一种穿心式电流互感器的制作方法

本发明涉及电气技术领域，特别是涉及穿心式电流互感器的。

背景技术：

穿心式电流互感器包括电流互感器本体和外面的树脂层，所述的电流互感器本体有包括里面的铁芯和铁芯外面缠绕的线圈；现有技术中，外面的树脂层分成两部分，分布是内芯和外面周围的外包层，其工艺接口设置在内部，如图1所示，由于互感器内部分电压比较高，对绝缘要求高，而最外缘部分电压相对较低，绝缘要求低，影响了使用效果，另外，由于树脂层分成两部分需要二次成型，具有生产成本高的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就是针对上述缺点，提供一种内部绝缘性能好、成本低的穿心式电流互感器。

本发明的技术方案是这样实现的，一种穿心式电流互感器，包括电流互感器本体和外面的树脂层，所述的电流互感器本体有包括里面的铁芯和铁芯外面缠绕的线圈；其特征是：所述的电流互感器本体外周的树脂层具有工艺孔，工艺孔在外周设置。

进一步地讲，所述的工艺孔中填充有硅橡胶。

进一步地讲，所述外面的树脂层还有一层硅橡胶层，所述的硅橡胶层一并填充工艺孔成为一体的结构。

进一步地讲，所示的工艺孔是锥状的小孔。

本发明的有益效果是：这样的穿心式电流互感器具有内部绝缘性能好、成本低的优点；

所述的工艺孔中填充有硅橡胶，所述外面的树脂层还有一层硅橡胶层，所述的硅橡胶层一并填充工艺孔成为一体的结构，所示的工艺孔是锥状的小孔，具有绝缘性能更好的优点。

附图说明

图1是本实用新型现有技术中的剖面结构示意图。

图2是本实用新型一种情况的剖面结构示意图。

图3是本实用新型另一种情况的剖面结构示意图。

其中：1、电流互感器本体 2、树脂层 3、铁芯 4、线圈 5、工艺孔 6、硅橡胶 7、硅橡胶层 8、工艺缝隙。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施方式对本发明作进一步地详细描述。

图2、3所示，一种穿心式电流互感器，包括电流互感器本体1和外面的树脂层2，所述的电流互感器本体有包括里面的铁芯3和铁芯外面缠绕的线圈4；其特征是：所述的电流互感器本体外周的树脂层具有工艺孔5，工艺孔在外周设置。

生产本穿心式电流互感器时，将电流互感器本体放置在模具中，在模具周围用螺丝定位，螺丝顶着电流互感器本体，电流互感器本体在模具中其内部是完整的空腔（不会产生工艺孔、工艺缝隙8），螺丝顶着电流互感器本体的部位形成工艺孔，由于工艺孔在外周，外周对电压要求较低，而不是现有技术中工艺孔、工艺缝隙设置在内侧，更符合对电压的要求，另外，由于本实用新型产生的是工艺孔，而不是现有技术中的一个缝隙，绝缘效果更好。

进一步地讲，所述的工艺孔中填充有硅橡胶6。

进一步地讲，所述外面的树脂层还有一层硅橡胶层7，所述的硅橡胶层一并填充工艺孔成为一体的结构。

进一步地讲，所示的工艺孔是锥状的小孔，如图3中下面所示。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。