并排型电连接装置的制作方法

本实用新型与电连接器有关，特别是指一种并排型电连接装置。

背景技术：

现今的大多数电子产品之间的连接都是经由USB连接器，USB连接器已成为目前最普遍且最方便的传输规格。因此，现有电子产品都会同时配置数个 USB连接器，再加上组装便利性的考量，现有的做法是将数个USB连接器彼此堆叠组合成一个堆叠式电连接装置。

再者，由于某些电子产品，诸如笔记型电脑、平板电脑或智能手机等的厚度皆较薄，根本无法将数个USB连接器以现有的堆叠方式配置于这些薄型电子产品内，因此这些USB连接器必须改为并排方式配置。

但是，现有的并排式电连接装置，若不是须要另外开模制造出在同一绝缘本体凸伸有二舌板，就是无法稳固地并排这些USB连接器。前者由于必须另外开模，因此成本偏高；后者则因无法稳固并排而在插拔使用后易于偏移，进而故障。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供具有稳固并排效果以及成本降低效果的一种并排型电连接装置。

为了达成上述目的，本实用新型提供一种并排型电连接装置，包括：复数 Type-C连接器，皆符合USB Type-C规范且彼此侧向并排，每一该Type-C连接器包含一绝缘内本体、一端子组和一金属内壳，该绝缘内本体具有一舌板，该金属内壳与该舌板之间形成一插拔空间，该金属内壳对应该插拔空间形成有一第一插口，该端子组具有一焊接部；一绝缘外胶体，包绕该复数Type-C连接器且具有分别收容各该Type-C连接器的复数容腔，该绝缘外胶体对应各该容腔开设有复数第二插口和复数缺口，各该第二插口与各该第一插口对应，各该焊接部经由各该缺口自该绝缘外胶体裸露；以及一金属外壳，包绕该绝缘外胶体且具有复数第三插口，各该第三插口与各该第二插口对应，各该第一插口经由各该第二插口和各该第三插口露出。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，该绝缘外胶体包含彼此并排邻接的复数胶座，各该胶座具有各该容腔、各该第二插口和各该缺口，该金属外壳同时包绕该复数胶座。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，该胶座为一模内射出胶座。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，该绝缘外胶体具有对应各该容腔位置形成的复数内壁，每一该内壁皆具有朝相对应的该容腔的内部方向凸出的多个凸肋，各该Type-C连接器的该金属内壳则在各该容腔内受到该多个凸肋抵接。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，每一该内壁还开设有复数内壁凹沟，每一该内壁的各该内壁凹沟与各该凸肋彼此错开。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，每一该内壁包含彼此相对的二内侧壁以及分别连接于该二内侧壁的上下边之间的一内顶壁和一内底壁，该多个凸肋分布于该二内侧壁、该内顶壁和该内底壁，该复数内壁凹沟分别开设于该内顶壁和该内底壁。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，该绝缘外胶体的外壁还开设有多个外壁凹沟，该外壁凹沟和该内壁凹沟分别开设于该绝缘外胶体彼此相对的该内壁与该外壁上。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，该绝缘外胶体包含彼此并排邻接的复数胶座，各该胶座具有各该容腔、各该第二插口和各该缺口，该金属外壳同时包绕该复数胶座。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，每一该胶座的底部形成一限位凸块。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，每一该端子组的该焊接部为插接式焊接部或表面粘着式焊接部。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，每一该端子组的该焊接部包含插接式焊接部和表面黏着式焊接部。

上述的并排型电连接装置的一实施方式中，该复数Type-C连接器的其中的一的该焊接部为插接式焊接部或表面黏着式焊接部，该复数Type-C连接器的其中另一的该焊接部则包含插接式焊接部和表面黏着式焊接部。

