一种LED单元板的连接线的制作方法

文档序号:15870451发布日期:2018-11-07 21:18阅读:259来源:国知局
一种LED单元板的连接线的制作方法

本实用新型涉及电性设备连接技术领域,具体为一种LED单元板的连接线。



背景技术:

LED单元板又名LED显示屏模组,简称单元板,由LED发光二极管及驱动电路,驱动IC及塑胶套件构成。在在LED显示屏连接过程中需要连接线,现有的连接线大都容易导电且容易散乱,因此我们需要一款新型LED单元板的连接线来解决上述问题,满足人们的需求。例如申请号为CN201720663065.3的实用新型专利,包括连接线主体,连接线主体的中间设有连接板,连接板的左侧和右侧均设有主板,该装置虽然能够有效的解决线路散乱的问题,但是在使用的过程中,LED单元板与连接线之间固定和拆卸较为麻烦,不便于对装置内部线路的检查和修理,降低工作人员的工作效率和装置的实用性。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种LED单元板的连接线,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种LED单元板的连接线,包括主板,所述主板的中心设有连接线,所述连接线的正面设有导电片,所述导电片与电线电性相连,所述导电片的上端设有指示灯,所述连接线通过通孔贯穿主板,所述连接线的上侧左右两端均设有第一凸块,所述第一凸块的下侧设有第二凸块,所述第二凸块与连接线相连,所述第一凸块和第二凸块之间与凸板卡接在一起,所述凸板右侧设有垫板,所述垫板的右表面中心设有压杆,所述压杆贯穿支板的中心,所述压杆的右端外壁与第二轴套套接在一起,所述第二轴套的外壁与支板相连,所述压杆的左侧外壁与弹簧套接在一起,所述弹簧的左端与垫板相连,所述弹簧的右端与支板相连,所述压杆的右端设有压板,所述压板的左表面与支板搭接在一起,所述支板的外壁与套筒的内壁相连,所述压板的右表面与螺栓的左侧搭接在一起,所述螺栓的上侧贯穿套筒的上表面,所述螺栓的上端外壁与第一轴套套接在一起,所述第一轴套的外壁与套筒相连,所述螺栓的上端设有手柄,所述螺栓的下端外壁与螺纹筒螺纹连接,所述螺纹筒的上端外壁与套筒相连,所述套筒的一端与主板相连。

优选的,所述主板的下端一侧安装有套板,所述套板的一端安装有支杆,所述支杆的一端与横杆的一侧中心相连,所述横杆的上下两端均安装有转杆,所述转杆的外壁与滚轮套接在一起,所述滚轮的一端外壁与连接线搭接在一起。

优选的,所述主板上端一侧外壁安装有套块,所述套块的一端与套筒的一侧相连。

优选的,所述支板的一侧上下两端均安装有侧块,所述侧块的一端与套筒的内壁相连。

优选的,所述套筒的一端内壁设有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该LED单元板的连接线,通过第一凸块、第二凸块和凸板的配合,连接线外壁的第二凸块先与凸板接触,并顺着第二凸块的表面向一侧压动凸板,凸板通过垫板带动压杆在支板中心的第二轴套内水平移动,直到凸板与第一凹块和第二凹块之间卡和时才到达合适的位置,通过弹簧、垫板和支板的配合,垫板和支板相互配合挤压弹簧,通过弹簧产生的弹力能及时的推动凸板与连接线的一侧表面贴合,并且使装置的结构之间连接更加紧密,减少连接线与主板之间的活动,操作简单方便,能够快速的进行LED单元板和连接线之间的装卸工作,便于工作人员对装置内部线路的整理和检修,提高了工作人员的工作效率和装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为图1的主板、螺栓和套筒连接结构示意图;

图3为图1的主板、套板和通孔连接结构示意图;

