应的分割挡板中。此时，滚轮352开关35回位，控制器8驱动主动轮43转动特定的角度，实现绝缘胶带45的移动，使得下一次投入电池时，依旧可以准确对应到新的预留粘贴区450。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。