相较于先前技术，本实用新型具有以下功效：具有能稳固并排以及能降低成本的效果。

以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。

附图说明

图1A为本实用新型第一实施例于俯视时的立体分解图。

图1B为依据图1A中的胶座的平面图。

图2为本实用新型第一实施例于仰视时的立体分解图。

图3为本实用新型第一实施例于俯视时的立体组合图。

图4为本实用新型第一实施例于仰视时的立体组合图。

图5为本实用新型第一实施例的剖视图。

图6为本实用新型第二实施例于仰视时的立体图。

图7为本实用新型第三实施例于仰视时的立体图。

其中，附图标记

1…Type-C连接器

11…绝缘内本体

111…舌板

12…端子组

122…焊接部

122a…插接式焊接部

122b…表面粘着式焊接部

1221…焊接段

13…金属内壳

131…第一插口

2…绝缘外胶体

2a…胶座

201…内侧壁

202…内顶壁

203…内底壁

21…容腔

211…第二插口

212…缺口

22…凸肋

23…内壁凹沟

24…外壁凹沟

25…限位凸块

3…金属外壳

31…第三插口

S…插拔空间

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。

本实用新型提供一种并排型电连接装置，能并排复数Type-C母座连接器于同一金属外壳内，因此适用于薄型电子产品而供复数公头连接器同时插接。如图1A至图5所示为第一实施例，如图6和图7所示则分别为第二和第三实施例。

如图1A至图5所示，本实用新型并排型电连接装置的第一实施例包括：复数Type-C连接器1、一绝缘外胶体2以及一金属外壳3。

每一Type-C连接器1皆为符合USB Type-C规范的Type-C母座连接器，且各Type-C连接器1彼此侧向并排。Type-C连接器1的数量可为两个，亦可为三个以上，本实用新型对此并未限制，如图所示则以两个Type-C连接器1 为例。

Type-C连接器包含一绝缘内本体11、设置于绝缘内本体11的一端子组12和包绕绝缘内本体11的一金属内壳13。其中，绝缘内本体11具有一体凸伸的一舌板111，金属内壳13与舌板111之间形成一插拔空间S(见图3)，且金属内壳13对应插拔空间S还形成有供前述公头连接器(图中未示)插接的一第一插口131，第一插口131与插拔空间S连通；至于端子组12则具有自绝缘内本体11裸露的一焊接部122(见图2)，焊接部122包含裸露于绝缘内本体 1的底面的多个焊接段1221。

各Type-C连接器1彼此间隔且彼此侧向并排，各舌板111则据此朝同一方向凸伸，于本实施例中则以朝前凸伸(如图1A所示)为例进行说明。

绝缘外胶体2包绕各Type-C连接器1且具有分别收容各Type-C连接器1 的复数容腔21，相邻二容腔21之间彼此间隔一水平距离。容腔21的数量与 Type-C连接器1相对应，因此可为两个，亦可为三个以上，本实用新型对此并未限制，如图所示则以两个容腔21为例。

绝缘外胶体2对应各容腔21还开设有复数第二插口211和复数缺口 212(见图2)，各容腔21与各第二插口211和各缺口212连通，并使各第二插口211与各第一插口131对应，另使各焊接部122能经由各缺口212自绝缘外胶体2裸露(见图2和图4)而利于焊接。

金属外壳3则包绕绝缘外胶体2且具有复数第三插口31。各第三插口31 与各第二插口211对应，使前述各第一插口131能经由各第二插口211和各第三插口31露出，以利于前述公头连接器插接。且，各金属内壳13的一端缘对应凸出于金属外壳3的各第三插口31(见图3)，使各金属内壳13具有不易于自各第三插口31脱离的稳固结合效果。

藉此，彼此侧向并排的复数Type-C连接器1将能稳固地被同一金属外壳 3包绕而组合成本实用新型的并排型电连接装置。本实用新型的并排型电连接装置除具有能稳固并排复数Type-C连接器1的效果，还能藉由直接使用已有的Type-C连接器1，因此无需另外开模制造，从而具有成本降低的效果。又，相邻二Type-C连接器1之间能藉由各容腔21的限位以及相邻二容腔21之间被设计成彼此间隔有前述水平距离，使被收容后的相邻二Type-C连接器1形成彼此有距离的并排，从而利于具有一定宽度的二公头连接器同时插接，以避免要先拔除其中一公头连接器，才能插接另一公头连接器的麻烦，因此具有较佳的方便性。