图4为本实用新型的电路示意图。

图中:1、主板,2、连接线,3、指示灯,4、螺栓,5、套筒,6、电线,7、套板,8、通孔,9、导电片,10、垫板,11、第一凸块,12、弹簧,13、侧块,14、凸板,15、第一轴套,16、手柄,17、橡胶垫,18、套块,19、压板,20、螺纹筒,21、支板,22、第二轴套,23、压杆,24、第二凸块,25、滚轮,26、支杆,27、横杆,28、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种LED单元板的连接线,包括主板1,主板1的中心设有连接线2,连接线2的正面设有导电片9,安装时,将连接线2通过通孔8插入到主板1的中心,导电片9与电线6电性相连,导电片9的上端设有指示灯3,连接线2通过通孔8贯穿主板1,连接线2的上侧左右两端均设有第一凸块11,第一凸块11的下侧设有第二凸块24,第二凸块24与连接线2相连,连接线2外壁的第二凸块24先与凸板14接触,并顺着第二凸块24的表面向一侧压动凸板14,第一凸块11和第二凸块24之间与凸板14卡接在一起,凸板14右侧设有垫板10,垫板10的右表面中心设有压杆23,压杆23贯穿支板21的中心,压杆23的右端外壁与第二轴套22套接在一起,凸板14通过垫板10带动压杆23在支板21中心的第二轴套22内水平移动,第二轴套22的外壁与支板21相连,压杆23的左侧外壁与弹簧12套接在一起,弹簧12的左端与垫板10相连,弹簧12的右端与支板21相连,垫板10和支板21相互配合挤压弹簧12,通过弹簧12产生的弹力能及时的推动凸板14与连接线2的一侧表面贴合,并且使装置的结构之间连接更加紧密,减少连接线2与主板1之间的活动,压杆23的右端设有压板19,连接线2凸板14通过第二凸块24后,凸板14与第一凹块11和第二凹块24之间卡和时才到达合适的位置,压板19的左表面与支板21搭接在一起,支板21的外壁与套筒5的内壁相连,压板19的右表面与螺栓4的左侧搭接在一起,螺栓4的上侧贯穿套筒5的上表面,螺栓4的上端外壁与第一轴套15套接在一起,第一轴套15的外壁与套筒5相连,螺栓4的上端设有手柄16,螺栓4的下端外壁与螺纹筒20螺纹连接,螺栓4从套筒5上端的第一轴套15穿过与套筒5下端的螺纹筒20螺纹连接,并拧紧,此时压杆23右端的压板19被螺栓4和支板21卡住,则完成对连接线2在主板1上的固定,螺纹筒20的上端外壁与套筒5相连,套筒5的一端与主板1相连,主板1的下端一侧安装有套板7,套板7的一端安装有支杆26,支杆26的一端与横杆27的一侧中心相连,横杆27的上下两端均安装有转杆28,转杆28的外壁与滚轮25套接在一起,连接线2安装的过程中下端外壁与滚轮25贴合,并通过滚轮25的滚动使连接线2能够快捷、方便的安装和拆卸,滚轮25的一端外壁与连接线2搭接在一起,主板1上端一侧外壁安装有套块18,套块18将主板1和套筒5之间固定的更稳定,套块18的一端与套筒5的一侧相连,支板21的一侧上下两端均安装有侧块13,侧块13的一端与套筒5的内壁相连,套筒5的一端内壁设有橡胶垫17。

安装时,将连接线2通过通孔8插入到主板1的中心,过程中,连接线2外壁的第二凸块24先与凸板14接触,并顺着第二凸块24的表面向一侧压动凸板14,凸板14通过垫板10带动压杆23在支板21中心的第二轴套22内水平移动,垫板10和支板21相互配合挤压弹簧12,通过弹簧12产生的弹力能及时的推动凸板14与连接线2的一侧表面贴合,并且使装置的结构之间连接更加紧密,减少连接线2与主板1之间的活动,直到向下移动连接线2凸板14通过第二凸块24后,凸板14与第一凹块11和第二凹块24之间卡和时才到达合适的位置,随后将螺栓4从套筒5上端的第一轴套15穿过与套筒5下端的螺纹筒20螺纹连接,并拧紧,此时压杆23右端的压板19被螺栓4和支板21卡住,则完成对连接线2在主板1上的固定。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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