本实用新型属于开关技术领域，涉及一种磁控开关。
背景技术：
在现有技术中，磁控开关是将磁敏元件放置在外壳内部，再通过填充材料将磁敏元件固定在外壳内部。但在这种结构中，在填充材料之前，磁敏元件的位置无法精确的固定，导致使用过程中磁控开关误差较大。另外，外壳内的填充材料也容易脱落。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构稳定的磁控开关。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
磁控开关，包括外壳和磁敏元件，所述的外壳包括具有腔体的安装部，所述的磁敏元件位于安装部内，其特征在于，所述的安装部内具有固定部一，所述的固定部一位于磁敏元件一侧且将磁敏元件固定在安装部内。
在本磁控开关中，由于在安装部内设置了固定部一，因此，可将磁敏元件预先在外壳内定为，防止磁敏元件在生产过程中产生位移偏差，提高了磁控开关的结构稳定性，也提高了产品生产的合格率。
在上述的磁控开关中，所述的固定部一包括垂直于安装部底面的限位部一，所述的限位部一外端具有呈倒钩结构的限位部二，所述的磁敏元件包括本体和位于本体端部的引脚，所述的磁敏元件的本体位于限位部一、限位部二、安装部底部和安装部的一侧壁之间。
在这种结构中，限位部一、限位部二、安装部底部和安装部的一侧壁将磁敏元件的本体较为稳定的固定在安装部内，使得磁敏元件的位置更精确，因此进一步的提高了磁控开关结构的稳定性。
在上述的磁控开关中，所述的限位部二的外侧具有倾斜设置的导向面。
在限位部二上设置导向面，使得在装配过程中，磁敏元件的本体更容易安装进入限位部一、限位部二、安装部底部和安装部的一侧壁之间，提高了生产效率。
在上述的磁控开关中，所述的安装部内具有垂直于安装部底面设置且呈条状的固定部二，所述的磁敏元件包括本体和位于本体端部的引脚，所述的引脚包括连于本体的弯曲部和连于弯曲部的直条部，所述的弯曲部套设在固定部二上且弯曲部位于固定部二和安装部的侧壁之间。
由于设置了固定部二，并且弯曲部套设在固定部二上，因此，固定部二对磁敏元件本体两端的方向起到了限位作用，提高了磁敏元件位置的精确性，因而使得磁控开关结构更加稳定。
在上述的磁控开关中，所述的磁敏元件包括本体和位于本体端部的引脚，所述的引脚包括连于本体的弯曲部和连于弯曲部的直条部，所述的安装部上具有固定部三，所述的固定部三位于安装部的侧壁上，所述的直条部位于固定部三内侧。
在安装部上设置固定部三，能够有效的将引脚的直条部限位在安装部内，防止引脚翘起，使得磁控开关的结构更为稳定。
在上述的磁控开关中，包括与磁敏元件相连的引线，所述的安装部的一个侧壁上具有固定口，所述的固定口的开口往安装部底部渐缩，所述的固定口底部为圆口。
固定口设置为渐缩和圆口结构，一方面使得引线更容易进入到圆口结构处，方便装配，另一方面，圆口结构也对引线起到了固定作用，使得磁控开关的结构更为稳定。
在上述的磁控开关中，所述的安装部底部具有通孔，所述的外壳上相对于安装部的另一侧处具有内陷的台阶，所述的台阶位于通孔处，所述的安装部内、通孔和台阶处具有成型相连的填充材料。
在将磁敏元件和引线等装配定位完成后，将填充材料注入安装部内以最终固定安装部内的零部件。在本结构中，由于在通孔处设置内陷的台阶，因此，当填充材料填充完成后，填充材料在台阶处形成倒钩结构，使得填充材料能够稳定的设置在安装部内，更为有效的防止填充材料脱落的情况发生，因而使得磁控开关的结构更为稳定。
与现有技术相比，本磁控开关具有以下优点：
1、固定部一将磁敏元件的本体固定在安装部内，对磁敏元件径向起到了限位作用，提高了磁敏元件位置的精确性；
2、固定部二对磁敏元件的轴向起到了限位作用，提高了磁敏元件位置的精确性；
3、固定部三的设置防止了磁敏元件引脚翘起的问题；