必须说明的是，由于Type-C连接器1的侧边为圆弧形，导致相邻二Type-C 连接器1之间难以稳固并排，因此在各Type-C连接器1的外包绕绝缘外胶体 2，以使各Type-C连接器1之间能够彼此稳固并排；再者，金属外壳3为一矩形壳体，难以稳固包绕具有圆弧形金属内壳13的Type-C连接器1，但藉由先包绕外形呈对应矩形体状的绝缘外胶体2，就能让绝缘外胶体2被金属外壳3 稳固包绕，进而使各Type-C连接器1、绝缘外胶体2和金属外壳3能稳固地彼此结合。

此外，如图1A、图2并搭配图1B所示，绝缘外胶体2具有一外壁以及对应各容腔21位置形成的复数内壁，每一内壁皆具有多个凸肋22，使各Type-C 连接器1的金属内壳13能在各容腔21内受到凸肋22的抵接，以加强Type-C 连接器1与绝缘外胶体2之间的迫紧定位效果。其中，凸肋22朝相应容腔21 的内部方向凸出；所述内壁(如图1B所示)则包含彼此相对的二内侧壁201以及分别连接于二内侧壁201的上下边之间的一内顶壁202和一内底壁203。

较佳而言，各内壁还可开设有复数内壁凹沟23，各凸肋22分布于内壁的二内侧壁201、内顶壁202和内底壁203，复数内壁凹沟23则分别开设于内壁的内顶壁202和内底壁203，每一内壁的各内壁凹沟23与各凸肋22彼此错开。甚至，还可在绝缘外胶体2的外壁(如图1B所示)开设多个外壁凹沟24，且对应于每一容腔21所开设的外壁凹沟24和内壁凹沟23分别开设于绝缘外胶体 2的彼此相对的内壁与外壁上，亦即：外壁凹沟24开设于未标示元件符号的外顶壁和外底壁。如此一来，由于绝缘外胶体2的内壁和外壁分别开设有内壁凹沟23和外壁凹沟24，因此当各凸肋22被Type-C连接器1抵接时，将使绝缘外胶体2具有适当的弹性伸缩效果，进而让Type-C连接器1更稳固地被弹性迫紧于绝缘外胶体2内。

具体而言，仍如图1A至图5所示，绝缘外胶体2可包含彼此并排邻接的复数胶座2a，金属外壳3则同时包绕各胶座2a。每一胶座2a皆具有容腔21、第二插口211和缺口212，相邻二容腔21之间则隔着相应二胶座2a的厚度(见图1A)而在彼此之间间隔有前述的水平距离(见图1A和图3)。其中，胶座2a 较佳为以模内射出(insert molding)方式制成；各胶座2a的底部还可形成有一限位凸块25(见图2和图4)，使本实用新型并排型电连接装置在焊接于电路板(图中未示)时，限位凸块25将能对应电路板的缺口嵌入而产生限位效果，进而利于前述多个焊接段1221的对位焊接。胶座2a的数量则可与容腔21相对应，因此亦可为两个或三个以上，如图所示则以两个胶座2a为例。

在图式未绘示其它实施例中，亦能以模内射出方式一次射出同时具有复数容腔21、复数第二插口211和复数缺口212的单个绝缘外胶体2。换言之，绝缘外胶体2可为一单独的个体，亦可为彼此并排邻接的复数胶座2a，本实用新型对此并未限定。

如图2和图4所示，前述各焊接部122包含一插接式焊接部122a(具有插接式的多个焊接段1221)和一表面粘着式焊接部122b(具有表面黏着式的多个焊接段1221)，本实用新型对此并未限定。

如图6所示则为本实用新型的第二实施例。第二实施例大致与上述第一实施例相同，差异仅在焊接部122的设计有所不同。在第二实施例中，其中之一 Type-C连接器1的焊接部122皆为表面黏着式焊接部122b(或皆为插接式焊接部122a)，其中另一Type-C连接器1的焊接部122则包含插接式焊接部122a 和表面粘着式焊接部122b。

如图7所示则为本实用新型的第三实施例。第三实施例大致与上述第一实施例相同，差异仅在焊接部122的设计有所不同。在第三实施例中，各焊接部 122亦可皆为表面黏着式焊接部122b(或亦可皆为插接式焊接部122a)。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。