本实用新型涉及太阳能电池技术领域，具体涉及一种能提高发电效率的黑色网格太阳能光伏背板。
背景技术：
黑色太阳能光伏背板与电池片的颜色接近，做成的太阳能光伏组件颜色一致，外观非常漂亮。其外层也因为黑色而具有耐脏污等优势。因此黑色太阳能背板深得一些客户的喜爱，但是因为纯黑色背板的可见光反射率低，由其做成的太阳能光伏组件发电效率较白色太阳能光伏背板做成的太阳能光伏组件发电效率低。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种能提高发电效率的黑色网格太阳能光伏背板。
本实用新型的目的通过下述技术方案实现：一种能提高发电效率的黑色网格太阳能光伏背板，所述光伏背板包括从上往下依次设置的耐候层、第一粘结层、基材层、第二粘结层、白色聚烯烃合金层和第三粘结层和黑色聚烯烃合金层，第一粘结层的上表面、下表面分别与耐候层的下表面、基材层的上表面粘接，第二粘结层的上表面、下表面分别与基材层的下表面、白色聚烯烃合金层的上表面粘接，第三粘结层的上表面、下表面分别与白色聚烯烃合金层的下表面、黑色聚烯烃合金层的上表面粘接，所述黑色聚烯烃合金层呈网格状。
进一步的，所述黑色聚烯烃合金层的网格与其生产的太阳能组件的电池片一一对应。
进一步的，所述白色聚烯烃合金层、黑色聚烯烃合金层均为添加有光转化剂的聚烯烃合金层。
进一步的，所述第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层均为聚氨酯树脂层、丙烯酸树脂层或环氧树脂层。
进一步的，所述基材层为PET薄膜层。
进一步的，所述耐候层为PVF薄膜层、PVDF薄膜层或ETFE薄膜层。
进一步的，所述白色聚烯烃合金层、黑色聚烯烃合金层的厚度均为30-300μm。
进一步的，所述第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层的厚度均为5-20μm。
进一步的，所述基材层的厚度为125-350μm。
进一步的，所述耐候层的厚度为10-40μm。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型通过采用白色聚烯烃合金层做衬底，可以提高光伏组件的光电转换效率和可见光的反射率。本实用新型通过在白色衬底上增加黑色聚烯烃合金层，填补在电池片的间隙下方，使得太阳能光伏组件看起来是纯黑色的效果。本实用新型通过将黑色聚烯烃合金层设置成网格状，与白色聚烯烃合金层组合，可以提升太阳能光伏组件的光电转换效率和可见光的反射率。本实用新型通过采用第一粘结层、第二粘结层和第三粘结层，使得耐候层和基材层之间、基材层和白色聚烯烃合金层以及白色聚烯烃合金层和黑色聚烯烃合金层之间粘结性能优异，湿热处理后仍具有良好的粘结力。本实用新型通过采用基材层，具有抗水解功能，延长使用年限，节约经济成本。本实用新型通过采用耐候层，可以提高光伏背板的抗紫外能力。
本实用新型的光伏背板保留了纯黑色太阳能光伏背板的外观优势，以及耐脏污的优势，还提升了光伏组件的光电转换效率。
附图说明
图1是本实用新型所述光伏背板的剖视图。
图2是本实用新型所述光伏背板的正视图。
附图标记为1—耐候层、2—第一粘结层、3—基材层、4—第二粘结层、5—白色聚烯烃合金层、6—第三粘结层、7—黑色聚烯烃合金层。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
见图1-2，一种能提高发电效率的黑色网格太阳能光伏背板，所述光伏背板包括从上往下依次设置的耐候层1、第一粘结层2、基材层3、第二粘结层4、白色聚烯烃合金层5、第三粘结层6和黑色聚烯烃合金层7，第一粘结层2的上表面、下表面分别与耐候层1的下表面、基材层3的上表面粘接，第二粘结层4的上表面、下表面分别与基材层3的下表面、白色聚烯烃合金层5的上表面粘接，第三粘结层6的上表面、下表面分别与白色聚烯烃合金层5的下表面、黑色聚烯烃合金层7的上表面粘接，所述黑色聚烯烃合金层7呈网格状。
