本实用新型涉及一种夹模，具体涉及一种改进型自动压帽夹模。
背景技术：
电池是电器中的重要配件，现有技术的电池压帽夹模的一对夹模1a、1b(参见图1和图2)工作面为一等径的平整圆弧面5，而实际上盖帽3外径小于壳体2外径，夹模1a、1b闭合后，盖帽3的外径小于平整圆弧面5的内径，造成夹模1a、1b与盖帽3之间存在缝隙4，导致盖帽3未完全对准壳口6，从而造成压帽不到位、密封圈变形等不良现象。压帽不良率高，效果不理想，工作人员需要重新挑工、返工，增加了劳动强度及人工成本，压帽不良容易造成电池封斜甚至报废。
技术实现要素：
为解决上述现有技术问题，本实用新型提供一种改善压帽效果，节省人力，降低成本的自动压帽夹模装置。
本实用新型所解决的技术方案是：提供一种改进型自动压帽夹模，包括一对夹模，其特征在于，一对夹模分别具有上部圆弧工作面与下部圆弧工作面，所述上部圆弧工作面的内径与盖帽的外径相互适配，所述下部圆弧工作面的内径与壳体的外径相互适配。
在本实用新型的一个优选实施例中，所述上部圆弧工作面与所述下部圆弧工作面之间通过一过渡锥面连接。
由于采用了如上的技术方案，本实用新型的有益效果在于：能够实现盖帽紧固对准壳口，压帽效果明显改善，压帽效果更加理想，从而提高了产品质量，降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术的压帽装置的俯视图。
图2是现有技术的压帽装置的剖视图。
图3是本实用新型的改进型自动压帽装置的俯视图。
图4是本实用新型的改进型自动压帽装置的剖视图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面进一步阐述本实用新型。
如图3至4所示，本实用新型的改进型自动压帽夹模，包括一对夹模10a、10b。一对夹模10a、10b分别具有上部圆弧工作面11与下部圆弧工作面12，上部圆弧工作面11内径与盖帽30外径相互适配，下部圆弧工作面12内径与壳体20的外径相互适配。本实施例中上部圆弧工作面11通过一过渡锥面13连接下部圆弧工作面12，还能对壳体20起到自动对中的作用。上部工作面11为圆筒状且内径与盖帽30外径相互适配，使得盖帽30能够对准壳口60，下部工作面12为圆筒状且内径与壳体20外径相互适配，使盖帽30压入壳体20内。
本实用新型提供的改进型自动压帽夹模装置的工作原理；上部圆弧工作面11与下部圆弧工作面12左右闭合，使得一对夹模10a、10b的上部和下部分别固定盖帽30与壳体20，同时将盖帽30对准壳口60，在压头(图中未示出)的推力下，将盖帽30压入壳体20内，压帽30完成后，上部圆弧工作面11与下部圆弧工作面12左右弹开。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。