本实用新型涉及一种绝缘棒，具体为一种接地线绝缘棒，属于电力工具技术领域。
背景技术：
绝缘棒又称令克棒、绝缘拉杆、操作杆等；绝缘棒由工作头、绝缘杆和握柄三部分构成；它用在闭合或拉开高压隔离开关，装拆携带式接地线，以及进行测量和试验时使用。
绝缘棒在对地线进行夹紧时，一般需要手动转动螺母，使钩子和夹持部对地线进行夹紧，可能会增加工作人员的劳动强度；绝缘棒一般长度固定，携带可能较为不便，从而可能会占据过多的存放空间。因此，针对上述问题提出一种接地线绝缘棒。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种接地线绝缘棒。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：
一种接地线绝缘棒，包括第一直杆、第二直杆以及第三直杆，所述第一直杆与所述第二直杆之间设有连接板，所述第一直杆与所述第三直杆之间设有连接板；所述第一直杆、第二直杆和第三直杆均通过螺杆与连接板转动连接，所述螺杆表面螺纹连接有螺母，所述螺杆末端固接有挡片，所述第二直杆内部开有第一条形槽，所述第二直杆表面开有第二条形槽，所述第二条形槽与第一条形槽连通，所述第一条形槽内部滑动连接有齿条，所述齿条固接有滑块，所述第二直杆内部开有滑槽，且滑块与滑槽滑动连接，所述齿条一端固接有连接条，且连接条贯穿第二条形槽，所述连接条末端固接有连接块，所述齿条一端贯穿第一条形槽，且齿条一端固接有挂钩；
所述第二直杆内部开有第三条形槽，且第三条形槽内部通过第一弹簧弹性连接有滑动板，所述滑动板贯穿挂钩一侧，且滑动板末端固接有压块，所述滑动板与挂钩滑动连接，所述压块一侧开有弧形槽，所述第二直杆表面开有通孔，所述第二直杆内部开有凹孔，所述通孔一端与第一条形槽连通，所述通孔贯穿凹孔，所述凹孔通过第二弹簧弹性连接有卡条，且卡条贯穿通孔，所述卡条数目为三个，且卡条末端固接有连杆。
可选的，所述第二弹簧套接在卡条表面，且第二弹簧两端分别固接在卡条表面和凹孔内部。
可选的，所述卡条一端为三角形结构，且卡条一端与齿条卡合连接。
可选的，所述第三直杆末端套接有橡胶套，且第三直杆的长度与第一直杆的长度相同。
可选的，所述螺杆一端与连接板表面固接，且螺杆与连接板垂直设置。
可选的，所述滑块与滑槽截面均为凸字型结构。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型结构合理，设计新颖，可便于挂钩和压块对地线进行夹紧，操作简单，使用方便，拉动连接条，使齿条带动挂钩移动，配合第一弹簧使挂钩和压块夹紧地线，降低了夹紧地线的劳动强度；
2、本实用新型通过连接板、螺母、螺杆以及挡片，可使第一直杆、第二直杆和第三直杆进行折叠，可便于整个绝缘棒进行携带，通过螺母和螺杆，可对第一直杆、第二直杆和第三直杆与连接板转动后进行固定，便于保持转动后的角度，挡片避免了第一直杆、第二直杆和第三直杆与连接板发生脱离。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1所示A部局部放大结构示意图；
图3为本实用新型第一条形槽、第三条形槽和第二直杆截面结构示意图；
图4为本实用新型滑动板与第三条形槽连接结构示意图；
图5为本实用新型第一直杆和第二直杆与连接板连接结构示意图。
图示说明：1、第一直杆；2、连接板；3、螺母；4、螺杆；5、挡片；6、第二直杆；7、第三直杆；8、橡胶套；9、弧形槽；10、第一条形槽；11、第二条形槽；12、齿条；13、滑槽；14、滑块；15、连接条；16、挂钩；17、滑动板；18、压块；19、连接块；20、第一弹簧；21、第三条形槽；22、卡条；23、通孔；24、凹孔；25、第二弹簧；26、连杆。
具体实施方式
为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。当一个组件被认为是“设置在”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中设置的组件。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
