一种Y型防水连接器的制作方法

本实用新型涉及连接器连接设备技术领域，具体为一种Y型防水连接器。

背景技术：

随着现在社会的不断发展和电子产品的不断更新，使连接器的需求量和使用范围也随之不断的增大，连接器，亦称作接插件、插头和插座，一般是指电器连接器，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件，它的作用非常单纯，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，传统的连接器因其在实际使用过程中缺少防震抗摔的能力，导致连接器在实际使用过程中容易因连接器本身材质的问题使其产生破裂和损坏的现象，降低了连接器的使用寿命，同时现有的连接器因其在实际组装连接的过程中，由于其连接处的密封性较差，导致外界的水渍、灰尘等污物容易渗入到连接器的内部，对其内部的元件造成影响，另外连接器在连接使用过程中，由于不具备散热能力，导致其在连接运行时产生的热量无法在第一时间进行消除，不仅容易使连接器自身产生损坏，同时容易使连接器带动电器产生损坏。

技术实现要素：

本实用新型提供一种Y型防水连接器，可以有效解决上述背景技术中提出的传统的连接器因其在实际使用过程中缺少防震抗摔的能力，导致连接器在实际使用过程中容易因连接器本身材质的问题使其产生破裂和损坏的现象，降低了连接器的使用寿命，同时现有的连接器因其在实际组装连接的过程中，由于其连接处的密封性较差，导致外界的水渍、灰尘等污物容易渗入到连接器的内部，对其内部的元件造成影响，另外连接器在连接使用过程中，由于不具备散热能力，导致其在连接运行时产生的热量无法在第一时间进行消除，不仅容易使连接器自身产生损坏，同时容易使连接器带动电器产生损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种Y型防水连接器，包括连接器本体、防滑纹、连接座、折合槽、连接线、防碰撞胶层、防护板、缓冲胶、缓冲板、缓冲弹簧、导柱、盖壳、散热片、散热棱条、透气板、散热气孔、连接板、盖合板、固定旋钮和密封胶层，所述连接器本体外侧边部均设置有防滑纹，所述连接器本体一侧边部通过连接座固定连接有连接线，所述连接座内侧中部对称开设有折合槽，所述连接器本体外侧边部均设置有防碰撞胶层，所述连接器本体两侧边腰部均对称安装有防护板，所述防护板外侧边部固定粘结有缓冲胶，所述防护板内侧边部固定安装有缓冲板，所述缓冲板内部均等距安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧内侧中部套接有导柱，所述连接器本体外部一侧边部设置有盖壳，所述盖壳内部下方均等距安装有散热片，所述散热片内侧固定安装有散热棱条，所述散热片和散热棱条边部均设置有透气板，所述透气板内部均与开设有散热气孔，所述连接器本体另一侧边部通过连接板与连接座固定连接，所述连接板与连接器本体连接处外侧设置有盖合板，所述盖合板与连接器本体盖合处设置有密封胶层，所述盖合板与连接器本体之间通过其两侧边部中端的固定旋钮固定连接。

优选的，所述连接座与连接线的连接处设置有密封胶圈。

优选的，所述防碰撞胶层与连接器本体边部通过固定粘结剂固定粘结。

优选的，所述缓冲弹簧与缓冲板之间通过固定端座固定连接。

优选的，所述散热气孔内部均填充有吸污棉层。

优选的，所述盖合板的面积大于连接板的面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有缓冲胶和缓冲板，在连接器与硬物或地面接触碰撞时，利用缓冲胶和缓冲板的缓冲能力，能够吸收其间所产生的碰撞力，避免力度过大使连接器产生破裂和损坏的现象，提高了连接器自身的机械强度和使用寿命。

2、通过散热片和散热棱条的共同导热散热作用，能够将连接器在连接运行时所产生的热量及时的向外进行扩散，避免热量过高对连接器造成烧毁和短路的现象，进一步避免了连接器的损坏对连接电器造成影响。

3、通过盖合板将连接板与连接器本体之间的连接处进行密封盖合处理，避免其间的连接处产生缝隙，进而避免了外界的水渍和灰尘等污物渗入到连接器的内部，对其内部元件造成损坏，密封胶层保证了其间连接器的密封性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型散热片的安装结构示意图；