本实用新型通过采用白色聚烯烃合金层5做衬底，可以提高光伏组件的光电转换效率。本实用新型通过在白色衬底上增加黑色聚烯烃合金层7，填补在电池片的间隙下方，使得太阳能光伏组件看起来是纯黑色的效果。本实用新型通过将黑色聚烯烃合金层7设置成网格状，与白色聚烯烃合金层5组合，可以提升太阳能光伏组件的光电转换效率和可见光的反射率。本实用新型通过采用第一粘结层2、第二粘结层4和第三粘结层，使得耐候层1和基材层3之间、基材层3和白色聚烯烃合金层5以及白色聚烯烃合金层5和黑色聚烯烃合金层7之间粘结性能优异，湿热处理后仍具有良好的粘结力。本实用新型通过采用基材层3，具有抗水解功能，延长使用年限，节约经济成本。本实用新型通过采用耐候层1，可以提高光伏背板的抗紫外能力。
本实用新型的光伏背板保留了纯黑色太阳能光伏背板的外观优势，以及耐脏污的优势，还提升了光伏组件的光电转换效率。
本实施例中，所述黑色聚烯烃合金层的网格与其生产的太阳能组件的电池片一一对应。本实用新型通过将黑色聚烯烃合金层的网格与其生产的太阳能组件的电池片一一对应，可以提升黑色太阳能光伏组件的光电转换效率，并使得太阳能光伏组件看起来是纯黑色的效果。
本实施例中，所述白色聚烯烃合金层5、黑色聚烯烃合金层7均为添加有光转化剂的聚烯烃合金层。所述光转化剂为Y2O3：Eu3+、(Sr2.85Eu0.15)(Al2O5)Cl2、Y3A5O12：Ce3+：Ce、(Y,Gd)BO3：Eu3+、NaYF4：Eu3+、NaYF4：Yb3+，Pr3+和GdAl3(BO3)4：Yb3+，Tb3+中的至少一种。本实用新型的光转化剂只需均匀添加到聚烯烃合金层即可，并不涉及反应，不设计对材料本身做出的改进。
本实施例中，所述第一粘结层2、第二粘结层4和第三粘结层6均为聚氨酯树脂层、丙烯酸树脂层或环氧树脂层。本实用新型通过采用聚氨酯树脂层、丙烯酸树脂层或环氧树脂层作为第一粘结层2、第二粘结层4和第三粘结层6，使得耐候层1和基材层3之间、基材层3和白色聚烯烃合金层5以及白色聚烯烃合金层5和黑色聚烯烃合金层7之间粘结性能优异，湿热处理后仍具有良好的粘结力。
本实施例中，所述基材层3为PET薄膜层。本实用新型通过采用PET薄膜层作为基材层3，具有抗水解功能，延长使用年限，节约经济成本。
本实施例中，所述耐候层1为PVF薄膜层、PVDF薄膜层或ETFE薄膜层。本实用新型通过采用PVF薄膜层、PVDF薄膜层或ETFE薄膜层作为耐候层1，可以提高光伏背板的抗紫外能力。
本实施例中，所述白色聚烯烃合金层5、黑色聚烯烃合金层7的厚度均为30-300μm。具体地，所述白色聚烯烃合金层5、黑色聚烯烃合金层7的厚度可以为30μm、50μm、90μm、150μm、200μm、250μm或300μm，优选的，所述白色聚烯烃合金层5、黑色聚烯烃合金层7的厚度为50μm。
本实施例中，所述第一粘结层2、第二粘结层4和第三粘结层6的厚度均为5-20μm。具体地，所述第一粘结层2、第二粘结层4和第三粘结层6的厚度均可以为5μm、9μm、12μm、15μm或20μm，优选的，所述第一粘结层2、第二粘结层4和第三粘结层6的厚度均为12μm。
本实施例中，所述基材层3的厚度为125-350μm。具体地，所述基材层3的厚度可以为125μm、188μm、250μm、275μm、300μm或350μm，优选的，所述基材层3的厚度为188μm和250μm。
本实施例中，所述耐候层1的厚度为10-40μm。具体地，所述耐候层1的厚度可以为10μm、15μm、20μm、25μm、38μm或40μm，优选的，所述耐候层1的厚度为20μm。
见图2，一种提高发电效率的黑色网格太阳能光伏背板的正视图，由黑色聚烯烃合金和白色聚烯烃合金组成的网格状图案。
本实用新型的光伏背板可以提升黑色太阳能光伏组件的光电转换效率，实测60片270W组件能提升3W。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。