4、在安装部的一侧壁处设置渐缩的固定口和圆口结构，方便引线的固定和装配；
5、通孔处设置内陷的台阶，使得填充材料设置更为稳定，防止填充材料的脱落。
附图说明
图1是磁控开关的结构示意图；
图2是磁控开关另一视角的结构示意图；
图3是外壳的结构示意图；
图4是外壳另一视角的结构示意图；
图5是磁控开关填充后的结构示意图；
图6是磁控开关填充后另一视角的结构示意图；
图中，1、外壳；11、安装部；12、固定部一；13、限位部一；14、限位部二；15、导向面；16、固定部二；17、固定部三；18、固定口；19、通孔；20、台阶；2、磁敏元件；21、本体；22、引脚；23、弯曲部；24、直条部；3、填充材料；4、引线。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本磁控开关包括外壳1和位于外壳1内部的磁敏元件2。磁敏元件2包括本体21和位于本体21端部的引脚22，引脚22包括连于本体21的弯曲部23和连于弯曲部23的直条部24。具体的，外壳1包括具有腔体的安装部11，磁敏元件2位于安装部11内，其特征在于，安装部11内具有固定部一12，固定部一12位于磁敏元件2一侧且将磁敏元件2固定在安装部11内。
固定部一12包括垂直于安装部11底面的限位部一13，限位部一13外端具有呈倒钩结构的限位部二14，磁敏元件2包括本体21和位于本体21端部的引脚22，磁敏元件2的本体21位于限位部一13、限位部二14、安装部11底部和安装部11的一侧壁之间。另外，为了使得在装配过程中，磁敏元件2的本体21更容易安装进入限位部一13、限位部二14、安装部11底部和安装部11的一侧壁之间，提高了生产效率，限位部二14的外侧具有倾斜设置的导向面15。在这种结构中，限位部一13、限位部二14、安装部11底部和安装部11的一侧壁将磁敏元件2的本体21较为稳定的固定在安装部11内，使得磁敏元件2的位置更精确，因此进一步的提高了磁控开关结构的稳定性。
安装部11内具有垂直于安装部11底面设置且呈条状的固定部二16，弯曲部23套设在固定部二16上且弯曲部23位于固定部二16和安装部11的侧壁之间。由于设置了固定部二16，并且弯曲部23套设在固定部二16上，因此，固定部二16对磁敏元件2本体21两端的方向起到了限位作用，提高了磁敏元件2位置的精确性，因而使得磁控开关结构更加稳定。
安装部11上具有固定部三17，固定部三17位于安装部11的侧壁上，直条部24位于固定部三17内侧。在安装部11上设置固定部三17，能够有效的将引脚22的直条部24限位在安装部11内，防止引脚22翘起，使得磁控开关的结构更为稳定。
磁敏元件2的两个引脚22的端部连接有两条引线4。如图3所示，安装部11的一个侧壁上具有两个固定口18，分别供两根引线4固定。具体的，固定口18的开口往安装部11底部渐缩，且固定口18底部为圆口这样的结构，一方面使得引线4更容易进入到圆口结构处，方便装配，另一方面，圆口结构也对引线4起到了固定作用，使得磁控开关的结构更为稳定。
为有效的防止填充材料3脱落的情况发生，安装部11底部具有通孔19，外壳1上相对于安装部11的另一侧处具有内陷的台阶20，台阶20位于通孔19处，安装部11内、通孔19和台阶20处具有成型相连的填充材料3。在将磁敏元件2和引线4等装配定位完成后，将填充材料3注入安装部11内以最终固定安装部11内的零部件。在本结构中，由于在通孔19处设置内陷的台阶20，因此，当填充材料3填充完成后，填充材料3在台阶20处形成倒钩结构，使得填充材料3能够稳定的设置在安装部11内。
在本磁控开关中，由于在安装部11内设置了固定部一12，因此，可将磁敏元件2预先在外壳1内定为，防止磁敏元件2在生产过程中产生位移偏差，提高了磁控开关的结构稳定性，也提高了产品生产的合格率。