图3是本实用新型盖合板的安装结构示意图；

图4是本实用新型缓冲板的安装结构示意图；

图中标号：1、连接器本体；2、防滑纹；3、连接座；4、折合槽；5、连接线；6、防碰撞胶层；7、防护板；8、缓冲胶；9、缓冲板；10、缓冲弹簧；11、导柱；12、盖壳；13、散热片；14、散热棱条；15、透气板；16、散热气孔；17、连接板；18、盖合板；19、固定旋钮；20、密封胶层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种Y型防水连接器，包括连接器本体1、防滑纹2、连接座3、折合槽4、连接线5、防碰撞胶层6、防护板7、缓冲胶8、缓冲板9、缓冲弹簧10、导柱11、盖壳12、散热片13、散热棱条14、透气板15、散热气孔16、连接板17、盖合板18、固定旋钮19和密封胶层20，连接器本体1外侧边部均设置有防滑纹2，连接器本体1一侧边部通过连接座3固定连接有连接线5，为了便于避免外界的水渍通过连接座3与连接线5连接处的缝隙进入到连接器本体1的内部，连接座3与连接线5的连接处设置有密封胶圈，连接座3内侧中部对称开设有折合槽4，连接器本体1外侧边部均设置有防碰撞胶层6，为了使防碰撞胶层6与连接器本体1之间的连接更加牢固，防碰撞胶层6与连接器本体1边部通过固定粘结剂固定粘结，连接器本体1两侧边腰部均对称安装有防护板7，防护板7外侧边部固定粘结有缓冲胶8，防护板7内侧边部固定安装有缓冲板9，缓冲板9内部均等距安装有缓冲弹簧10，为了使缓冲弹簧10与缓冲板9之间的安装连接更加固定，防止缓冲弹簧10在缓冲时产生偏动的现象，缓冲弹簧10与缓冲板9之间通过固定端座固定连接，缓冲弹簧10内侧中部套接有导柱11，连接器本体1外部一侧边部设置有盖壳12，盖壳12内部下方均等距安装有散热片13，散热片13内侧固定安装有散热棱条14，散热片13和散热棱条14边部均设置有透气板15，透气板15内部均与开设有散热气孔16，为了防止外界的灰尘和水渍等通过散热气孔16进入到连接器本体1内，散热气孔16内部均填充有吸污棉层，连接器本体1另一侧边部通过连接板17与连接座3固定连接，连接板17与连接器本体1连接处外侧设置有盖合板18，为了使盖合板18能够完全将连接板17进行覆盖，防止其间的连接处产生缝隙，盖合板18的面积大于连接板17的面积，盖合板18与连接器本体1盖合处设置有密封胶层20，盖合板18与连接器本体1之间通过其两侧边部中端的固定旋钮19固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：Y型防水连接器在实际连接使用过程中，首先将连接器本体1两边的连接线5分别通过连接座3与连接器本体1之间进行固定连接，连接座3边部的折合槽4能够便于连接线5的弯折，在连接板17与连接器本体1连接后，再将其外侧的盖合板18盖合在连接板17的外侧，并在其间的盖合处利用密封胶层20进行密封处理，最后利用固定旋钮19进一步将其间的连接处进行固定，防止其间的连接处产生缝隙，避免外界的水渍和灰尘等渗入到连接器本体1的内部，在连接器本体1实际运行使用时，其外侧边部的防碰撞胶层6、防护板7和缓冲胶8能够有效的降低连接器本体1与外界物体之间产生的碰撞力，与此同时利用缓冲板9内部的缓冲弹簧10能够及时的将其间的碰撞力进行吸收，避免碰撞冲击力度过大使连接器本体1外表面产生破裂和损坏的现象，提高了连接器本体1的机械强度和使用寿命，连接器本体1在连接使用时，通过盖壳12内部的散热片13和散热棱条14能够将连接器本体1运行时产生的热量及时的进行疏散，同时利用透气板15和散热气孔16来将热量及时的向外扩散，避免连接器本体1在实际运行时其内部的热量使其产生烧毁和短路的现象，进而保证了连接器本体1所连接电器的正常运行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。