一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头的制作方法

本实用新型涉及一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，属于电子产品技术领域。

背景技术：

电源插头是较为常用的电子产品，插头内置变压器及PCB板，将市电转换成所需的低压电源，向电子产品供电。由于民用商品对于价格较为敏感，因此需在满足使用要求的基础上，进一步降低商品的成本。随着技术的进步，电源插头已经向无螺钉的方向发展，目前市面上已经出现了较多的无螺钉电源插头，目前无螺钉电源插头较多采用超声波熔接的方法将上下盖连接起来，因电源插头内部的故障率极底，因此两者之间不需要拆卸连接。超声波熔接对于熔接处的结构有着严格的要求，否则就会出现熔接不牢或过度熔接的现象。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头。

为了实现上述目标，本实用新型采用如下的技术方案：

一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，包括上盖及下盖，上盖的下盖连接端从外向内依次设有第一凸起、第二凸起及若干导向板，下盖的上盖连接端从内向外依次设有导向槽、下盖凸起及下盖台阶，当上盖与下盖盖合时，导向板连接导向槽，下盖凸起连接第二凸起，第一凸起连接下盖台阶。

作为一种优化方案，前述的一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，导向板与第一凸起之间的第二凸起向第一凸起偏移。

作为一种优化方案，前述的一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，导向板与第一凸起的之间的距离等于下盖凸起的宽度。

作为一种优化方案，前述的一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，导向板有七个，其中一个设置于上盖电源孔对侧中部，另外六个对称均布于上盖侧部。

作为一种优化方案，前述的一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，第二凸起的截面是等腰三角形，第二凸起的截面高度H等于0.4mm，截面边长L等于0.4mm。

作为一种优化方案，前述的一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，导向板的宽度等于0.5-1cm。

作为一种优化方案，前述的一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，上盖及下盖的材料均是PC。

本实用新型所达到的有益效果：本实用新型的上下盖连接处的第二凸起与下盖凸起连接，使用时，将第二凸起上端与下盖凸起的接触面积较小，利于熔接，第三凸起、导向板及导向槽能够进一步加强上下盖的连接强度及连接的密封性。

附图说明

图1是本实用新型整体局部放大结构图；

图2是本实用新型上盖局部放大图；

图3是本实用新型第二凸起截面图；

图4是本实用新型下盖结构图；

图5是图4局部放大图；

图6是本实用新型整体结构图；

图中附图标记的含义：1-上盖；11-第一凸起；12-第二凸起；13-导向板；2-下盖；21-下盖凸起；22-导向槽；23-下盖台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1所示：一种基于超声波熔接的无螺钉电源插头，包括上盖1及下盖2，下盖2上设有连接插座的电极片，上盖1与下盖2盖合，上盖1(图2)的下盖连接端从外向内依次设有第一凸起11、第二凸起12及若干导向板13，下盖2(图4)的上盖连接端从内向外依次设有导向槽22(图5)、下盖凸起21及下盖台阶23，当上盖1与下盖2盖合时，导向板13连接导向槽22，下盖凸起21连接第二凸起12，第一凸起11连接下盖台阶23。

如图2所示：导向板13与第一凸起11之间的第二凸起12向第一凸起11侧偏移，这样，第二凸起12处于导向板13与第一凸起11间隙之间，当熔接时，导向板13与第一凸起11之间的第二凸起12能够与下盖凸起21的中间接触。

导向板13与第一凸起11的之间的距离等于下盖凸起21的宽度，这样上下盖连接时两者能够配合地更为紧密，增强上下盖之间的密封性。

如图3所示：通过大量的实验证明，第二凸起12的截面是等腰三角形(底边处于上盖1侧)，并且当第二凸起12的截面高度H等于0.4mm，且截面边长L等于0.4mm是熔接效果最佳。

结合图4及图6：本实施例的导向板13优选有七个，其中一个设置于上盖电源孔对侧中部，另外六个对称均布于上盖1侧部。

本实施例的导向板13的宽度优选处于0.5-1cm之间。

上盖1及下盖2的材料均是PC。PC材料具有较好的绝缘性，较高的燃点，广泛应用于电器外壳的绝缘。

当上下盖熔接时，使上盖1与下盖2的连接面盖合，这时下盖凸起21与第二凸起12的上沿接触，导向板13插入导向槽22，第一凸起11与下盖台阶23有一定的间隙，将上盖1与下盖2放置于超声波熔机上，开启超声波熔机，第二凸起12与下盖凸起21开始融合，由于第二凸起12与下盖凸起21的接触面较小，因此第二凸起12的熔接速度较快，在超声波熔机压力的作用下，上盖1与下盖2开始逐渐结合，当第一凸起11与下盖台阶23接触时，熔接完成。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。