本实用新型涉及一种用于制作太阳能背板膜的压合装置。
背景技术：
随着不可再生能源的逐步减少以及矿物类资源生产、使用中产生的各种污染问题，各国都在用政策的、法律的手段逐步加大对可再生能源和清洁能源的开发利用，并努力提高其在整个能源使用中的比例。在这些清洁和可再生能源中，太阳能是其中最重要的能源之一。目前太阳能设备常用的是太阳能电池板，它是将太阳能转化为电能的一个重要设备。此类产品使用年限一般按照25年以上进行设计，要确保产品达到如此长的使用期限，就需要严格控制各组件质量，而这些组件中太阳能组件封装背板的作用不容小觑，太阳能组件封装背板膜起着保护光伏组件中的电池片的作用，需要具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。目前，用于制作太阳能背板膜的压合装置结构复杂，压合效果差，压合后的太阳能背板膜不平整，影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于制作太阳能背板膜的压合装置，其结构合理，使得第一层膜和第二层膜压合后的平整度高，从而提高产品质量。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于制作太阳能背板膜的压合装置，包括底座，该底座上设有导料机构和压合机构，所述导料机构包括用于传导第一膜层的第一引导棍，以及用于传导第二膜层的第二引导棍；所述压合机构用于将第一膜层与第二膜层压合，该压合机构包括支架、加热辊和压辊，所述支架包括一对竖板以及连接在一对竖板之间的横板，所述一对竖板的相向内侧分别设有竖置的滑槽，各滑槽上滑动连接有滑块，所述横板下方设有连接在滑块之间的升降板，该升降板配有驱动气缸，所述升降板底部设有用于容纳上述压辊的凹槽，所述压辊平置，该压辊的转轴两端分别通过轴承固定于凹槽两端，所述加热辊平置且位于压辊正下方，该加热辊的转轴两端分别通过轴承固定于一对竖板，且该加热辊配有驱动电机。
优选的，所述加热辊内设有加热丝和导热油。
优选的，所述驱动气缸固定于横板顶部，该驱动气缸竖置，且驱动气缸的活塞杆朝下穿过横板并与升降板连接。
优选的，所述驱动电机固定在竖板外侧，该驱动电机的输出轴与加热辊的转轴连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：通过采用上述方案，使得第一层膜和第二层膜压合后的平整度高，从而提高产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
图2是本实用新型中压合机构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1和图2所示，一种用于制作太阳能背板膜的压合装置，包括底座1，该底座1上设有导料机构和压合机构，所述导料机构包括用于传导第一膜层2的第一引导棍3，以及用于传导第二膜层4的第二引导棍5；所述压合机构用于将第一膜层2与第二膜层4压合，该压合机构包括支架6、加热辊7和压辊8，所述支架6包括一对竖板9以及连接在一对竖板9之间的横板10，所述一对竖板9的相向内侧分别设有竖置的滑槽，各滑槽上滑动连接有滑块11，所述横板10下方设有连接在滑块11之间的升降板12，该升降板12配有驱动气缸13，所述升降板12底部设有用于容纳上述压辊8的凹槽，所述压辊8平置，该压辊8的转轴14两端分别通过轴承固定于凹槽两端，所述加热辊7平置且位于压辊8正下方，该加热辊7的转轴15两端分别通过轴承固定于一对竖板9，且该加热辊7配有驱动电机16。
并且，上述加热辊7内设有加热丝和导热油。
上述驱动气缸13固定于横板10顶部，该驱动气缸13竖置，且驱动气缸13的活塞杆17朝下穿过横板10并与升降板12连接。
上述驱动电机16固定在竖板9外侧，该驱动电机16的输出轴与加热辊7的转轴15连接。
工作时，由第一引导棍3和第二引导棍5分别将第一层膜2和第二层膜4传导至压辊8和加热辊7的夹缝中，通过控制气缸13的活塞杆17伸出，由活塞杆17带动升降板12下行进而带动压辊8下行，使第一层膜2和第二层膜4被压紧在压辊8和加热辊7之间，使得第一层膜2和第二层膜4压合后的平整度高，从而提高产品质量。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。