一种抗压折叠式锂电池保护板的制作方法

本实用新型涉及锂电池保护板技术领域，具体为一种抗压折叠式锂电池保护板。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂电池大致可分为两类，锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，在现代生活中锂电池的使用非常广泛，现代电池突破了很多原始电池造型，为了适用于多种用电设备，锂电池的形状逐渐变化为板式结构，在锂电池结构中，锂电池保护板作为一处非常重要的结构，主要是对串联锂电池组的充放电保护。但是现代的锂电池保护板在实际应用中，常常面临着强度不够、抗压能力较差、韧度不够等问题，锂电池虽然在装置中不起支撑作用，但是锂电池的强度保证对于锂电池而言却是必不可少的，为此，我们提出一种强度高、抗压能力好且具有良好的结构韧性的锂电池保护板。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗压折叠式锂电池保护板，以解决上述背景技术中提出的现代的锂电池保护板在实际应用中，强度不够、抗压能力较差、韧度不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗压折叠式锂电池保护板，包括基板和翼板，所述基板的侧壁内部设置有通气孔，且基板的正面内部安装有橡胶气囊，所述橡胶气囊的侧壁固定有连接管，所述基板的背面内部安装有冷流管，且基板的正面表面设置有补板，所述补板的表面固定有嵌槽，且嵌槽的表面设置有架板，所述架板的上下两侧均安装有固定压块，且架板的表面设置有滑槽，所述滑槽的表面安装有上撑架，且上撑架的下方设置有弹簧，所述弹簧的下方安装有下撑架，所述翼板的正反两面均固定有支杆，且翼板位于基板的上下两侧，所述支杆的外侧设置有边板，且边板的表面固定有肋板，所述翼板的背面安装有垫条。

优选的，所述橡胶气囊沿基板的竖直方向均匀设置，且橡胶气囊之间通过连接管连通，并且冷流管呈“U”形结构。

优选的，所述固定压块与嵌槽之间尺寸相吻合，且固定压块的内侧面与架板的侧边外侧面之间紧密贴合。

优选的，所述下撑架与架板之间为嵌套配合连接，且下撑架与上撑架之间通过弹簧构成弹性结构。

优选的，所述翼板之间关于基板的水平中心线对称，且翼板的厚度大于与基板的厚度。

优选的，所述支杆从边板的内部贯穿，且肋板沿边板的水平方向均匀设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗压折叠式锂电池保护板在结构上相较传统的锂电池保护板而言，强度更高，抗压能力较好，同时具有良好的结构韧性，散热效果较为均匀，橡胶气囊为橡胶材质，内部充入气体后会自然膨胀，以膨胀产生的弹性作用力保证基板的结构韧性，能够对基板的形变进行恢复，避免基板严重变形影响保护板的正常使用，冷流管中通入冷却介质，保证基板能够均匀散热的特性，固定压块与嵌槽相互配合，能够对固定压块进行位置移动，调节架板在补板上的位置，下撑架与架板之间相互配合，能够在架板的结构基础上对下撑架进行位置移动，下撑架与上撑架之间通过弹簧构成弹性结构，在上撑架受到较大压迫作用力时，弹簧对上撑架起到弹性保护作用，同时下撑架与上撑架均设置为内凹板型结构，具有抗压能力，对架板起到抗压保护作用，保证整个保护板的结构强度，翼板的设置，一方面对基板进行加固，一方面使基板与安装平面之间留有间隙，以更好地进行散热，边板能够在支杆的作用下进行旋转，改变边板的放置角度，同时边板上均匀设置的肋板起到支垫的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背面结构示意图；

