一种海洋工程高绝缘抗拉抗压电缆芯的制作方法

本实用新型涉及电线电缆领域，尤其涉及一种海洋工程电缆。

背景技术：

海洋工程平台一般采用大功率柴油发电机组作为动力源，总装机容量可以达到20余兆瓦。海洋工程平台要具有钻井、自航、抗风暴和压载四种工作状态，其动力及控制回路极其复杂。动力电缆、应急回路、控制回路和通信电缆遍布海洋工程船体结构的每一个舱室，呈现出电缆长度巨大且电缆型号规格繁多的现状。海洋工程用电缆在安装和使用过程中常常会拉动电缆和压到电缆，且电缆的抗压抗拉能力差，易造成损坏的现象，一旦绝缘层损伤，电缆易受潮，由于电场的作用，电缆芯会逐渐的老化，电缆芯实际可以承担的负荷载流量也就不断的降低，电缆芯长期在这样的工作环境下工作，最后，可能会导致电缆芯被击穿，发生事故。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种高绝缘，抗压抗拉的海洋工程电缆芯。

为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案为：一种海洋工程高绝缘抗拉抗压电缆芯，包括多股绞合铜导体和包裹在铜导体外的复合绝缘护套层，所述复合绝缘护套层由包裹在铜导体的绝缘内层、与绝缘内层相连的蜂巢绝缘层和蜂巢绝缘层外部的外护套层构成，所述蜂巢绝缘层的孔中设有多根沿圆周均布的钢绞线。蜂巢绝缘层包裹在绝缘内层一周，外护套层与蜂巢绝缘层的外缘紧密相连。

优选的，所述绝缘内层、蜂巢绝缘层和外护套层为一体式挤出，三层一起挤包在铜导体上，为一个连续的整体。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：绝缘内层、蜂巢绝缘层和外护套层均起到绝缘的作用，特别是蜂巢绝缘层绝缘电阻远高于普通实心挤包绝缘层，整个复合绝缘护套层安全裕度高，能安全承受电力系统中工频、脉冲、操作以及故障等过电压的作用，保证足够的长期工频和脉冲击穿电压；蜂巢绝缘层可以缓冲在安装和使用过程中外力对铜导体的压力，当在使用过程中拉动电缆时，通过蜂巢绝缘层缓冲保护可以增强整体的抗拉力、抗弯折能力和弹性；通过蜂巢绝缘层的孔中沿圆周均布的钢绞线可以防止铜导体在拉动时发生形变，延长电缆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型一种海洋工程高绝缘抗拉抗压电缆芯结构示意图。

图中，1：复合绝缘护套层；2：铜导体；3：绝缘内层；4：蜂巢绝缘层；5：外护套层；6：钢绞线。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实用新型一种海洋工程高绝缘抗拉抗压电缆芯，包括多股绞合铜导体2和包裹在铜导体外的复合绝缘护套层1，所述复合绝缘护套层1由包裹在铜导体的绝缘内层3、与绝缘内层3相连的蜂巢绝缘层4和蜂巢绝缘层4外部的外护套层5构成，所述蜂巢绝缘层4的孔中设有多根沿圆周均布的钢绞线6。蜂巢绝缘层4包裹在绝缘内层3一周，外护套层5与蜂巢绝缘层4的外缘紧密相连。整个复合绝缘护套层1安全裕度高，能安全承受电力系统中工频、脉冲、操作以及故障等过电压的作用，保证足够的长期工频和脉冲击穿电压；蜂巢绝缘层4可以缓冲在安装和使用过程中外力对铜导体2的压力，当在使用过程中拉动电缆时，通过蜂巢绝缘层4缓冲保护可以增强整体的抗拉力、抗弯折能力和弹性；通过蜂巢绝缘层4的孔中沿圆周均布的钢绞线6可以防止铜导体2在拉动时发生形变，延长电缆的使用寿命。

作为本实用新型的进一步改进实施方式，所述绝缘内层3、蜂巢绝缘层4和外护套层5为一体式挤出，三层一起挤包在铜导体2上，为一个连续的整体，整个缆芯无需再另外设置护套层，节约成本。