请参阅图1-5所示，一种接地线绝缘棒，包括第一直杆1、第二直杆6以及第三直杆7，所述第一直杆1两端均设有连接板2，所述第一直杆1、第二直杆6和第三直杆7均通过螺杆4与连接板2转动连接，所述螺杆4表面螺纹连接有螺母3，所述螺杆4末端固接有挡片5，挡片5避免第一直杆1、第二直杆6和第三直杆7与连接板2发生分离，所述第二直杆6内部开有第一条形槽10，所述第二直杆6表面开有第二条形槽11，所述第二条形槽11与第一条形槽10连通，所述第一条形槽10内部滑动连接有齿条12，所述齿条 12固接有滑块14，所述第二直杆6内部开有滑槽13，且滑块14与滑槽13滑动连接，滑块14和滑槽13对齿条12的滑动起到导向作用，所述齿条12一端固接有连接条15，且连接条15贯穿第二条形槽11，所述连接条15末端固接有连接块19，所述齿条12一端贯穿第一条形槽10，且齿条12一端固接有挂钩16；
所述第二直杆6内部开有第三条形槽21，且第三条形槽21内部通过第一弹簧20弹性连接有滑动板17，所述滑动板17贯穿挂钩16一侧，且滑动板 17末端固接有压块18，所述滑动板17与挂钩16滑动连接，所述压块18一侧开有弧形槽9，弧形槽9便于夹紧地线，所述第二直杆6表面开有通孔23，所述第二直杆6内部开有凹孔24，所述通孔23一端与第一条形槽10连通，所述通孔23贯穿凹孔24，所述凹孔24通过第二弹簧25弹性连接有卡条22，且卡条22贯穿通孔23，所述卡条22数目为三个，且卡条22末端固接有连杆 26，连杆26便于同时拉动多个卡条22。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第二弹簧25套接在卡条22 表面，且第二弹簧25两端分别固接在卡条22表面和凹孔24内部，第二弹簧 25为卡条22卡入齿条12中提供弹力。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述卡条22一端为三角形结构，且卡条22一端与齿条12卡合连接，便于卡条22进入齿条12上的齿槽中。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述第三直杆7末端套接有橡胶套8，且第三直杆7的长度与第一直杆1的长度相同，增加握住第三直杆7的舒适度。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述螺杆4一端与连接板2表面固接，且螺杆4与连接板2垂直设置，便于使第一直杆1、第二直杆6和第三直杆7与连接板2进行连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑块14与滑槽13截面均为凸字型结构，避免滑块14从滑槽13中脱离。
本实用新型在使用时，拧松螺母3，使第一直杆1、第二直杆6和第三直杆7关于连接板2进行转动，使第一直杆1、第二直杆6和第三直杆7位于同一条直线上，然后拧紧螺母3，对第一直杆1、第二直杆6和第三直杆7进行固定，在夹紧地线时，使地线位于挂钩16与压块18之间，一只手拉动连杆 26，使卡条22一端进入通孔23，另一只手通过连接条15和连接块19拉动齿条22，使挂钩16向压块18靠近，使挂钩16和压块18夹住地线，继续拉动齿条12，挂钩16压动压块18，压块18通过滑动板17压缩第一弹簧20，直到无法压动滑动板17为止，松开连杆26，卡条22通过第二弹簧25弹力进入第一条形槽10，卡条22末端卡入齿条12上的齿槽中，对齿条12进行限位；在使用完毕后，可拧松螺母3，转动第三直杆7、第一直杆1和连接板2，使第二直杆6位于第一直杆1和第三直杆7之间，第一直杆1、第二直杆6和第三直杆7之间相互平行，然后拧紧螺母3，完成折叠。
以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。