图3为本实用新型上撑架与下撑架连接结构示意图。

图中：1、基板，2、通气孔，3、橡胶气囊，4、连接管，5、冷流管，6、补板，7、嵌槽，8、架板，9、固定压块，10、滑槽，11、上撑架，12、弹簧，13、下撑架，14、翼板，15、支杆，16、边板，17、肋板，18、垫条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种抗压折叠式锂电池保护板，包括基板1和翼板14，基板1的侧壁内部设置有通气孔2，且基板1的正面内部安装有橡胶气囊3，橡胶气囊3的侧壁固定有连接管4，基板1的背面内部安装有冷流管5，且基板1的正面表面设置有补板6，橡胶气囊3沿基板1的竖直方向均匀设置，且橡胶气囊3之间通过连接管4连通，并且冷流管5呈“U”形结构，橡胶气囊3为橡胶材质，内部充入气体后会自然膨胀，以膨胀产生的弹性作用力保证基板1的结构韧性，冷流管5中通入冷却介质，保证基板1能够均匀散热的特性，补板6的表面固定有嵌槽7，且嵌槽7的表面设置有架板8，架板8的上下两侧均安装有固定压块9，且架板8的表面设置有滑槽10，固定压块9与嵌槽7之间尺寸相吻合，且固定压块9的内侧面与架板8的侧边外侧面之间紧密贴合，固定压块9与嵌槽7相互配合，能够对固定压块9进行位置移动，调节架板8在补板6上的位置，滑槽10的表面安装有上撑架11，且上撑架11的下方设置有弹簧12，弹簧12的下方安装有下撑架13，下撑架13与架板8之间为嵌套配合连接，且下撑架13与上撑架11之间通过弹簧12构成弹性结构，下撑架13与架板8之间相互配合，能够在架板8的结构基础上对下撑架13进行位置移动，下撑架13与上撑架11之间通过弹簧12构成弹性结构，在上撑架11受到较大压迫作用力时，弹簧12对上撑架11起到弹性保护作用，翼板14的正反两面均固定有支杆15，且翼板14位于基板1的上下两侧，翼板14之间关于基板1的水平中心线对称，且翼板14的厚度大于与基板1的厚度，翼板14的设置，一方面对基板1进行加固，一方面使基板1与安装平面之间留有间隙，以更好地进行散热，支杆15的外侧设置有边板16，且边板16的表面固定有肋板17，支杆15从边板16的内部贯穿，且肋板17沿边板16的水平方向均匀设置，边板16能够在支杆15的作用下进行旋转，改变边板16的放置角度，同时边板16上均匀设置的肋板17起到支垫的作用，翼板14的背面安装有垫条18。

工作原理：对于这类的锂电池保护板首先在基板1的正面内部设置有橡胶气囊3，通过通气孔2向连接管4充气，气体通过连接管4进入到橡胶气囊3中，使橡胶气囊3充气膨胀，产生弹力作用力，在基板1的内部形成一处弹性支撑结构，能够对发生形变的基板1起到较好的支撑恢复作用，使基板1具有较好的结构韧性，基板1的背面内部设置有“U”形的冷流管5，在冷流管5中通入冷却介质，以保证基板1的基础散热能力，利用固定压块9与嵌槽7之间的配合关系，可以对架板8在补板6上的位置进行移动，以改变补板6的加固垫护位置，使保护板更好且更为灵活地安装到合适位置上，下撑架13与滑槽10之间为嵌套配合连接，在架板8的结构基础上能够对下撑架13的位置进行微调，下撑架13与上撑架11之间通过弹簧12连接成一个弹性卸力结构，同时下撑架13与上撑架11均设置为内凹板型结构，具有抗压能力，结合弹簧12的弹性支撑作用，使下撑架13与上撑架11之间能够进行弹性伸缩，以对抗压力作用，对架板8提供抗压保护，从而保证了整个保护板的结构强度，支杆15从边板16内部贯穿，在支杆15的结构基础上能够对边板16进行翻转，以使翼板14与安装面之间存在受力结构，垫条18用于垫护翼板14的背面，翼板14的厚度大于基板1的厚度，在安装该保护板时，基板1与安装面之间存在间隙，有利于散热，就这样完成整个锂电池保护板的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。